本公司(si)主(zhu)營：太(tai)原鋼板(ban)(ban)切(qie)(qie)(qie)割(ge)下料、沖(chong)孔(kong)篩板(ban)(ban)、山西(xi)機械設備組裝焊接(jie)(jie)、山西(xi)焊接(jie)(jie)加(jia)工、太(tai)原橋梁底座(zuo)焊接(jie)(jie)、沖(chong)孔(kong)篩板(ban)(ban)、山西(xi)數控切(qie)(qie)(qie)割(ge)、太(tai)原數控切(qie)(qie)(qie)割(ge)、山西(xi)中(zhong)厚(hou)板(ban)(ban)火焰切(qie)(qie)(qie)割(ge)、太(tai)原中(zhong)厚(hou)板(ban)(ban)火焰切(qie)(qie)(qie)割(ge)、山西(xi)厚(hou)板(ban)(ban)火焰切(qie)(qie)(qie)割(ge)、太(tai)原厚(hou)板(ban)(ban)火焰切(qie)(qie)(qie)割(ge)、沖(chong)孔(kong)篩板(ban)(ban)

本公司(si)小編為(wei)您分(fen)享(xiang)：焊接過程中需(xu)要注意(yi)的事情(qing)

1、注意焊接速度與焊接電流，焊條直徑協調使用(yong)

焊接速(su)度對焊接質量和焊接生(sheng)產(chan)效率有重大影響，選用時配合焊接電流、焊縫(feng)位置（打底焊，填充焊，蓋面焊）、焊縫(feng)的厚薄、坡口尺寸選取適當的焊接速(su)度，在保證熔透(tou)，氣(qi)體、焊渣易排(pai)出，不燒穿，成形良好的前提下選用較大的焊接速(su)度，以提高生(sheng)產(chan)率效率。

2、焊接施工注意選擇電(dian)壓(ya)

一般針(zhen)對不(bu)同情況應(ying)該分(fen)別選擇(ze)相應(ying)長弧(hu)或(huo)短弧(hu)能得(de)到(dao)(dao)較好的焊(han)接質量(liang)和工作效率。例如打底焊(han)接時(shi)(shi)為了能得(de)到(dao)(dao)較好的熔深(shen)應(ying)該采用(yong)短弧(hu)操作，填(tian)充焊(han)或(huo)蓋面焊(han)接時(shi)(shi)為了得(de)到(dao)(dao)較高的效率和熔寬可以適當(dang)加(jia)大電弧(hu)電壓。

3、焊(han)接注意(yi)控制焊(han)接變形

采(cai)用合(he)理(li)的焊接(jie)順序并選(xuan)用合(he)適(shi)的焊接(jie)規范和(he)操作方法(fa)，沖(chong)孔(kong)篩板，還要采(cai)用反變形和(he)剛性固定(ding)措(cuo)施。

4、焊接(jie)控制焊接(jie)電流

焊(han)接時要按工藝(yi)評定(ding)中的焊(han)接電流控(kong)制，允許有10～15%浮動。坡口的鈍邊尺(chi)寸不(bu)宜(yi)超過6mm。對(dui)接時，板厚超過6mm時，要開坡口進行焊(han)接。

如果您有(you)鋼材加工方面的需要(yao)，歡迎(ying)致電聯系(xi)我們(men)！

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等離子切割(ge)，在切割(ge)過程中出現斷弧問題，鐵(tie)板(ban)(ban)(ban)沖(chong)孔篩(shai)板(ban)(ban)(ban)定做(zuo)，其原因是有很多的，所以下面小編就來(lai)簡單(dan)分析一下其中的一個(ge)原因，鐵(tie)板(ban)(ban)(ban)沖(chong)孔篩(shai)板(ban)(ban)(ban)，具體內容如下。

等離(li)子切割切割時斷弧，其可能是因為火(huo)花發生器不能自動斷弧所造成的(de)，其具體的(de)，可能事控制(zhi)線路板(ban)的(de)元件失調了，或者是火(huo)花發生器的(de)放電(dian)電(dian)極(ji)間(jian)隙(xi)不合(he)適所造成的(de)，這時應對電(dian)極(ji)進行(xing)檢查，對間(jian)隙(xi)進行(xing)調整(zheng)，或是更換控制(zhi)板(ban)，以便能夠解決問題。

能夠(gou)切割(ge)(ge)中(zhong)厚(hou)(hou)(hou)板(ban)(ban)的方(fang)式(shi)有(you)很多，如激光切割(ge)(ge)和(he)水(shui)刀切割(ge)(ge)，他們切割(ge)(ge)出的工件(jian)漂亮(liang)，加(jia)(jia)工成(cheng)本太(tai)高(gao)，加(jia)(jia)工范圍小，不銹鋼(gang)沖孔篩板(ban)(ban)，加(jia)(jia)工速度慢(man)，而且(qie)太(tai)厚(hou)(hou)(hou)的中(zhong)厚(hou)(hou)(hou)板(ban)(ban)無(wu)(wu)法加(jia)(jia)工。數(shu)控(kong)(kong)等(deng)離子切割(ge)(ge)，也是可以(yi)加(jia)(jia)工中(zhong)厚(hou)(hou)(hou)板(ban)(ban)的，較薄的板(ban)(ban)材用數(shu)控(kong)(kong)等(deng)離子加(jia)(jia)工還可以(yi)，太(tai)厚(hou)(hou)(hou)的板(ban)(ban)材也無(wu)(wu)法切割(ge)(ge)的，所以(yi)數(shu)控(kong)(kong)火焰切割(ge)(ge)機就成(cheng)了(le)選擇，數(shu)控(kong)(kong)火焰切割(ge)(ge)機加(jia)(jia)工成(cheng)本較低(di)，加(jia)(jia)工速度中(zhong)等(deng)，對于(yu)較厚(hou)(hou)(hou)和(he)較薄的中(zhong)厚(hou)(hou)(hou)板(ban)(ban)都(dou)能切割(ge)(ge)，并且(qie)切割(ge)(ge)質量好，操作簡單，工人(ren)輕易可以(yi)上手。

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?(1)在進行中厚(hou)板的(de)(de)切(qie)割前，要行切(qie)割工藝的(de)(de)分析比較(jiao)，切(qie)割面的(de)(de)光潔(jie)度是否(fou)能夠達到相(xiang)應的(de)(de)焊接工藝要求。在切(qie)割完成后，材料(liao)中的(de)(de)含碳量(liang)不(bu)會增加。

?(2)在(zai)切割前，要根據工藝要求進行必(bi)要的預熱工作，并且在(zai)切割過程中(zhong)要控制好(hao)切割速度，以確保(bao)切割質量。

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