固(gu)爾美科(ke)技認證鋁型(xing)材生(sheng)產過程(cheng)中的時效(xiao)工藝：

1、隔(ge)熱幕墻型材(cai)、隔(ge)熱門窗型材(cai)，必(bi)須同在(zai)一個(ge)時(shi)效爐時(shi)效，爐內溫(wen)度(du)控制在(zai)180℃±3℃范(fan)圍內，到達溫(wen)度(du)后保溫(wen)3小時(shi)出(chu)爐，出(chu)爐后立即開風(feng)機吹(chui)風(feng)20分鐘冷卻，質檢(jian)員檢(jian)驗硬(ying)度(du)。

2、若(ruo)時效隔熱型材(cai)不滿爐時，鋁型材(cai)手推車定制，可以放1～2框普通型材(cai)(壁(bi)厚(hou)在2.0mm以下)同(tong)爐時效，時效工藝按隔熱型材(cai)工藝執(zhi)行。

3、吊料(liao)入爐時，型材端頭與導風口控制在80～100mm內。

只(zhi)有嚴格把控好(hao)如上每(mei)一時效(xiao)環節，才能保證出廠的鋁型材產品的性(xing)能以及質量(liang)。

時效(xiao)(xiao)是鋁型(xing)材(cai)生產(chan)過程中一個(ge)重要的環(huan)節，時效(xiao)(xiao)爐對(dui)工(gong)(gong)業鋁型(xing)材(cai)時效(xiao)(xiao)質(zhi)量的影(ying)響也受時效(xiao)(xiao)溫度(du)、淬火到人(ren)工(gong)(gong)時效(xiao)(xiao)的時間、鋁合金(jin)的化學成分(fen)及(ji)鋁型(xing)材(cai)固溶處理工(gong)(gong)藝等幾方面的影(ying)響。

1.首先是時效溫度的(de)影響：

對于時(shi)(shi)效(xiao)爐(lu)(lu)在(zai)不(bu)同溫度(du)(du)(du)發生(sheng)時(shi)(shi)效(xiao)時(shi)(shi)，折出相的(de)(de)臨界晶(jing)核大小與數量都是不(bu)同的(de)(de)。如(ru)果時(shi)(shi)效(xiao)爐(lu)(lu)里(li)的(de)(de)時(shi)(shi)效(xiao)溫度(du)(du)(du)過(guo)(guo)低，；擴散(san)起來(lai)就會(hui)很慢，時(shi)(shi)效(xiao)后的(de)(de)硬度(du)(du)(du)過(guo)(guo)低，強(qiang)度(du)(du)(du)肯定達不(bu)到(dao)，如(ru)果時(shi)(shi)效(xiao)爐(lu)(lu)里(li)的(de)(de)溫度(du)(du)(du)過(guo)(guo)高，擴散(san)速(su)度(du)(du)(du)加快，鋁型材，析出相的(de)(de)臨界晶(jing)核過(guo)(guo)大，就會(hui)形成時(shi)(shi)效(xiao)過(guo)(guo)頭(tou)了(le)，也(ye)會(hui)造(zao)成硬度(du)(du)(du)不(bu)夠，達不(bu)到(dao)需要的(de)(de)強(qiang)度(du)(du)(du)，鋁型材模具，不(bu)同的(de)(de)鋁合金有(you)不(bu)同的(de)(de)時(shi)(shi)效(xiao)溫度(du)(du)(du)，生(sheng)產出的(de)(de)鋁型材才會(hui)達到(dao)相應的(de)(de)強(qiang)度(du)(du)(du)。

工業鋁型材焊接(jie)(jie)方法(fa)有很多，那么(me)在焊接(jie)(jie)時應該注意些什么(me)呢？接(jie)(jie)下來我就為大(da)家解(jie)說一下：

1.焊接前的(de)清理(li)工作

工業鋁(lv)型材焊(han)(han)接前應嚴格清理焊(han)(han)接處和焊(han)(han)接面的氧化(hua)膜(mo)和油污，4040鋁(lv)型材，避免影響焊(han)(han)接過程(cheng)；

2.加固墊板

工業(ye)鋁型材(cai)在高(gao)溫時(shi)強度很低，在焊接是容易出現(xian)凹陷(xian)現(xian)象，所以焊接時(shi)采用墊板來(lai)拖(tuo)住他(ta)。

3.焊接(jie)開始前的加熱(re)工作

工(gong)業(ye)鋁型材一般不用開始前加(jia)熱(re)，厚(hou)度在(zai)10至(zhi)15厘米時可進行焊前預熱(re)，可用電爐、噴燈等(deng)(deng)加(jia)熱(re)物品，加(jia)熱(re)后可使工(gong)業(ye)鋁型材在(zai)焊接時減小變形，氣孔等(deng)(deng)缺陷。