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不(bu)銹(xiu)鋼(gang)鍛件的耐熱性能(neng)
耐熱性(xing)能(neng)(neng)是指在高溫(wen)下,既(ji)有化(hua)或耐氣體介質腐蝕的性(xing)能(neng)(neng)(即(ji)熱穩定性(xing)),同(tong)時又有足夠的強度(即(ji)熱強性(xing))。不銹(xiu)鋼(gang)除了不生銹(xiu)外(wai),還(huan)具有優良的耐高、低(di)溫(wen)性(xing)能(neng)(neng)、許(xu)多不銹(xiu)鋼(gang)可(ke)兼作謝熱鋼(gang)或低(di)溫(wen)訊使用。
作為耐熱(re)鋼(gang)使(shi)用的不銹鋼(gang),30crMo鍛(duan)件(jian)定(ding)制廠(chang)家(jia),多為含碳量數高(gao)的鐵素體(ti)(ti),馬氏體(ti)(ti)和奧氏體(ti)(ti)不銹鋼(gang),它們具有下列特點。
1. 保(bao)(bao)證(zheng)化性能需(xu)較高含銘量以(yi)形(xing)成致密氧化膜(mo)。這種合(he)金氧化膜(mo)具有良好(hao)的(de)保(bao)(bao)護(hu)作(zuo)用(yong)(yong),從(cong)而可(ke)延長鋼材(cai)的(de)使用(yong)(yong)壽(shou)命或提高使用(yong)(yong)溫(wen)度(du)(du),在不銹鋼中,若氧化膜(mo)主要(yao)以(yi)(Fe. Cr)zO:的(de)形(xing)式出現時,其化溫(wen)度(du)(du)劇變的(de)能力為。
2.保證(zheng)熱強要(yao)求的措施。
a.增Ni以得到穩定的奧(ao)氏體繼織,利用Mo.W固溶強化,提高(gao)原(yuan)子間結合力,但加Mo對化性不利。
b.形成碳化物(MC.MaCe)為(wei)主的第二相,為(wei)此應適(shi)當提(ti)高含(han)碳量。
c.加入微量硼或稀以控制(zhi)品(pin)粒度并強化品(pin)界,如(ru)耐熱奧氏體不(bu)銹鋼06Cr15Ni25Ti2MoAIVB.
3.高(gao)溫膽化(hua)問(wen)題。 一般(ban)由表層(ceng)或者表面下某些缺陷(xian)形成游紋,裂紋在交變載荷作用下,逐漸擴大,直至斷(duan)裂。
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鍛(duan)(duan)造(zao)鍛(duan)(duan)件時加(jia)熱不當會(hui)產生什么缺(que)陷呢(ni)?
鍛造鍛件時加熱不當(dang)所產生的(de)缺陷可分為:由(you)(you)于介質影響使坯(pi)料外層組織(zhi)化學狀態變化而引(yin)起(qi)的(de)缺陷,如氧化、脫(tuo)碳、增碳和(he)滲(shen)硫、滲(shen)銅等;由(you)(you)內部組織(zhi)結構的(de)異常變化引(yin)起(qi)的(de)缺陷,如過熱、過燒和(he)未熱透等;由(you)(you)于溫度在坯(pi)料內部分布(bu)不均,引(yin)起(qi)內應(ying)力(如溫度應(ying)力、組織(zhi)應(ying)力)過大而產生的(de)坯(pi)料開裂等。
鋼(gang)長(chang)(chang)時(shi)間(jian)(jian)在(zai)高溫(wen)爐(lu)內的(de)(de)強烈氧化(hua)介質(zhi)中(zhong)加熱(re)時(shi),就會產生過(guo)燒。過(guo)燒的(de)(de)實(shi)質(zhi)是高溫(wen)的(de)(de)鋼(gang)被爐(lu)氣中(zhong)的(de)(de)氧滲透(tou)到晶界處,使晶界氧化(hua),形成脆殼(ke),嚴重地破壞了晶粒(li)之(zhi)間(jian)(jian)的(de)(de)聯結。過(guo)燒的(de)(de)鋼(gang)料,在(zai)鍛壓時(shi)會崩裂成碎(sui)塊,斷面(mian)呈淺(qian)灰色。晶粒(li)粗(cu)大,爐(lu)氣中(zhong)含氧越多,加熱(re)時(shi)間(jian)(jian)越長(chang)(chang),越易過(guo)燒。過(guo)燒的(de)(de)金屬是無(wu)法挽救的(de)(de),因此在(zai)加熱(re)時(shi)必須特別注(zhu)意(yi)。
