碳對鋼鐵的性能起著重要的作用。隨著碳含量的增加，鋼的硬度和強度得到提高，其韌性和塑性下降；反之，若含碳量減少，則硬度和強度下降，而韌性和塑性增加。 硫存在于鋼鐵內，惡化鋼鐵質量，降低鋼的力學性能及耐蝕性、可焊性。特別是鋼中的硫，廠家，若以硫化鐵狀態存在時，它的熔點低（1000℃左右），將會引起鋼的“熱脆”現象，即熱變形，高溫時工件產生裂紋，影響產品的質量和使用壽命。 因此，碳硫是確定鋼鐵產品規格和質量的重要元素。高頻燃燒紅外吸收碳硫分析儀CS-3000可以有效的分析鋼鐵中各含量的碳硫含量，其分析結果適用于實際生產中的檢測。此外其他型號的儀器同樣適用，因此客戶可以根據需求選擇：CS-3000G/CS-2800。

高頻紅外碳硫分析儀主要構造解析

高頻紅外碳硫分析儀分為紅外檢測部分、品牌電腦、打印機、電子天平、紅外檢測部分、高頻感應加熱部分等五大部分，其中為重要的是高頻感應加熱部分以及紅外檢測部分的內部結構。

高頻感應燃燒爐內部采用框架結構，分為三層，上層用于過時、過流保護電路以及電磁閥控制電路，安裝高頻產生電路，中層安裝電源、氣路電磁閥、分析氣體的過濾干燥等器件，下層安裝高壓變壓器等。從正面看，左邊整齊放置的分別是板流指示電流表、柵流批示電流表，電流表的下方是脫脂棉除塵裝置，載氧壓力表及載氧調節旋鈕，頂氧流量計和分析氣流量計，一起右側部位是燃燒爐的燃燒區，其上方為燃燒后釋放氣體的過濾及清掃系統。儀器左下方是電源開關，過時、過流復位，升、降爐開關和氣缸，氣缸是供分析樣品時將樣品送入燃燒區及燃燒結束后將試樣取出用。

紅外檢測裝置中有模塊電源、電源插座、保險絲和主機板。另有雙層屏蔽氣體分析室，室內有碳測試室和硫測試室。

高頻紅外碳硫分析儀通過紅外碳硫分析儀與高頻燃燒爐配套使用，達到快速、準確地檢測鋼鐵、合金、礦石等材料中碳硫的含量，是集光、機、電、計算機、分析技術于一體的高新技術產品。

鋼中硫對鋼材性能的影響

硫是由礦石、生鐵、燃料進入鋼中的，它在鋼中的溶解度較小，它與鐵形成硫化鐵，硫化鐵與鐵能形成低熔點的共晶體，其熔點為985°C.當鋼在1000-1200°C的溫度下進行鍛軋時，低熔點共晶體即熔化，使鋼晶粒間的結合能力大為減弱，強度劇烈降低使鋼極易產生裂紋。這種現象稱為“熱脆”。

高的含硫量除顯著降低鋼的疲勞強度和塑性外，還使鋼的耐蝕性和焊接性能變壞。

硫還極易在鋼中產生偏析，在鋼錠中其偏析程度可達600%，所以硫在高等級優良鋼中含量不得超過0.025%；優良鋼中為0.035%-0.040%；普通鋼中為0.050%。