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油漆噴槍的操作

槍(qiang)操(cao)作需(xu)要(yao)注意的(de)要(yao)領包括：噴(pen)槍(qiang)移動速度(du)、的(de)控制(zhi)、槍(qiang)距還有握槍(qiang)姿勢等等，下(xia)面(mian)為大家闡述：

一、噴槍移動速度。

在噴(pen)涂(tu)作業時，噴(pen)槍(qiang)的(de)移(yi)動速度對涂(tu)裝效果有很大影響。

1、如果手工(gong)噴槍(qiang)移動太快，被涂(tu)物表面涂(tu)層稀薄，顯(xian)得干瘦、流平性(xing)差、粗拙；

2、如果(guo)手工噴槍移(yi)動速(su)度慢，被(bei)涂物(wu)表面涂膜肯定很(hen)后，而且易(yi)產(chan)生流掛(gua)現象。

3、的噴槍移動(dong)速(su)度是噴涂(tu)(tu)結(jie)束(shu)后，被涂(tu)(tu)物表面涂(tu)(tu)層飽滿、均(jun)勻(yun)、潤濕。這個需(xu)要有一(yi)定噴涂(tu)(tu)經驗(yan)的作業人員才能控制。

二、對的控制。

噴(pen)槍(qiang)是(shi)靠(kao)來控制(zhi)的。扣(kou)(kou)得越(yue)深，液體流(liu)速越(yue)大。靜(jing)電(dian)噴(pen)涂(tu)(tu)設備(bei)在傳統走(zou)槍(qiang)的過程(cheng)中，老(lao)是(shi)扣(kou)(kou)死，而不(bu)是(shi)半(ban)扣(kou)(kou)。為了避免每次走(zou)將(jiang)結束(shu)時所噴(pen)出的涂(tu)(tu)料堆積，有經驗(yan)的噴(pen)漆(qi)工都要略略放松(song)一點，以減少(shao)供漆(qi)量(liang)。

三、噴(pen)槍對基材(cai)表面的方(fang)位。

噴(pen)槍(qiang)對基材(cai)表面應該保持垂(chui)直(zhi)，或者盡量保持垂(chui)直(zhi)。假(jia)如噴(pen)槍(qiang)有一(yi)點(dian)歪斜，其結(jie)果必定會造成噴(pen)幅(fu)帶偏向(xiang)一(yi)邊流淌，而另一(yi)邊則顯得干瘦、缺漆(qi)，極有可能造成條紋狀涂(tu)層。

四、噴槍至基材表(biao)面的間隔。

對虹吸式(shi)噴(pen)槍而言，工(gong)作間(jian)隔(ge)為15~20cm。假(jia)如(ru)(ru)間(jian)隔(ge)太近，則可(ke)能(neng)產生流(liu)淌，在(zai)噴(pen)金屬(shu)(shu)閃光漆(qi)(qi)或珠光漆(qi)(qi)時(shi)甚至可(ke)能(neng)造(zao)成顏色與預期的(de)(de)不一致。假(jia)如(ru)(ru)間(jian)隔(ge)太遠(yuan)。超(chao)過20cm，則可(ke)能(neng)導(dao)致干噴(pen)、過噴(pen)，使涂(tu)料的(de)(de)流(liu)平性(xing)變(bian)差。假(jia)如(ru)(ru)噴(pen)涂(tu)的(de)(de)金屬(shu)(shu)閃光漆(qi)(qi)，也可(ke)能(neng)存在(zai)顏色改(gai)變(bian)的(de)(de)可(ke)能(neng)性(xing)。壓送式(shi)噴(pen)槍可(ke)以(yi)離基(ji)材遠(yuan)一些。一般間(jian)隔(ge)在(zai)20到30cm。這些都是噴(pen)涂(tu)施工(gong)時(shi)必需(xu)遵循(xun)的(de)(de)原(yuan)則。

五、握槍。

噴(pen)槍(qiang)是(shi)靠手(shou)掌(zhang)、拇指(zhi)(zhi)、小(xiao)指(zhi)(zhi)以(yi)及(ji)無(wu)名指(zhi)(zhi)握(wo)住的(de)，中(zhong)指(zhi)(zhi)和食指(zhi)(zhi)來扣動。有些噴(pen)漆工(gong)在較(jiao)長時間工(gong)作是(shi)時時不(bu)時改換握(wo)槍(qiang)的(de)方式(shi)，有時僅僅用(yong)拇指(zhi)(zhi)，手(shou)掌(zhang)配(pei)合小(xiao)指(zhi)(zhi)，有時又是(shi)配(pei)合無(wu)名指(zhi)(zhi)握(wo)槍(qiang)，中(zhong)指(zhi)(zhi)和食指(zhi)(zhi)用(yong)來扣。靜(jing)電(dian)噴(pen)涂(tu)設備這樣可以(yi)緩(huan)解(jie)疲(pi)憊(bei)，提高工(gong)作效率。

