電器機殼(ke)的結構(gou)設(she)計、模具鋼材(cai)(cai)選用(yong)、熱處理(li)、表(biao)面處理(li)、機械加(jia)工(gong)(gong)研磨、線切割工(gong)(gong)藝、沖壓(ya)設(she)備、沖壓(ya)材(cai)(cai)料及工(gong)(gong)藝、模具潤(run)滑、保(bao)養(yang)維(wei)修水平(ping)等等因(yin)素都會影響到(dao)它(ta)的使用(yong)壽命(ming)，導致其過早的失效(xiao)。

^易引(yin)起模具(ju)(ju)失效的因素有熱處理不當，模具(ju)(ju)結構、選材不當以及工(gong)藝(yi)和潤滑(hua)。怎樣做才能防止電(dian)器外殼損壞呢？

用電器外殼的型號、規格和機能應符合國家現行尺度和有關劃定，并與選用電器相匹配。電器外殼安裝后要留意保養，防止生銹侵蝕。在日常使用時要輕關輕開，防止硬關硬開，造成損壞。沒有噪音，伺服電機外殼，就有了現在的尼龍輪。它不但推拉起來沒有噪音，而且更順暢，鋁電機外殼，輕巧，使用壽命不比以上各種滑輪短。要使電器正常。平穩的運行，就要給電器選個的滑輪。劣質的滑輪從表面上看，做工比較粗拙。沒有光滑。滑動起來不靈活，小且輕。

深拉(la)(la)伸(shen)沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)(ya)是(shi)(shi)一種特(te)殊的(de)沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)(ya)方式，原理是(shi)(shi)靠(kao)壓(ya)(ya)(ya)力機和(he)模(mo)具對(dui)機殼等施加(jia)外(wai)力，使之產生塑性(xing)變形或分離，從(cong)而(er)獲(huo)得所(suo)需形狀和(he)尺寸的(de)工件（沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)(ya)件）。但深拉(la)(la)伸(shen)沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)(ya)與常見(jian)的(de)連續沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)(ya)、單動沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)(ya)還(huan)是(shi)(shi)有(you)著較大的(de)區別。拉(la)(la)伸(shen)方法得到的(de)外(wai)殼，靈(ling)活性(xing)高，深度能(neng)夠(gou)任意切開(kai)，無須再行(xing)固定，快捷性(xing)是(shi)(shi)其他品種的(de)外(wai)殼無法比擬(ni)的(de)。

??拉(la)伸機殼(ke)在(zai)拉(la)伸過(guo)程中應該注意(yi)哪些：

??1、拉(la)伸必定要在電(dian)機(ji)機(ji)殼(ke)冷(leng)卻(que)到(dao)(dao)50度(du)以(yi)下方可移到(dao)(dao)拉(la)伸架上進行拉(la)伸作業，溫度(du)過(guo)高即拉(la)伸既會燙壞(huai)人(ren)體(ti)，電(dian)機(ji)外(wai)殼(ke)標準(zhun)，燙壞(huai)毛條，更因為不(bu)能電(dian)機(ji)機(ji)殼(ke)內應力而(er)在時效前后呈現曲折，扭擰(ning)，功能不(bu)良等^廢品。

??2、為操(cao)控拉伸變形量和非(fei)常(chang)好的(de)操(cao)控整條機殼的(de)尺度變化，要選用適(shi)宜的(de)夾墊(dian)和適(shi)宜的(de)方式方法。特別是(shi)開口料，圓弧(hu)料，懸臂料，以及(ji)曲折(zhe)形狀的(de)機殼更(geng)要留意拉伸夾墊(dian)的(de)合理有用運用。

??3、因毛條(tiao)有阻熱發出效果，裝飾(shi)外表需求高的拉伸機殼(ke)必定要多上(shang)下前后(hou)翻轉，以(yi)利散熱均勻，減少因散熱不均結晶度不一然后(hou)發生的橫(heng)向亮斑缺(que)點，特別是大寬面，壁偏厚(hou)拉伸機殼(ke)更(geng)要留意(yi)。

