鎳合金

鎳合金的種類

市(shi)場上可以買(mai)到的(de)鎳合金(jin)產(chan)品形式(shi)多種多樣，包括中板(ban)(ban)、薄板(ban)(ban)、帶材、管(guan)材、接頭和鍛件。部分產(chan)品的(de)ASTM規范列。某些鎳合金(jin)還有(you)鑄造產(chan)品，它們(men)通常(chang)具有(you)與其鍛軋(ya)產(chan)品不同的(de)特性。

鎳合(he)金(jin)一般按照其主要合(he)金(jin)成(cheng)分進行分類，N6純鎳錠多少錢，下(xia)面(mian)簡要介紹(shao)廣泛用于(yu)化(hua)工設備的鎳合(he)金(jin)：

純(chun)鎳(nie)(nie)純(chun)鎳(nie)(nie)(合(he)金200)對各類還原性酸(suan)和鹽(yan)有(you)非常好的(de)(de)耐蝕性，但不適用于強氧化性的(de)(de)介質如(ru)。純(chun)鎳(nie)(nie)的(de)(de)特性是其的(de)(de)耐苛性堿(jian)甚至是熔融態苛性堿(jian)腐(fu)蝕的(de)(de)能力。雖然純(chun)鎳(nie)(nie)在(zai)干燥鹵素介質中耐蝕性很突出，精(jing)密(mi)N6純(chun)鎳(nie)(nie)錠，但在(zai)水以下其耐蝕性不足。對于溫度超過600℉的(de)(de)應用，選(xuan)用合(he)金200的(de)(de)衍生牌號--低碳(tan)含量(liang)的(de)(de)鎳(nie)(nie)201(UNSUO2201)。

鋼與鎳及鎳合金(jin)焊接，常見問題(ti)解答

熱裂紋

鋼與鎳(nie)(nie)及其合金(jin)的(de)(de)焊(han)縫(feng)中(zhong)，產生(sheng)熱(re)裂(lie)紋(wen)(wen)的(de)(de)主要原因是，N6純鎳(nie)(nie)錠，由于高鎳(nie)(nie)焊(han)縫(feng)具有樹枝狀組(zu)織，在(zai)粗(cu)大晶粒(li)的(de)(de)邊緣上，集中(zhong)了一些低熔點共(gong)晶體(ti)，從而削(xue)弱了晶粒(li)間的(de)(de)聯系，降低了焊(han)縫(feng)金(jin)屬的(de)(de)抗裂(lie)能力。另外，焊(han)縫(feng)金(jin)屬的(de)(de)鎳(nie)(nie)含量過高對焊(han)縫(feng)金(jin)屬產生(sheng)熱(re)裂(lie)紋(wen)(wen)有重大的(de)(de)影(ying)響，在(zai)鐵(tie)鎳(nie)(nie)焊(han)縫(feng)中(zhong)，氧、硫(liu)、磷等雜質對焊(han)縫(feng)熱(re)裂(lie)紋(wen)(wen)傾向也(ye)有很大的(de)(de)影(ying)響。

當采用無氧(yang)焊劑時，由于(yu)焊縫中(zhong)氧(yang)、硫、磷等(deng)有害(hai)雜(za)質質量的(de)減(jian)少，特(te)別(bie)是含(han)氧(yang)量的(de)下降(jiang)，使裂紋量大為(wei)減(jian)小。因(yin)為(wei)熔(rong)池(chi)結(jie)晶(jing)時，氧(yang)和鎳能形成Ni+NiO共(gong)晶(jing)體，共(gong)晶(jing)溫度為(wei)1438℃，而(er)且氧(yang)還能加強硫的(de)有害(hai)作用。所以焊縫中(zhong)含(han)氧(yang)量較高時，N6純鎳錠(ding)生產廠家，熱裂紋傾向較大。

Mn、Cr、Mo、Ti、Nb等(deng)合金元素，均(jun)能(neng)(neng)提高焊(han)縫金屬的(de)抗裂性(xing)能(neng)(neng)。Mn、Cr、Mo、Ti、Nb均(jun)是(shi)變質劑(ji)，能(neng)(neng)細化焊(han)縫組織，并能(neng)(neng)打亂其結晶方(fang)向。Al、Ti還是(shi)強(qiang)烈(lie)的(de)脫(tuo)氧(yang)劑(ji)，能(neng)(neng)降(jiang)低(di)焊(han)縫中氧(yang)的(de)含量。Mn能(neng)(neng)與S形成難(nan)熔化合物MnS，從(cong)而減少硫的(de)有害作用(yong)。

焊接接頭的力學性能

鐵鎳(nie)焊(han)接接頭的力學性(xing)能與填充金(jin)屬材料以及焊(han)接參數(shu)有(you)關。在焊(han)接純鎳(nie)和(he)低碳鋼時，當焊(han)縫(feng)(feng)中Ni當量(liang)低于30%，在焊(han)縫(feng)(feng)快速冷(leng)卻條件下，焊(han)縫(feng)(feng)中會出現馬氏體結構，使(shi)接頭的塑性(xing)和(he)韌性(xing)急劇下降。因此，為(wei)了使(shi)接頭獲取(qu)較好的塑性(xing)和(he)韌性(xing)，鐵鎳(nie)焊(han)縫(feng)(feng)中的Ni當量(liang)應大于30%。

鎳合金

耐腐蝕性

鎳合(he)(he)(he)金(jin)比傳統(tong)的(de)不銹(xiu)鋼和超級奧氏(shi)體鐵基合(he)(he)(he)金(jin)耐各類(lei)酸、堿和鹽腐(fu)蝕(shi)的(de)能力提(ti)高了一個檔次。鎳合(he)(he)(he)金(jin)一個突出(chu)的(de)優點(dian)是(shi)在含(han)鹵化(hua)物離(li)子(zi)(zi)的(de)水溶液(ye)(ye)中具有的(de)耐腐(fu)蝕(shi)性能。在這(zhe)方面，鎳合(he)(he)(he)金(jin)遠遠優于奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼，奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼容易受到氯(lv)離(li)子(zi)(zi)和氟離(li)子(zi)(zi)溶液(ye)(ye)的(de)腐(fu)蝕(shi)。

鎳合(he)金(jin)這種(zhong)優異的(de)耐(nai)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)行為不僅表現為較低(di)的(de)金(jin)屬損(sun)耗(hao)，而且表現為更好(hao)的(de)耐(nai)局部(bu)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)能力，特別是耐(nai)點蝕(shi)(shi)(shi)/縫隙腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)、晶(jing)間腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)和(he)應力腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)斷(duan)裂的(de)能力。與(yu)均勻腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)相比，這些形(xing)式的(de)局部(bu)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)是化(hua)學行業(ye)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)失效的(de)主要原因。