加工種類

1．粗加(jia)工粗加(jia)工策略(lve)需要根據毛坯(pi)的類(lei)型和模(mo)具(ju)型面(mian)的情況而定。如果毛坯(pi)為(wei)鍛件或鋼件，汽車(che)塑膠模(mo)具(ju)，那么粗加(jia)工zui好(hao)先選用(yong)區域清除模(mo)型加(jia)工，將毛坯(pi)的大部分(fen)余量去(qu)除掉，得到均勻(yun)的毛坯(pi)余量，為(wei)后序加(jia)工提(ti)供(gong)方(fang)便(bian)。

2．半精(jing)加(jia)工(gong)半精(jing)加(jia)工(gong)的主(zhu)要目的是保證精(jing)加(jia)工(gong)時余量均勻，zui常用(yong)(yong)的方法是先算出殘留材料的邊界輪廓(kuo)（參考刀具未加(jia)工(gong)區域的三維(wei)輪廓(kuo)），然后選用(yong)(yong)較小的刀具來加(jia)工(gong)這些三維(wei)輪廓(kuo)區域，塑(su)膠模(mo)具價(jia)格(ge)，而不用(yong)(yong)重新(xin)加(jia)工(gong)整個(ge)模(mo)型。

3．局部(bu)精加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)局部(bu)精加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)一般(ban)是指清(qing)(qing)角加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)。清(qing)(qing)角加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)應采(cai)用多次(ci)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)或系列刀具從(cong)大(da)到小的加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)方(fang)法。

4．精加工

2. 導(dao)(dao)(dao)(dao)柱(zhu)及(ji)(ji)(ji)導(dao)(dao)(dao)(dao)套(tao)(tao)單(dan)元(yuan)模具之導(dao)(dao)(dao)(dao)引方式及(ji)(ji)(ji)配件(jian)有導(dao)(dao)(dao)(dao)柱(zhu)及(ji)(ji)(ji)導(dao)(dao)(dao)(dao)套(tao)(tao)單(dan)元(yuan)之種(zhong)類有兩種(zhong)：

(A).外導引型(xing)(模(mo)座(zuo)型(xing)或稱主導引)，

(B).內導(dao)引(yin)(yin)型(或稱(cheng)輔助引(yin)(yin))。另(ling)行配合精密模具之(zhi)要求，使(shi)用外導(dao)引(yin)(yin)與內導(dao)引(yin)(yin)并(bing)用型之(zhi)需求性高。

（1）外導(dao)引型：一般上使用(yong)于(yu)不要求高精密度(du)之模(mo)具(ju)，大多與模(mo)座(zuo)構(gou)成一單元(yuan)販l賣之，塑膠模(mo)具(ju)制造，主要作用(yong)是模(mo)具(ju)安裝于(yu)沖床時之刃件對合(he)，幾乎沒有沖壓加工中之動態精度(du)保持效果。

（2）內導引(yin)型：由于模具(ju)加(jia)工機之進(jin)展，急速普及。主要(yao)作用除了(le)模具(ju)安(an)裝于沖床時之刃件(jian)對(dui)合外，亦(yi)有沖壓加(jia)工中(zhong)之動態精(jing)度保持(chi)效(xiao)果。

（3）外導引與內導引并用型：一副模具同時使用外導引與內導引裝置。

塑(su)料(liao)模(mo)(mo)具系統相對于其他模(mo)(mo)具的(de)優勢:塑(su)料(liao)模(mo)(mo)具注(zhu)塑(su)產(chan)品比普通注(zhu)塑(su)產(chan)品具有更高(gao)的(de)密(mi)度、更高(gao)的(de)尺寸溫度和(he)機械強度，其電氣性能可以達(da)到(dao)壓塑(su)產(chan)品的(de)水平(ping)。

成型(xing)材料在(zai)料筒中塑化后，武漢塑膠模具，通過螺桿注入模腔中；第二階段是壓縮成型(xing)。

在(zai)此階段，模(mo)具(ju)的分(fen)型面在(zai)一定壓(ya)力(li)下緊(jin)密(mi)貼合，然(ran)后打(da)開模(mo)具(ju)，保壓(ya)硬化后取出產(chan)品(pin)。

塑(su)料模(mo)具的結構實(shi)際上非常復(fu)雜，但它(ta)的優點(dian)是不可忽視的。