球化劑(ji)對鑄鐵性能的(de)影響

提高強(qiang)度(du)(du)：經(jing)過球化處理的鑄(zhu)鐵，其強(qiang)度(du)(du)顯著(zhu)提高，尤其是(shi)抗拉強(qiang)度(du)(du)和屈服強(qiang)度(du)(du)。

增強韌性：球狀(zhuang)石(shi)墨的存在(zai)使得鑄鐵在(zai)受到外力作(zuo)用時能夠更好地吸(xi)收能量，從而提(ti)高韌性。

改善耐磨性：球狀(zhuang)石墨的均(jun)勻(yun)分(fen)布(bu)減少了(le)鑄鐵中(zhong)的應力(li)集(ji)中(zhong)點，從而提高了(le)耐磨性。

降低裂紋(wen)(wen)敏(min)感度：球化劑的應用降低了材料的裂紋(wen)(wen)敏(min)感度，使(shi)得鑄鐵(tie)在(zai)鑄造過(guo)程中更不易產(chan)生裂紋(wen)(wen)。

球化劑在鑄鐵鑄造(zao)中的(de)具體應用(yong)

球(qiu)(qiu)墨鑄鐵(tie)生產：球(qiu)(qiu)化劑(ji)是生產球(qiu)(qiu)墨鑄鐵(tie)的關鍵材(cai)料，通(tong)過添加球(qiu)(qiu)化劑(ji)可以獲得具有高(gao)強度、高(gao)韌性和良好(hao)耐磨性的球(qiu)(qiu)墨鑄鐵(tie)件。

改善鑄(zhu)造性(xing)(xing)能(neng)(neng)：球化(hua)劑能(neng)(neng)夠(gou)改善鑄(zhu)鐵(tie)的(de)鑄(zhu)造性(xing)(xing)能(neng)(neng)，如(ru)流動性(xing)(xing)、收縮性(xing)(xing)等，四川鑄(zhu)造用(yong)球化(hua)劑，從而減(jian)少鑄(zhu)造缺陷的(de)產(chan)生。

拓寬應(ying)用范圍：使用球(qiu)化劑處理的鑄(zhu)鐵可以應(ying)用于更廣(guang)泛的領域(yu)，鑄(zhu)造(zao)(zao)用球(qiu)化劑批發廠家，如汽車制造(zao)(zao)、機械制造(zao)(zao)、管道系統等。

常見的(de)球化劑(ji)種(zhong)類(lei)繁多，它們各自(zi)具有不同(tong)的(de)成分(fen)和(he)(he)特性，適用于不同(tong)的(de)鑄造工藝和(he)(he)金屬(shu)材料。以(yi)下是一些常見的(de)球化劑(ji)類(lei)型：

硅鋁(lv)鈣(gai)球化劑(ji)是一種新型球化劑(ji)，近(jin)年(nian)來逐漸得到推廣(guang)和(he)應用(yong)。其(qi)化學成分主要(yao)是硅、鋁(lv)、鈣(gai)及其(qi)復合物。硅鋁(lv)鈣(gai)球化劑(ji)能夠降低鋼鐵(tie)中(zhong)的(de)“三氧化二鐵(tie)”含(han)量，從(cong)而提(ti)高鋼鐵(tie)質量。此(ci)外，它還具(ju)有較好的(de)脫氧和(he)脫硫(liu)效果，對改善鑄件(jian)性(xing)能有顯(xian)著作(zuo)用(yong)。

鋁(lv)鈦合(he)金(jin)球(qiu)(qiu)化(hua)劑(ji)是一(yi)種能夠大幅提高鐵(tie)合(he)金(jin)質量的(de)球(qiu)(qiu)化(hua)劑(ji)。其主要成分(fen)是鋁(lv)、鈦及釩等元素，這些(xie)元素與金(jin)屬中的(de)其他成分(fen)發生反應，可以改善鐵(tie)合(he)金(jin)的(de)成分(fen)和(he)結構，鑄造用球(qiu)(qiu)化(hua)劑(ji)多少錢一(yi)噸，從而提高鋼(gang)鐵(tie)質量。鋁(lv)鈦合(he)金(jin)球(qiu)(qiu)化(hua)劑(ji)常用于對(dui)鑄件性(xing)能要求(qiu)較(jiao)高的(de)場(chang)合(he)。

為了避免出現球化劑(ji)使用(yong)過量的情況，可以從以下幾個方(fang)面進行(xing)控制(zhi)和(he)預(yu)防：

計算和控制添加量

根據工藝要求計算：

根據具體的(de)(de)鑄造工(gong)藝和鑄件(jian)要求，計算(suan)球化(hua)劑的(de)(de)添加量。這(zhe)需要考慮(lv)鐵液中的(de)(de)氧含量、硫含量、鑄件(jian)厚(hou)度、凝固(gu)時間以(yi)及(ji)是(shi)否存在反球化(hua)的(de)(de)干擾元素(su)等(deng)因(yin)素(su)。

通常，石墨良好球(qiu)化時，被鐵液(ye)吸收(shou)的(de)球(qiu)化劑(ji)在(zai)(zai)充(chong)分與鐵液(ye)中的(de)氧(yang)、硫反(fan)應(ying)后，其(qi)在(zai)(zai)鐵液(ye)中的(de)殘(can)余(yu)含(han)量應(ying)在(zai)(zai)一(yi)定(ding)范圍內(nei)，如ωMg(殘(can))=0.025%～0.065%、ωRE(殘(can))=0.017%～0.034%之(zhi)內(nei)。

考慮實際情況調整：

鑄件越(yue)厚(hou)大、凝固(gu)時(shi)間越(yue)長或鐵液(ye)中有反球化的干(gan)擾元素(su)，球化元素(su)的殘余(yu)含量特別(bie)是稀土(tu)的殘余(yu)含量宜取(qu)上限。

相反，當鑄(zhu)件凝固快(kuai)且無干(gan)擾元(yuan)素(su)時，則可(ke)取下限。