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工作中
1、堅守崗(gang)位,精心操(cao)作,不做(zuo)與工作無關(guan)的事。因事離(li)開機床(chuang)時要停車,關(guan)閉電源、氣源;
2、按工藝規定進行加(jia)工。不(bu)(bu)準任意加(jia)大(da)進刀量(liang)、磨削量(liang)和切(磨)削速度。不(bu)(bu)準超規范(fan)、超負荷(he)、超重(zhong)量(liang)使用(yong)機(ji)床。不(bu)(bu)準精機(ji)粗用(yong)和大(da)機(ji)小用(yong);
3、刀(dao)具、工(gong)件應裝夾正(zheng)(zheng)確、緊固牢靠。裝卸時不(bu)得(de)碰傷機床。找正(zheng)(zheng)刀(dao)具、工(gong)件不(bu)準重錘敲打(da)。不(bu)準用加(jia)長(chang)搬手柄增加(jia)力矩(ju)的方(fang)法緊固刀(dao)具、 工(gong)件;
4、不準在機床主軸錐孔(kong)、尾座套筒錐孔(kong)及其他工具安裝(zhuang)孔(kong)內,安裝(zhuang)與其錐度(du)或孔(kong)徑(jing)不符(fu)、表面(mian)有刻痕和不清潔的(de)頂針、刀具、刀套等;
5、傳動及進(jin)給機(ji)構的(de)機(ji)械變(bian)速、刀(dao)具與(yu)工件的(de)裝夾(jia)、調正以及工件的(de)工序間的(de)人(ren)工測量等(deng)均應在切削(xue)、磨削(xue)終止(zhi),刀(dao)具、磨具退離工件后停車進(jin)行;
6、應保持刀具(ju)、磨(mo)具(ju)的(de)鋒利,如變鈍或(huo)崩裂應及時磨(mo)鋒或(huo)更(geng)換(huan);
7、切削、磨削中,刀具(ju)、磨具(ju)未離開工件,不準停車;
8、不準擅自拆卸機床上的(de)安全防(fang)護裝置(zhi),缺少安全防(fang)護裝置(zhi)的(de)機床不準工作;
9、液(ye)壓系統(tong)除節流伐(fa)外其(qi)他液(ye)壓伐(fa)不準私(si)自調整;
10、機(ji)床上特別(bie)是導軌面和工(gong)作臺(tai)面,不準(zhun)直接(jie)放置工(gong)具,工(gong)件及其(qi)他雜物;
11、經常清除機床(chuang)上(shang)的(de)鐵(tie)屑、油污,保持(chi)導軌面(mian)(mian)、滑(hua)動(dong)面(mian)(mian)、轉(zhuan)動(dong)面(mian)(mian)、定位(wei)基(ji)準面(mian)(mian)和工作(zuo)臺面(mian)(mian)清潔;
12、密切注意機床運轉情況,潤滑情況,如發(fa)現(xian)動(dong)作(zuo)失靈、震動(dong)、發(fa)熱(re)、爬行、噪音、異味、碰傷等異常現(xian)象,應立即(ji)停車檢查,排除故(gu)障后,方可繼續工作(zuo);
13、機床發生事(shi)(shi)故時應立即按總停(ting)按鈕,保(bao)持(chi)事(shi)(shi)故現(xian)場,報告(gao)有關部門分析處理;
14、不準在機床上焊接和補焊工件。
機床故障診斷方法:
交(jiao)換(huan)法:在數控機床中(zhong),常有功(gong)能(neng)相(xiang)同(tong)的(de)(de)模塊或(huo)(huo)單元(yuan),將相(xiang)同(tong)模塊或(huo)(huo)單元(yuan)互(hu)相(xiang)交(jiao)換(huan),觀察故障轉(zhuan)移的(de)(de)情況,就能(neng)快速確定故障的(de)(de)部(bu)位。這種方(fang)法常用于伺(si)服進(jin)給(gei)驅(qu)動裝置的(de)(de)故障檢查,也可用于CNC系統內(nei)相(xiang)同(tong)模塊的(de)(de)互(hu)換(huan)。
敲擊法:CNC系統由各種電路板組成,直線電機機床,每塊電路板上會有很多焊點,任何虛焊或接觸不良都可能出現故障。用絕緣物輕輕敲打有故障疑點的電路板、接插件或電器元件時,若故障出現,則故障很可能就在敲擊的部位。
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