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山西鍛件廠(chang)是如何優化爐襯結構(gou)減少熱(re)損失(shi)的？

耐火澆注料一般分為(wei)定型制品和散狀(zhuang)材料兩大(da)類。

根據骨料和粉(fen)料的(de)材(cai)質分(fen)，如高鋁質、黏土質和硅質澆注料等。

根據結合劑分，如(ru)水泥、水玻璃(li)、硫(liu)酸鹽和磷酸鹽等耐火澆(jiao)注(zhu)料。

根據施工(gong)方法和材料(liao)性質又可(ke)(ke)分為(wei)耐(nai)(nai)火澆注(zhu)料(liao)、可(ke)(ke)塑(su)料(liao)、搗打料(liao)、噴涂料(liao)、投射料(liao)和耐(nai)(nai)火水泥等(deng)。

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大家好本期小編給大家帶(dai)來(lai)新(xin)的內容，希望對大家有所幫助：不(bu)銹鋼(gang)筒類鍛件

鋼鍛件(jian)在鍛造車間(jian)內進行熱(re)處理的(de)主(zhu)要目的(de)是(shi)改(gai)善(shan)鍛件(jian)的(de)切(qie)削性能；鍛件(jian)加工(gong)后(hou)的(de)終熱(re)處理則在熱(re)處理車間(jian)進行。對于有色金屬(shu)鍛件(jian)的(de)熱(re)處理，大部分是(shi)由鍛造車間(jian)來完成的(de)。

保證(zheng)熱處理(li)(li)質(zhi)量(liang)的(de)(de)(de)一(yi)個重(zhong)要(yao)環節是鍛(duan)件加(jia)熱溫(wen)(wen)度(du)(du)的(de)(de)(de)均勻性(xing)。對(dui)于大多數低合金(jin)鋼的(de)(de)(de)淬火來說，奧氏體(ti)化(hua)的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)精(jing)(jing)度(du)(du)控制(zhi)(zhi)在(zai)±15℃范(fan)圍內就可以了。但是，鎳基合金(jin)特(te)別(bie)是它在(zai)時效處理(li)(li)時的(de)(de)(de)加(jia)熱溫(wen)(wen)度(du)(du)精(jing)(jing)度(du)(du)，則應達(da)到(dao)±5℃。對(dui)于高強度(du)(du)鋁合金(jin)鍛(duan)件的(de)(de)(de)熱處理(li)(li)，也需(xu)要(yao)這樣高的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)控制(zhi)(zhi)精(jing)(jing)度(du)(du)。為了保證(zheng)達(da)到(dao)這樣高的(de)(de)(de)精(jing)(jing)度(du)(du)，常采(cai)用所(suo)謂的(de)(de)(de)“試塊熱電偶(ou)(ou)”法(fa)。即(ji)用和鍛(duan)件相同的(de)(de)(de)材料作(zuo)成試塊，試塊尺寸(cun)一(yi)般為 40*25*25(mm)，在(zai)其中插入熱電偶(ou)(ou)，不銹鋼筒類(lei)鍛(duan)件定制(zhi)(zhi)加(jia)工，然后(hou)將(jiang)試塊置于鍛(duan)件中間(jian)以記錄爐子的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)。

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鍛件(jian)冷(leng)卻(que)初期，表層首先冷(leng)卻(que)產生體積收(shou)縮(suo)(suo)，由(you)于(yu)試(shi)(shi)樣(yang)心(xin)部溢度下降較少，體積收(shou)縮(suo)(suo)相應也較小，這樣(yang)在同(tong)一試(shi)(shi)樣(yang)上內外收(shou)縮(suo)(suo)不同(tong)則相互之(zhi)間(jian)發生作用(yong)力(li)(li)。試(shi)(shi)樣(yang)表面的收(shou)縮(suo)(suo)將受到心(xin)部的阻礙，濟南不銹鋼筒類鍛件(jian)，于(yu)是在試(shi)(shi)樣(yang)表層產生拉應力(li)(li)、心(xin)部為壓應力(li)(li)。此(ci)應力(li)(li)值隨若溢度的升高而增加，當應力(li)(li)超(chao)過心(xin)部的屈服強(qiang)度時，試(shi)(shi)樣(yang)發生表足(zu)拉伸、心(xin)部壓縮(suo)(suo)的塑性變形。

變(bian)形(xing)的(de)結果使(shi)內應(ying)力(li)(li)(li)得(de)到(dao)一(yi)定程(cheng)度的(de)松弛、應(ying)力(li)(li)(li)值降低。當表(biao)面(mian)溫(wen)度接近室溫(wen)或淬火冷卻介質的(de)溫(wen)度時(shi)，心(xin)(xin)部以相對快的(de)速度冷卻收(shou)縮(suo)，但此時(shi)心(xin)(xin)部的(de)收(shou)縮(suo)又受到(dao)表(biao)層(ceng)的(de)牽制(zhi)，結果試樣(yang)(yang)內形(xing)成與冷卻階(jie)段初期方向相反的(de)內應(ying)力(li)(li)(li)，即在表(biao)層(ceng)產生(sheng)壓(ya)應(ying)力(li)(li)(li)、心(xin)(xin)部為(wei)拉應(ying)力(li)(li)(li)。由于試樣(yang)(yang)溫(wen)度已經很低，鋼的(de)屈服強度明顯(xian)升高，熱應(ying)力(li)(li)(li)不再引起塑性(xing)變(bian)形(xing)， 這樣(yang)(yang)的(de)應(ying)力(li)(li)(li)分(fen)布就被保留下來(lai)成為(wei)殘留應(ying)力(li)(li)(li)。因此，熱應(ying)力(li)(li)(li)作(zuo)用的(de)結果是使(shi)鍛件表(biao)面(mian)呈(cheng)壓(ya)應(ying)力(li)(li)(li)狀(zhuang)態。

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