目前(qian)電(dian)鍍行業在可持續發(fa)展方面(mian)面(mian)臨的(de)技術挑(tiao)戰，鍍液成(cheng)分的(de)改變對鍍層質量穩(wen)定性的(de)影響非常(chang)大，溶(rong)液的(de)化學成(cheng)分是不斷(duan)改變的(de)，其原因主要(yao)有3 個方面(mian)：

（1）由于帶入引起的溶液污(wu)染(ran)(ran)。例如除(chu)(chu)油(you)(you)工藝中，鍍(du)金廠家，油(you)(you)污(wu)被(bei)帶入除(chu)(chu)油(you)(you)劑中，污(wu)染(ran)(ran)了(le)其中的化學品；酸洗中被(bei)溶解的金屬。

（2）化學(xue)品帶(dai)出。帶(dai)出量因化學(xue)品的黏(nian)度、空中(zhong)停留時間及(ji)工(gong)件形狀不(bu)同而(er)有所差(cha)異。帶(dai)出會導致有用化學(xue)成(cheng)分的損失，鍍(du)金加(jia)工(gong)，并對產品質量造成(cheng)一定(ding)的影響。

（3）副(fu)產物的(de)形成。某些(xie)添加劑(ji)的(de)使用導致不(bu)利(li)于生產的(de)副(fu)產物的(de)生成。這些(xie)不(bu)利(li)的(de)影響(xiang)包(bao)括(kuo)降低鍍液深(shen)鍍能力、提高內(nei)應力及增加化學品消耗(hao)量等。

目前，電鍍行業所使用的原料一般都涉及到對人類危險甚至有毒、或污染環境的化學品。重金屬隨廢水排出時，即使濃度很小，也可造成環境污染；進入人體后，在人體的某些中積蓄起來造成慢性中堵，危害人體健康。因此，電鍍從業者應盡量減少有害化學品的排放，以較環保的化學品取代毒性較大的化學品，從而保護環境并保障員工及附近居民的安全與健康。

電鍍(du)可分為(wei)防護性(xing)鍍(du)層(ceng)。防護-裝飾性(xing)鍍(du)層(ceng)、修復性(xing)鍍(du)層(ceng)、功(gong)能性(xing)鍍(du)層(ceng)等。

(1)護性鍍層

防(fang)止(zhi)基體(ti)金(jin)屬在(zai)大氣或其他(ta)環境中發生腐(fu)蝕(shi)的鍍(du)層叫(jiao)防(fang)護性鍍(du)層。如(ru)鋼鐵(tie)件上的鋅(xin)、鎘、錫等(deng)鍍(du)層以及鋅(xin)基合金(jin)鍍(du)層(鋅(xin)-鐵(tie)、鋅(xin)-鈷、鋅(xin)-鎳等(deng))屬于此類鍍(du)層。

(2) 防護-裝飾性鍍(du)層

既能防(fang)止基體金屬發生(sheng)腐蝕又具有美觀的鍍層(ceng)稱為防(fang)護裝飾(shi)性(xing)鍍層(ceng)。如鋼(gang)鐵(tie)件上的銅/鎳/鉻鍍層(ceng)，鎳-鐵(tie)/鉻鍍層(ceng)，鍍金價格，銅-錫/鉻等。它要(yao)求鍍層(ceng)既能防(fang)腐蝕，又具有裝飾(shi)性(xing)。

(3) 修復性鍍層

可使局部磨損的工件局部或整體加厚或恢復尺寸的鍍層叫修復性鍍層。

熱鍍鋅和冷鍍鋅都(dou)是特殊(shu)的鍍鋅方式，但在生產制作、使用功能(neng)和產品性(xing)能(neng)方面有很大(da)的不(bu)同(tong)，今天我們就來(lai)詳細(xi)區別下這(zhe)兩種(zhong)物品。

熱鍍鋅是什么？

熱鍍(du)鋅(xin)又(you)稱為熱浸(jin)鍍(du)鋅(xin)，是(shi)將鋼(gang)鐵工(gong)(gong)件(jian)經過除(chu)油(you)、除(chu)銹，安慶鍍(du)金，呈現出無(wu)污(wu)、浸(jin)潤(run)的(de)表面(mian)，立即(ji)浸(jin)入到預(yu)先將鋅(xin)加熱融熔了的(de)鍍(du)槽中去，在工(gong)(gong)件(jian)表面(mian)形成一(yi)層鋅(xin)鍍(du)層的(de)方法。

冷鍍鋅是什么？

冷鍍鋅則是將同樣經過了除油、除銹，呈現出無污、浸潤的工件掛入專門的電鍍槽里的陰極上，陽極用鋅。接通直流電源，陽極上的鋅離子向陰極遷移，并在陰極上放電，使工件鍍上一層鋅層的方法。