PS（聚）厚片吸(xi)塑是一(yi)種(zhong)將(jiang)塑料(liao)(liao)(liao)材料(liao)(liao)(liao)加(jia)熱軟化后，abs厚片吸(xi)塑，通(tong)過(guo)模(mo)(mo)具(ju)(ju)將(jiang)其壓縮成各(ge)種(zhong)形(xing)(xing)狀(zhuang)的(de)(de)工(gong)藝(yi)。其包裝過(guo)程主要包括(kuo)以下幾(ji)個步驟(zou)：1.準備(bei)(bei)原材料(liao)(liao)(liao)：選用(yong)的(de)(de)PS料(liao)(liao)(liao)作(zuo)為原料(liao)(liao)(liao)，厚度(du)一(yi)般在(zai)0.8-2mm之(zhi)間；同(tong)時準備(bei)(bei)好所(suo)需(xu)的(de)(de)填充劑(ji)、色母等輔助(zhu)添加(jia)劑(ji)。2.設(she)(she)計(ji)制(zhi)作(zuo)模(mo)(mo)具(ju)(ju)：根據產(chan)品(pin)需(xu)求(qiu)設(she)(she)計(ji)出合適(shi)的(de)(de)模(mo)(mo)具(ju)(ju)體(ti)積和尺寸，并使(shi)用(yong)鋼材或鋁材制(zhi)成凹凸模(mo)(mo)板(ban)形(xing)(xing)式。3.將(jiang)原料(liao)(liao)(liao)放入模(mo)(mo)具(ju)(ju)中(zhong)成型(xing)：在(zai)生產(chan)線上將(jiang)要加(jia)工(gong)的(de)(de)材料(liao)(liao)(liao)放置于已設(she)(she)計(ji)的(de)(de)模(mo)(mo)型(xing)內，然后施加(jia)壓力使(shi)其緊密結合在(zai)一(yi)起形(xing)(xing)成所(suo)需(xu)的(de)(de)產(chan)品(pin)形(xing)(xing)態。這個過(guo)程中(zhong)需(xu)要注意(yi)控制(zhi)溫度(du)與時間以保持材料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)均勻性(xing)及產(chan)品(pin)的(de)(de)質量穩定(ding)性(xing)。

pp厚(hou)片(pian)吸塑(su)是一種生(sheng)產工(gong)藝，主要用(yong)于(yu)制造塑(su)料(liao)制品(pin)。其優點包括：1.成(cheng)本低廉：PP材料(liao)相對便(bian)宜且(qie)易于(yu)加(jia)工(gong)；2、質(zhi)量輕便(bian)耐用(yong):與金屬相比，厚(hou)片(pian)吸塑(su)托盤，同(tong)樣體積的(de)PP材質(zhi)產品(pin)重量僅為前者的(de)五分之一;3.***無味環保:可(ke)(ke)回收利用(yong)，對環境(jing)不(bu)(bu)產生(sheng)污染(ran)450克/平方米以下(xia)的(de)產品(pin)可(ke)(ke)使用(yong)透明(ming)級PP料(liao)成(cheng)型，力(li)學(xue)性能和耐水性6)高強度(du)和高剛度(du)7.)高溫下(xia)不(bu)(bu)易變(bian)形(xing)，表面光澤好(hao)8.適應性強9..便(bian)于(yu)機械(xie)手操作(zuo)。

厚片(pian)吸(xi)(xi)塑的制造原理主要是利(li)用真(zhen)空泵（或吸(xi)(xi)取罐）抽走(zou)模具內(nei)的空氣，厚片(pian)吸(xi)(xi)塑，形成負(fu)壓。然后將(jiang)塑料(liao)泡綿(mian)、泡沫等材料(liao)浸入到需要成型(xing)的凹模內(nei)，定制厚片(pian)吸(xi)(xi)塑，再扣(kou)上凸模，關(guan)閉真(zhen)空孔(kong)和工藝口；通過(guo)加熱使其緊貼(tie)模板內(nei)側產生(sheng)一定的形狀進行成型(xing)的一種方法。根據產品加工過(guo)程(cheng)中的機械化(hua)程(cheng)度的不同，可將(jiang)制品分為全(quan)吸(xi)(xi)型(xing)(即拔空)、半截(jie)透膠式擠包(bao)層(ceng)壓樹脂類以及表面裝飾性多層(ceng)結構板三類.