切(qie)削液在(zai)金(jin)屬加(jia)工行業被廣泛使用(yong)(yong)，合(he)理(li)使用(yong)(yong)切(qie)削液有助于切(qie)削過程的(de)順利進(jin)行并達到預(yu)期的(de)工藝要求，在(zai)機(ji)械因素已固定的(de)情況下，合(he)理(li)選(xuan)用(yong)(yong)切(qie)削液則可獲得可能達到的(de)^佳效果，取(qu)得良好的(de)經濟效益。那么，在(zai)選(xuan)用(yong)(yong)切(qie)削液時要考慮(lv)哪些因素？有哪幾(ji)個步驟？

切(qie)削液(ye)選用的步驟大致是：

??1、根(gen)據工(gong)(gong)藝條件(jian)及要(yao)求(qiu)，初步判定是選用(yong)油基還(huan)是水基。總(zong)體來說，用(yong)油基可獲得(de)較好(hao)的(de)產品光潔度、較長的(de)刀具壽命，但加工(gong)(gong)速度高時用(yong)油基會造成煙(yan)霧嚴重，只能用(yong)水基。

??2、根據(ju)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝選用油(you)基或水(shui)基的同(tong)時還應考(kao)慮到(dao)有(you)關(guan)消防的規定、車(che)間的通風(feng)條件(jian)、廢液處(chu)理(li)方(fang)法(fa)及(ji)(ji)能力和前后(hou)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)序(xu)的金屬切削液使用情況等。此外還應考(kao)慮工(gong)(gong)序(xu)間是否有(you)清(qing)洗(xi)及(ji)(ji)防銹處(chu)理(li)等措施。

??3、根據上面兩個步驟，確定油基或水(shui)基之后，再根據加工方法及(ji)(ji)條件、被加工材料以(yi)及(ji)(ji)對(dui)加工產品(pin)的質量(liang)要求選用具體品(pin)種(zhong)。

??4、在初步選定切(qie)削液后，還應從經濟(ji)性的(de)角度(du)來(lai)進行評價，從幾種可能的(de)方案中(zhong)選出經濟(ji)效(xiao)果好(hao)的(de)切(qie)削液品種。

精(jing)加工是完成各主要(yao)(yao)表面的(de)(de)終(zhong)加工,使零(ling)件的(de)(de)加工精(jing)度和加工表面質量達(da)到圖樣規定的(de)(de)要(yao)(yao)求。精(jing)加工時(shi)需(xu)要(yao)(yao)使用切(qie)削液(ye)，今天我們就為你帶來精(jing)加工時(shi)切(qie)削液(ye)的(de)(de)選用原則：

1、精(jing)加工，相對(dui)發(fa)熱量小點，表面(mian)精(jing)度要求會高點，一般選用潤滑性較好的半合成切削(xue)液;

2、進行(xing)精加工(gong)時，需(xu)要表(biao)面(mian)的粗(cu)糙程度達到^低。通(tong)(tong)常選擇(ze)有很好潤(run)滑效果的切削液。比(bi)如(ru)濃(nong)度比(bi)較(jiao)大的乳(ru)化(hua)液，對表(biao)面(mian)有很好的抗氧化(hua)保護作(zuo)用(yong)，有較(jiao)好的潤(run)滑性和極壓性，適合應(ying)用(yong)于各(ge)種加工(gong)工(gong)藝，包括車、銑、鉆、磨、鉸孔、盲孔、通(tong)(tong)孔、攻絲(si)和線切割等(deng);

3、還有加過極(ji)壓(ya)添加劑(ji)成分的(de)(de)(de)切(qie)削油都是不錯的(de)(de)(de)選擇。這種(zhong)切(qie)削油具有良好的(de)(de)(de)潤(run)滑、冷(leng)卻、清(qing)洗性(xing)能，摩擦系(xi)數低用(yong)作(zuo)精密(mi)切(qie)削加工(gong)。用(yong)于一般切(qie)削，與常用(yong)切(qie)削油相比(bi)，可(ke)顯著(zhu)提高(gao)切(qie)削效率(lv)和(he)使刀具的(de)(de)(de)使用(yong)壽(shou)命得到延(yan)長。

切(qie)(qie)削(xue)(xue)液(ye)使用過程中只要(yao)(yao)(yao)正(zheng)確供(gong)給、配制、存(cun)放、保管和殺菌，切(qie)(qie)削(xue)(xue)液(ye)的(de)使用時間即(ji)可有(you)效延長(chang)。乳(ru)化切(qie)(qie)削(xue)(xue)液(ye)的(de)日(ri)常維護與(yu)管理，要(yao)(yao)(yao)定期對水質、機(ji)床的(de)清(qing)潔和供(gong)液(ye)量進行(xing)檢測。清(qing)潔度對乳(ru)化切(qie)(qie)削(xue)(xue)液(ye)性能穩定十分重要(yao)(yao)(yao)，系統清(qing)潔主要(yao)(yao)(yao)是除油污。生產過程乳(ru)化切(qie)(qie)削(xue)(xue)液(ye)會產生消耗，所(suo)以(yi)，要(yao)(yao)(yao)及(ji)時補充新液(ye)，保持供(gong)液(ye)總量不(bu)變(bian)。乳(ru)化切(qie)(qie)削(xue)(xue)液(ye)要(yao)(yao)(yao)經(jing)常不(bu)斷地循(xun)(xun)環(huan)使用，停(ting)機(ji)較長(chang)時間不(bu)工(gong)作的(de)乳(ru)化切(qie)(qie)削(xue)(xue)液(ye)，需(xu)定時進行(xing)循(xun)(xun)環(huan)、攪拌(ban)或通(tong)入空氣。

切削液還(huan)要定期檢測使用濃度(du)(du)和PH值。濃度(du)(du)過高泡沫多，成本也高，刺激皮(pi)膚(fu)，冷(leng)卻(que)性(xing)差(cha)；濃度(du)(du)過低，則防銹(xiu)性(xing)、抑(yi)制細菌能力和潤滑性(xing)都變差(cha)。