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大型鍛件(jian)的缺陷有很(hen)多種,但是常(chang)見的并對工件(jian)安全(quan)性造成嚴重(zhong)威脅(xie)的則主要有以(yi)下(xia)幾種:裂紋(wen)、白(bai)點(dian)、縮(suo)孔(kong)、氣泡、夾雜物等。
裂紋(wen)內含物多有空氣(qi)(qi)存在,空氣(qi)(qi)的(de)聲(sheng)阻數量(liang)級(ji)約為102,而金屬材料(liao)(liao)的(de)聲(sheng)阻抗數量(liang)級(ji)約為106,可見空氣(qi)(qi)和金屬材料(liao)(liao)的(de)聲(sheng)學特性相(xiang)差很大。由前(qian)述(shu)結論(lun)可知,裂紋(wen)與基體材料(liao)(liao)的(de)邊界是“軟”邊界。
白點一般認為是由(you)于工件熱(re)處理過程中(zhong)氫逸散不充分,殘留在(zai)基體(ti)中(zhong)而形成(cheng)的(de)。由(you)于氫氣的(de)聲學(xue)(xue)特性(xing)阻(zu)抗(kang)約為1. 15 & 102,遠遠小于金(jin)屬材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)聲學(xue)(xue)阻(zu)抗(kang)。因此,由(you)前述結(jie)論可知,白點缺陷與基體(ti)材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)邊界(jie)屬于“軟”邊界(jie)。
縮孔與氣泡這2種(zhong)缺陷的內含物均為(wei)氣體(ti)(ti),氣體(ti)(ti)的聲特(te)性阻(zu)抗(kang)數量級為(wei)102,合金鋼鍛件定制廠家(jia),遠(yuan)小(xiao)于金屬材(cai)料的聲特(te)性阻(zu)抗(kang),所(suo)以(yi)這種(zhong)缺陷與基體(ti)(ti)材(cai)料邊界(jie)亦(yi)屬于“軟”邊界(jie)。
非(fei)金(jin)屬(shu)夾雜物(wu)主要(yao)是指鋼(gang)中(zhong)的(de)(de)鐵及其他元素(su)與氧、硫、氮等作(zuo)用形(xing)成(cheng)的(de)(de)化合(he)物(wu),以及在煉鋼(gang)和(he)澆注過程中(zhong)混入鋼(gang)中(zhong)的(de)(de)耐(nai)火材料(liao)碎(sui)片。由于這(zhe)些碎(sui)片的(de)(de)成(cheng)分主要(yao)是S?IA l Fe等的(de)(de)氧化物(wu),故可(ke)說(shuo)鋼(gang)中(zhong)的(de)(de)非(fei)金(jin)屬(shu)夾雜物(wu)是氣(qi)體(ti)在鋼(gang)中(zhong)存在的(de)(de)一(yi)種形(xing)式(shi)。這(zhe)類材料(liao)的(de)(de)聲特(te)性(xing)阻抗(kang)小于金(jin)屬(shu)基體(ti)的(de)(de)聲特(te)性(xing)阻抗(kang),所以這(zhe)類缺陷與基體(ti)材料(liao)的(de)(de)邊(bian)界可(ke)被認為是“軟(ruan)”邊(bian)界。
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