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目(mu)前高壓(ya)無氣噴涂機在我們(men)的外墻以及其(qi)(qi)他(ta)的很多領域里面都用的越來(lai)越多,所以為了更(geng)好的使用其(qi)(qi)噴涂作業，我們(men)就(jiu)必須(xu)了解其(qi)(qi)主要(yao)(yao)的性能和需要(yao)(yao)注意的一(yi)些問題！

一、噴涂霧面的搭接 ?噴涂霧面的搭接的寬度在噴涂過程中應保持一致，一般為有效噴涂幅度的1/4~1/3.若不能恒定，則出現膜厚不勻、斑痕、條紋等現象。在進行多道噴涂時，后一道噴涂的噴槍運行方向上應與上一道相反，這樣能獲得更加均勻一致的涂膜。 ? ? ? 二、噴槍的移動速度 ?噴涂機噴槍的移動速度是指噴涂過程中，噴槍相對于被涂物面的運行速度。移動速度過慢，會造成膜過厚而流掛；移動速度過快，就會造成噴霧圖形交接不多，不易得到均一平滑的涂膜。一般在一個涂裝過程中，噴槍移動速度要求是比較恒定的。 ? ? ? 三、噴涂距離 ?噴涂距離是指噴嘴到被涂物面的距離。這個距離過近，單位時間內在被涂物上覆蓋的涂料過多，就會產生膜厚、流掛現象，距離過遠，空氣中涂料損失就多，涂裝效率差，涂膜薄，嚴重時還會失光。因此要選擇恰當的噴涂距離。 ? ? ? 四、霧化條件 ?霧化是涂料空氣噴涂的必要條件，霧化程度的好壞直接影響涂裝質量。一般在出量不變時，空氣量越大涂料霧化越好。不同黏度的涂料，其霧化程度也不相同，黏度越大漆霧越粗。要調節到比較好的霧化程度，一是加大空氣量，二是稀釋涂料。 ? ? ? 了解了上面的四大點，你就能靈活的運用高壓無氣噴涂機了。這樣對我們的作業會越來越有幫助！

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在壓鑄行(xing)業中(zhong)在模具上面噴涂(tu)脫模劑是一(yi)(yi)個比較重要的工(gong)藝步(bu)驟，所以了(le)解(jie)其噴涂(tu)中(zhong)出現的一(yi)(yi)系列(lie)問題能幫助我們快速的解(jie)決(jue)壓鑄工(gong)藝中(zhong)出現的問題。

今天(tian)的問題是用壓鑄噴(pen)槍噴(pen)涂脫(tuo)模(mo)(mo)劑(ji)脫(tuo)模(mo)(mo)后(hou)壓鑄件上為(wei)什么會有(you)殘渣物在上面；

這(zhe)個是(shi)壓鑄噴槍的(de)問題嗎？為(wei)了(le)(le)使大家(jia)更了(le)(le)解(jie)問題所(suo)在(zai)，我們分析殘(can)渣物有(you)遺留問題，有(you)可能(neng)是(shi)脫(tuo)模劑脫(tuo)模效(xiao)果不好、操作配比(bi)問題等。那么(me)為(wei)了(le)(le)解(jie)決(jue)這(zhe)些問題我們需要(yao)了(le)(le)解(jie)下面的(de)兩大點。

一、脫模劑用(yong)途及(ji)性能，壓鑄脫模劑注意事項：

1、次(ci)使用該脫模劑時(shi)，應先將模具(ju)和噴涂系統清理干凈；

2、噴涂(tu)量要適當。皮(pi)膜過厚：脫模皮(pi)膜形(xing)成慢，溶液流淌旋卷，易造成氣體(ti)液面起(qi)及沉積等；皮(pi)膜過薄：產生(sheng)局部油膜，脫模性不好，易造成鑄件表(biao)面留(liu)下(xia)痕跡、咬住等現象。

二、壓鑄脫模劑使用方(fang)法：使用方(fang)便(bian),稀釋簡單, 乳(ru)化均勻,普通(tong)自(zi)來水稀釋80-150倍(bei)，無損害人體(ti)健康、污(wu)染環(huan)境的氣(qi)體(ti)，使用安全。

我們了解其主要的原理和作用，在壓鑄噴涂脫模劑的時候就能很好并且更有效率的解決出現的問題。