鈑金件(jian)的設計要(yao)求，也為質檢(jian)員提(ti)供檢(jian)驗與判(pan)定(ding)的參(can)考依據，同(tong)時也作(zuo)(zuo)為供應(ying)商產(chan)品(pin)加工的標(biao)準。此標(biao)準按鈑金制作(zuo)(zuo)，也適合其他金屬(shu)件(jian)加工的零配件(jian)和產(chan)品(pin)。

??當有沖突時，以技術規范(fan)和客(ke)戶(hu)要(yao)求(qiu)為準。那么鈑金件加工技術要(yao)求(qiu)有哪些？

??（1）生(sheng)(sheng)產(chan)廠(chang)家加工(gong)前須(xu)提(ti)供各加工(gong)件的生(sheng)(sheng)產(chan)工(gong)藝(yi)文件，經技術(shu)部門(men)確認后(hou)(hou)按工(gong)藝(yi)文件規定要求進行生(sheng)(sheng)產(chan)加工(gong)；或提(ti)供加工(gong)件的樣(yang)品待質量部門(men)驗收合格，技術(shu)確認后(hou)(hou)進行封(feng)樣(yang)，作(zuo)為驗收標準。

??（2）鋁合金鈑金件圖(tu)紙(zhi)未注明材料的(de)采(cai)用鋁板(ban)牌號為5052-H32；鋼制結構(gou)件圖(tu)紙(zhi)未注明材料的(de)采(cai)用鋼板(ban)牌號為Q235-A。

??（3）按(an)照(zhao)(zhao)圖紙(zhi)規定的尺寸和(he)公差(cha)(cha)要求進行加工，圖紙(zhi)未注(zhu)明(ming)的尺寸公差(cha)(cha)按(an)照(zhao)(zhao)GB/T 1804-2000 m級執行，未注(zhu)形位公差(cha)(cha)按(an)照(zhao)(zhao)GB/T 1184-1996 k級執行。

??（4）按照圖紙(zhi)要求(qiu)的表面處理(li)(li)方式(shi)進行表面處理(li)(li)。需要氟碳噴(pen)涂(tu)處理(li)(li)的零件(jian)，按照GB/T5237.5噴(pen)涂(tu)三涂(tu)兩烤，涂(tu)層(ceng)厚(hou)度(du)≥40μm；電(dian)鍍彩鋅(xin)(xin)處理(li)(li)的零件(jian)按照GB/T9799進行，鋅(xin)(xin)層(ceng)厚(hou)度(du)≥12μm；熱浸(jin)鍍鋅(xin)(xin)處理(li)(li)的零件(jian)，楊浦電(dian)機外殼，按照GB/T13912進行，鋅(xin)(xin)層(ceng)厚(hou)度(du)≥70μm。

??（5）氟(fu)碳噴涂(tu)涂(tu)層的顏色(se)需要(yao)根據色(se)卡(ka)制作色(se)板(ban)(ban)，經確認后，色(se)板(ban)(ban)封樣作為驗(yan)收標準。

??（6）焊(han)(han)接件(jian)焊(han)(han)縫(feng)平整，無虛(xu)焊(han)(han)、裂紋、夾渣等(deng)焊(han)(han)接缺陷。種(zhong)焊(han)(han)螺柱需按種(zhong)焊(han)(han)檢驗標準進行拉力測(ce)試(shi)。出現焊(han)(han)釘脫落、歪斜、變形等(deng)缺陷。

??（7）鋁制鈑金件裝(zhuang)(zhuang)飾(shi)面在噴涂工(gong)藝結束(shu)后必須腹(fu)膜保護(hu)，直至貨物(wu)抵達安(an)裝(zhuang)(zhuang)現場。需確保腹(fu)膜保護(hu)及包裝(zhuang)(zhuang)防(fang)護(hu)可靠(kao)。推薦閱(yue)讀：鈑金件加(jia)工(gong)對生產質量要求^嚴格

??（8）結(jie)構件的表(biao)面處理需采取有效的防(fang)護措施，防(fang)止在搬運(yun)途中對貨物表(biao)面造成損傷。