深(shen)孔(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)床(chuang)(chuang)的(de)(de)使用(yong)和以(yi)前的(de)(de)傳統孔(kong)加工比起來，模具(ju)(ju)深(shen)孔(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)床(chuang)(chuang)報價，不論是(shi)(shi)在(zai)工作的(de)(de)效率還(huan)是(shi)(shi)在(zai)加工的(de)(de)品質上都是(shi)(shi)有很大(da)的(de)(de)進步的(de)(de)。尤其是(shi)(shi)結合了特(te)殊的(de)(de)加工技術以(yi)后(hou)，深(shen)孔(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)床(chuang)(chuang)的(de)(de)應用(yong)更(geng)是(shi)(shi)讓(rang)越來越多的(de)(de)行(xing)業嘗到(dao)了甜頭。深(shen)孔(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)床(chuang)(chuang)是(shi)(shi)一種(zhong)高自動化的(de)(de)深(shen)孔(kong)加工機床(chuang)(chuang)，模具(ju)(ju)深(shen)孔(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)床(chuang)(chuang)廠家，依靠的(de)(de)孔(kong)加工技能(槍鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)、BTA鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)、噴吸鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)等(deng))，模具(ju)(ju)深(shen)孔(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)加工，經過一次接連(lian)的(de)(de)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)削即可到(dao)達(da)通常需鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)、擴(kuo)、鉸工序才干到(dao)達(da)的(de)(de)加工精度和外表粗糙度。

WHD 小孔(kong)電主軸系列數(shu)控深(shen)孔(kong)鉆(zhan)床(chuang)(chuang)專(zhuan)門(men)加(jia)工(gong)小孔(kong)的(de)機(ji)床(chuang)(chuang)。刀(dao)具采(cai)(cai)用電主軸驅動，刀(dao)具轉(zhuan)速 12000r/min。鉆(zhan)孔(kong)直徑 1.5mm。可(ke)采(cai)(cai)用工(gong)件旋(xuan)轉(zhuan)和(he)工(gong)件不旋(xuan)轉(zhuan)兩(liang)種(zhong)方式。該類(lei)型機(ji)床(chuang)(chuang)填補了國(guo)內加(jia)工(gong) 2.5mm以下的(de)小深(shen)孔(kong)的(de)空白。

該機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)是我(wo)公司技術人員為客戶(hu)量(liang)身(shen)定做(zuo)的深孔(kong)(kong)(kong)鉆床(chuang)(chuang)，機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)床(chuang)(chuang)身(shen)采用雙平導(dao)(dao)軌(gui)，床(chuang)(chuang)體導(dao)(dao)軌(gui)寬度(du)800mm，湖北模具深孔(kong)(kong)(kong)鉆床(chuang)(chuang)，承(cheng)載力大。托板床(chuang)(chuang)身(shen)導(dao)(dao)軌(gui)采用一矩一山，導(dao)(dao)軌(gui)寬度(du)650mm;導(dao)(dao)向精(jing)度(du)好。該機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)可完成內孔(kong)(kong)(kong)的鉆、擴加工(gong)。 鉆孔(kong)(kong)(kong)時孔(kong)(kong)(kong)徑精(jing)度(du)IT9-11。表面粗糙(cao)(cao)度(du)Ra6.3；擴孔(kong)(kong)(kong)時：孔(kong)(kong)(kong)徑精(jing)度(du)IT9-10。表面粗糙(cao)(cao)度(du)：Ra6.3。

機床技術參數：

鉆孔直徑范圍：Φ30～Φ100mm

鉆鏜孔深度3m

中(zhong)心高(gao)度(du)（從平導軌(gui)至主(zhu)軸中(zhong)心）700mm

鉆(zhan)桿箱主(zhu)軸孔徑(jing)70mm

鉆桿箱(xiang)主軸前(qian)端錐(zhui)孔φ80mm，1：20

鉆桿箱主軸轉(zhuan)速范圍、級數(shu)40～500r/min 12級

進給(gei)速度范圍5～500mm/min (無級)

拖板(ban)快速移動速度2m/min

快速電機N=4kW

進給電(dian)機 N=5.5kW（交流伺服）

冷(leng)卻(que)泵電機N=11kW，n=1450r/min

液壓泵(beng)電機N=1.5kW，n=1440r/min

冷(leng)卻系(xi)統額(e)定壓(ya)力2.5Mpa

冷(leng)卻系統流量200L/min

液壓系統額定工(gong)作壓力6.3MPa

授油器對工(gong)件的頂緊力20kN

數控深孔(kong)鉆(zhan)機(ji)床對刀加工誤差的原因(yin)及(ji)采取措施(shi)

概括起來，產生對刀誤(wu)差的(de)(de)(de)原因有:測(ce)量(liang)刀具時是在靜態(tai)下進行的(de)(de)(de)，而加工(gong)過(guo)程是動(dong)態(tai)的(de)(de)(de)，同時要(yao)受到切削力和振動(dong)外力的(de)(de)(de)影響(xiang)，使得加工(gong)出來的(de)(de)(de)尺(chi)寸和預調尺(chi)寸不一致(zhi)。此項誤(wu)差的(de)(de)(de)大小決定于(yu)刀具的(de)(de)(de)質量(liang)和動(dong)態(tai)剛度。

深孔(kong)(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)床(chuang)，有(you)別于傳統(tong)的孔(kong)(kong)加工方式，她主要(yao)依靠(kao)特定的鉆(zhan)(zhan)(zhan)削技術(shu)（如槍(qiang)鉆(zhan)(zhan)(zhan)、BTA鉆(zhan)(zhan)(zhan)、噴吸鉆(zhan)(zhan)(zhan)等），對長徑比大于10的深孔(kong)(kong)孔(kong)(kong)系和精密淺孔(kong)(kong)進行鉆(zhan)(zhan)(zhan)削加工的的機床(chuang)統(tong)稱為深孔(kong)(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)床(chuang)。