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今(jin)天小編給大家介(jie)紹一下(xia)關于皮帶X射(she)線的(de)相關知識，一起來看看吧！

皮帶(dai)機設備的制造(zao)質量缺陷(xian)、施(shi)工安裝誤(wu)差(cha)、布置及選型、現場(chang)維護等方面(mian)存在的問(wen)題，是造(zao)成輸(shu)送帶(dai)跑(pao)偏(pian)的主(zhu)要因素，常見(jian)的有：

1) 驅動滾(gun)筒和(he)改向滾(gun)筒外圓(yuan)圓(yuan)柱度制造有(you)誤差；

2) 機架剛度(du)較差，皮帶(dai)X射線探傷，產生物理(li)變形；

3) 單側托輥(gun)軸(zhou)承轉動不靈活，皮帶X射(she)線檢測(ce)，或托輥(gun)上(shang)沾有雜物；

4) 設計時未采用調偏(pian)裝置或調偏(pian)裝置運轉不靈；

5) 輸送帶(dai)膠接時兩邊中心線(xian)不(bu)重合，或者輸送帶(dai)邊緣磨(mo)損(sun)嚴(yan)重；

皮(pi)帶機(ji)跑(pao)偏的原因有很多，只有我們多注(zhu)意，皮(pi)帶X射線，才(cai)能(neng)解決這樣的問題。

本期內容(rong)就跟大(da)家分享到(dao)這里了，如果您對我們(men)的產品感興趣(qu)或者(zhe)有(you)疑(yi)問，歡迎您來電咨詢(xun)！

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今天小編(bian)給大(da)家介(jie)紹(shao)一(yi)下關于皮帶X射(she)線(xian)的相關知識。

輸送帶接頭處發現縱向接頭怎么處理？

輸送(song)帶(dai)縱向接(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)主要(yao)出(chu)(chu)現(xian)(xian)在較寬的(de)(de)(de)(de)(de)或者特別窄的(de)(de)(de)(de)(de)輸送(song)帶(dai)上，在膠接(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)的(de)(de)(de)(de)(de)時候，比較容易出(chu)(chu)現(xian)(xian)縱向接(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)重疊的(de)(de)(de)(de)(de)情況(kuang)。不(bu)(bu)(bu)同的(de)(de)(de)(de)(de)膠接(jie)(jie)(jie)工藝，受(shou)縱向接(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)的(de)(de)(de)(de)(de)影響不(bu)(bu)(bu)一樣。如果輸送(song)帶(dai)采用的(de)(de)(de)(de)(de)工藝是(shi)不(bu)(bu)(bu)搭接(jie)(jie)(jie)的(de)(de)(de)(de)(de)，那么縱向接(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)基本(ben)上不(bu)(bu)(bu)會(hui)對接(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)產生(sheng)不(bu)(bu)(bu)良影響，如果要(yao)搭接(jie)(jie)(jie)，那么搭接(jie)(jie)(jie)處就(jiu)會(hui)出(chu)(chu)現(xian)(xian)局部(bu)厚度偏大的(de)(de)(de)(de)(de)問題(ti)。

在(zai)開刀時，要注意一層(ceng)一層(ceng)分(fen)清楚，單層(ceng)內該剝(bo)(bo)掉的就要全部(bu)剝(bo)(bo)掉，不(bu)能剩(sheng)余，不(bu)該剝(bo)(bo)掉就不(bu)能動它。

我們(men)歡迎社(she)會各界人士蒞臨參觀指導，期待與您共創美好未來。

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今天小編給(gei)大家介紹一(yi)下關于皮帶(dai)X射(she)線的相關知識，一(yi)起來看看吧！

輸送帶使用過程(cheng)中的注意事項

隨著輸送帶(dai)在工業生(sheng)(sheng)產中的普及，多(duo)品種、、輕(qing)量化、多(duo)功能、長壽命是(shi)生(sheng)(sheng)產商關注的幾個方面。

在工業(ye)生產中(zhong)，正確的使用輸(shu)送(song)帶(dai)(dai)顯得尤(you)其重要，輸(shu)送(song)帶(dai)(dai)在使用中(zhong)應注意(yi)以下事項：

1.避免托輥被物(wu)料覆蓋，造(zao)成回(hui)轉不(bu)(bu)靈，防止漏料卡于滾(gun)筒與膠帶(dai)之間，注意輸(shu)(shu)送帶(dai)活(huo)動部分的潤滑(hua)， 但不(bu)(bu)得油污輸(shu)(shu)送帶(dai)；

2.防(fang)止輸送帶負荷啟動；

3.輸送帶發(fa)生跑偏(pian)，應(ying)及時采(cai)取措施糾(jiu)正；

4.發(fa)現(xian)輸送帶(dai)局部破(po)損(sun)時，應用人造棉及(ji)時修(xiu)補(bu)，以免擴大；

5.避免輸送帶遭受機(ji)架，支(zhi)柱(zhu)或(huo)塊狀物料的阻滯，防止碰破(po)扯裂。

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