XPE(IXPE)生產及(ji)設備

普通(tong)(tong)的XPE一般采用水平爐(lu)(lu)發泡，而IXPE可(ke)以(yi)采用水平爐(lu)(lu)發泡也(ye)可(ke)以(yi)通(tong)(tong)過垂直爐(lu)(lu)發泡。但是(shi)無(wu)論是(shi)XPE或者IXPE前道(dao)和后道(dao)工(gong)藝基本相同，江蘇(su)PP玻纖蜂窩(wo)板生(sheng)產線，現在常見(jian)的生(sheng)產方式(shi)主要(yao)有：

造粒一一擠(ji)出(chu)一一壓片(pian)一一發泡一一卷取。

常用的造粒方式有：

1.密煉(lian)一(yi)一(yi)開煉(lian)一(yi)一(yi)拉片一(yi)一(yi)冷卻一(yi)一(yi)切粒(li)

2.密煉一(yi)一(yi)單(dan)螺桿擠出一(yi)一(yi)水環(風冷(leng))切粒(li)

3.高速攪拌機一(yi)一(yi)平(ping)行雙(shuang)螺(luo)桿混料型擠出機一(yi)一(yi)單螺(luo)桿擠出機一(yi)一(yi)水(shui)環(風冷(leng))切粒

等三種方式。

擠(ji)出(chu)機為混煉擠(ji)出(chu)型結構，由(you)于原(yuan)材料(liao)的(de)(de)原(yuan)因，對擠(ji)出(chu)機的(de)(de)溫控(kong)、水(shui)環套(tao)、加熱圈、螺(luo)桿控(kong)溫等，發泡(pao)生(sheng)產線，都有著(zhu)及的(de)(de)要(yao)求。現在使(shi)用的(de)(de)擠(ji)出(chu)機的(de)(de)機筒和螺(luo)桿的(de)(de)材料(liao)通常為38CNMOACA（鉻鉬鋁）合金鋼(gang)材，采用XPE物(wu)料(liao)結構螺(luo)桿芯部通水(shui)或(huo)油，配備的(de)(de)恒溫裝(zhuang)置(zhi)。保(bao)證產品(pin)的(de)(de)工藝要(yao)求。

壓片采用(yong)直立(li)式三輥(gun)壓光(guang)機成型，三輥(gun)為(wei)鏡(jing)面平行輥(gun)，內部通水配備恒溫系(xi)統，后面有六(liu)米冷卻托架(jia)，裝置(zhi)有切邊刀(dao)，以及有去應(ying)力(li)裝置(zhi)。

發(fa)(fa)泡(pao)爐(lu)(lu)采用新(xin)型(xing)的(de)加強型(xing)爐(lu)(lu)體，爐(lu)(lu)體全長工(gong)17.98米，平頂高2.4米，寬(kuan)2米，延邊(bian)朝鮮族自(zi)治州PP玻(bo)纖蜂(feng)窩板(ban)生產(chan)(chan)線，爐(lu)(lu)體共分為(wei)交(jiao)聯(lian)段和發(fa)(fa)泡(pao)段兩大(da)部(bu)(bu)分。配(pei)備進(jin)口(kou)點(dian)火(huo)器，通過液化氣(L.G.P)加熱，本爐(lu)(lu)的(de)特點(dian)是能耗低、生產(chan)(chan)工(gong)藝寬(kuan)、操作靈活、簡便(bian)、可(ke)(ke)生產(chan)(chan)XPE和IXPE，產(chan)(chan)品寬(kuan)度60CM~170CM，xpe發(fa)(fa)泡(pao)爐(lu)(lu)，厚度為(wei)3mm~15mm。IXPE薄可(ke)(ke)生2.5mm 厚可(ke)(ke)生產(chan)(chan)7mm 密度以25KGM3~300KG/M3。發(fa)(fa)泡(pao)爐(lu)(lu)的(de)尾部(bu)(bu)裝(zhuang)有監視系統(tong)，可(ke)(ke)觀察網(wang)帶(dai)和供片運行(xing)狀(zhuang)況(kuang)。本發(fa)(fa)泡(pao)爐(lu)(lu)采用網(wang)帶(dai)傳送母板(ban)，保證了發(fa)(fa)泡(pao)的(de)連續性和穩定性。

收(shou)卷(juan)(juan)段全長20M.依次通過五輥定型(xing)機、風冷系統(tong)、表面(mian)平滑處(chu)理(li)器、自動糾偏切邊裝(zhuang)置、(可以根據需要添加(jia)其(qi)它輔助設備。)牽引機、雙工位收(shou)卷(juan)(juan)機、本套機組寬2M，所有冷卻(que)成型(xing)輥均為鏡(jing)面(mian)鍍鉻，xpe發泡片材擠出生產線，或不銹(xiu)鋼輥，經(jing)久i耐(nai)用。

全l套生產(chan)線中心高度為1.2M全長(chang)55M，擠出、發泡、卷取三個工位，昆山PP玻纖蜂窩(wo)板生產(chan)線，所有設備占地面積約120平方米(mi)。

XPE生產主要流程：

1. PE與各(ge)種助劑按制(zhi)粒(li)配方(fang)比例稱重(zhong)→平(ping)雙擠出制(zhi)粒(li)→

2. PE再與(yu)母粒(li)按制片配方比例稱(cheng)重(zhong)→攪(jiao)拌機定時攪(jiao)拌→擠出制片→

3. 加熱發(fa)泡→冷卻定型→切邊卷取→品質檢(jian)驗→包裝入庫。

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