光(guang)纖激光(guang)切割(ge)的主(zhu)要優勢和注意事(shi)項

光(guang)(guang)纖(xian)激(ji)光(guang)(guang)切(qie)(qie)割(ge)(ge)技術僅(jin)在近3到(dao)5年內出現。雖然很(hen)多公司剛開始了解此技術，但也開始意識到(dao)光(guang)(guang)纖(xian)激(ji)光(guang)(guang)切(qie)(qie)割(ge)(ge)和較(jiao)普通的(de)二氧(yang)化碳激(ji)光(guang)(guang)切(qie)(qie)割(ge)(ge)之(zhi)間的(de)差異(yi)。隨著切(qie)(qie)割(ge)(ge)技術的(de)不斷改進(jin)，而光(guang)(guang)纖(xian)激(ji)光(guang)(guang)切(qie)(qie)割(ge)(ge)成為目前本行業zui前進(jin)的(de)技術之(zhi)一。

熱能(neng)切(qie)(qie)(qie)割方法主(zhu)要(yao)包括火焰、等離子和(he)(he)激(ji)光切(qie)(qie)(qie)割技(ji)(ji)術，其中(zhong)激(ji)光切(qie)(qie)(qie)割可(ke)實現i好(hao)的(de)(de)切(qie)(qie)(qie)割質量，激(ji)光焊接加工廠，尤其是(shi)對于直徑和(he)(he)厚度(du)比小于1：1的(de)(de)精細(xi)特征和(he)(he)孔切(qie)(qie)(qie)割。這樣一來，激(ji)光切(qie)(qie)(qie)割技(ji)(ji)術成(cheng)為(wei)本行業中(zhong)zui適(shi)合要(yao)求嚴格(ge)精細(xi)切(qie)(qie)(qie)割的(de)(de)方法。

激光切(qie)割技術的應用范(fan)圍

激(ji)光(guang)(guang)束聚焦后形成(cheng)具(ju)有極(ji)強能量的(de)很小(xiao)(xiao)作(zuo)用點，把它(ta)應用于切割有許多(duo)特點。首先，激(ji)光(guang)(guang)光(guang)(guang)能轉(zhuan)換成(cheng)驚人的(de)熱(re)能保持在極(ji)i小(xiao)(xiao)的(de)區(qu)域(yu)內(nei)，可提供⑴狹的(de)直邊割縫；⑵小(xiao)(xiao)的(de)鄰近切邊的(de)熱(re)影響(xiang)區(qu)；

適應性和靈活性

與(yu)其它(ta)常規加工(gong)方(fang)法(fa)(fa)相比，激(ji)光(guang)(guang)切(qie)(qie)割具(ju)有更大的(de)(de)適應性。首先，與(yu)其他熱(re)切(qie)(qie)割方(fang)法(fa)(fa)相比，上海焊(han)接加工(gong)，同樣(yang)作為熱(re)切(qie)(qie)割過(guo)程，別的(de)(de)方(fang)法(fa)(fa)不(bu)能象激(ji)光(guang)(guang)束那樣(yang)作用于(yu)一個極i小的(de)(de)區域，結果導致切(qie)(qie)口(kou)寬、熱(re)影響區大和明顯的(de)(de)工(gong)件變(bian)形。激(ji)光(guang)(guang)能切(qie)(qie)割非金屬(shu)，焊(han)接加工(gong)費，而(er)其它(ta)熱(re)切(qie)(qie)割方(fang)法(fa)(fa)則不(bu)能。

激光切割

（1）清潔(jie)、安全、無污(wu)染。大大改善了操作人(ren)員的(de)工(gong)(gong)作環境。當然就(jiu)精度(du)和(he)(he)切口表(biao)面粗(cu)糙度(du)而(er)言，CO2激光(guang)切割不可能(neng)超過電加工(gong)(gong)；就(jiu)切割厚度(du)而(er)言難以(yi)達到火焰和(he)(he)等離子切割的(de)水平。但是就(jiu)以(yi)上顯著的(de)優點足以(yi)證明：CO2激光(guang)切割已(yi)經和(he)(he)正在取代一(yi)部分傳統(tong)的(de)切割工(gong)(gong)藝方法(fa)。

與傳統的氧(yang)yi炔、等(deng)離子(zi)等(deng)切割工(gong)藝相(xiang)比，激(ji)光(guang)切割速度(du)快、切縫(feng)窄、熱影響區小、切縫(feng)邊緣垂直度(du)好、切邊光(guang)滑，同時可激(ji)光(guang)切割的材料種類多(duo)，包括碳鋼、不銹鋼、合(he)金鋼、木材、塑料、橡膠(jiao)、布、石英、陶瓷、玻璃、復合(he)材料等(deng)。