飲料生產企(qi)業(ye)倉(cang)庫管理主(zhu)要存在的(de)問題：

① 原輔(fu)(fu)料入庫流程繁瑣，清點(dian)困難，倉管員需要和交(jiao)貨人辦理交(jiao)接(jie)手續，人工核對、清點(dian)原輔(fu)(fu)料的名稱(cheng)數量等。人工清點(dian)效率低下(xia)，出錯率高(gao)。

② 原輔料出入庫(ku)、領用、退貨等，都(dou)需要認(ren)真仔細手寫(xie)(xie)單據(ju)，相關人(ren)員(yuan)簽字(zi)確認(ren)。填寫(xie)(xie)的單據(ju)需妥善保存(cun)并(bing)按照產(chan)品類別和時(shi)間順序裝訂成冊進(jin)行保管。手寫(xie)(xie)單據(ju)，時(shi)常出現數據(ju)錯誤，且增加工作量(liang)和數據(ju)保存(cun)難度(du)。

③ 無法嚴格實行原(yuan)輔料(liao)的先(xian)出、后進(jin)后出，不利(li)于原(yuan)輔料(liao)在效期內有效使用。

④ 倉庫貨物標志不規范，分類不明顯(xian)，原輔(fu)料、成品(pin)入庫上架歸位擺放沒有條理，尋(xun)找(zhao)難度大(da)。

⑤ 倉管(guan)部(bu)門必(bi)須定時準確的報(bao)送各類(lei)報(bao)表給到財務部(bu)門及(ji)其他部(bu)門，需(xu)要人工統(tong)計報(bao)表各類(lei)數(shu)據，難(nan)以(yi)避(bi)免人工出(chu)錯。

wms倉庫管理系統(tong)解(jie)決(jue)方案：

① 運用條碼(ma)及RFID自(zi)動識(shi)別技術，通過手持PDA掃描原輔(fu)料的條碼(ma)，完成出庫(ku)、入庫(ku)、領用、質檢、盤點等(deng)各個環(huan)節的數(shu)據自(zi)動采集、核對與登記。無需人工(gong)核對材料的名稱規格數(shu)量等(deng)信息。

② 信(xin)息化管理實現(xian)無紙(zhi)化作業(ye)(ye)。倉庫各個環節作業(ye)(ye)無需手寫單據(ju)(ju)，可通過wms倉庫管理系(xi)統(tong)(tong)(tong)生成，系(xi)統(tong)(tong)(tong)將自動記錄當前(qian)環節的(de)作業(ye)(ye)數(shu)(shu)據(ju)(ju)信(xin)息，需要審批的(de)則通過系(xi)統(tong)(tong)(tong)推送給相關人(ren)員。系(xi)統(tong)(tong)(tong)記錄數(shu)(shu)據(ju)(ju)，比紙(zhi)質數(shu)(shu)據(ju)(ju)保管更加安全穩妥，便于查(cha)詢，也(ye)簡化了審批的(de)流程。

③ 用戶通(tong)過靈活對系(xi)統的操作規則進行配置，根據(ju)系(xi)統策略(lve)設(she)定作業的相關規則流程。如在揀(jian)貨(huo)方面，設(she)定先出(chu)的出(chu)庫策略(lve)，當有(you)出(chu)庫需求(qiu)時，wms倉(cang)庫管理系(xi)統將(jiang)優(you)先推(tui)薦先入庫的原輔料或成品進行出(chu)庫，揀(jian)貨(huo)員按(an)照系(xi)統指(zhi)引揀(jian)貨(huo)即(ji)可。既優(you)化揀(jian)貨(huo)路徑，實現先出(chu)，又降低了(le)人員經驗依賴。

④ 運用(yong)wms倉庫(ku)管理系(xi)統(tong)的標(biao)識(shi)管理功能(neng)，規(gui)范庫(ku)區及貨物(wu)的標(biao)識(shi)，實(shi)行(xing)統(tong)一(yi)(yi)(yi)條碼化(hua)管理，一(yi)(yi)(yi)物(wu)一(yi)(yi)(yi)碼，在(zai)wms中能(neng)精(jing)細查(cha)詢(xun)某個原輔料(liao)或成(cheng)品。

⑤ wms倉庫管理(li)系統(tong)將自(zi)動采集的數據(ju)(ju)進行多(duo)維度的智能分析，生(sheng)成(cheng)各種(zhong)報(bao)(bao)表，如出(chu)入(ru)履(lv)歷、庫存(cun)臺賬、庫存(cun)實績、績效報(bao)(bao)表等等，為企業管理(li)層決(jue)策提供數據(ju)(ju)依(yi)據(ju)(ju)。

目前，在企業(ye)經(jing)營(ying)(ying)中(zhong)(zhong)，存(cun)在著一個很普遍的(de)現(xian)象：許多企業(ye)都(dou)不(bu)重(zhong)視倉庫的(de)管理，老板重(zhong)視的(de)就(jiu)是銷售了多少產(chan)品，賺了多少錢，甚至很多租(zu)的(de)倉庫、廠房里面，就(jiu)只放點呆滯的(de)、不(bu)良的(de)物品。長久下來，庫存(cun)成本增加，虧損(sun)嚴重(zhong)，倉儲就(jiu)成為(wei)了企業(ye)經(jing)營(ying)(ying)中(zhong)(zhong)的(de)短板，導(dao)致整體經(jing)濟(ji)效益下降。因此，為(wei)了預防及補齊倉儲短板，企業(ye)很有必(bi)要引入一套wms系統。

企業(ye)普遍(bian)存在的倉(cang)儲(chu)問題：

① 倉庫現場混亂(luan)，貨(huo)物亂(luan)堆亂(luan)放(fang)，找貨(huo)難。

② 庫存數據不準確(que)，數據滯后(hou)嚴重，無法掌控實(shi)時的庫存數據。

③ 管理不善，庫存積壓、呆滯(zhi)嚴重。

④ 貨物(wu)溯(su)源困難，出現問題追溯(su)不便。

⑤ 手工(gong)制作數(shu)據報表，繁瑣易出錯。

wms系(xi)統解決方案(an)：

① 利用條碼(ma)/RFID技術，實行一(yi)物(wu)一(yi)碼(ma)，結合系統(tong)策略(lve)，優化(hua)庫位的擺放(fang)，對貨物(wu)庫位進行精(jing)細化(hua)管理。

② PDA掃描作業，數(shu)據(ju)實時(shi)自動(dong)采集到系統當中，減少(shao)人為數(shu)據(ju)登(deng)記的出錯率，支持(chi)隨時(shi)隨地查看查詢相關(guan)數(shu)據(ju)，為企(qi)業管理層及時(shi)決策(ce)提(ti)供數(shu)據(ju)支撐(cheng)。

③ wms系統(tong)具有(you)完(wan)善(shan)的預警功能(neng)。用戶可通過設置(zhi)貨物(wu)的呆滯(zhi)(zhi)周(zhou)期閾值(zhi)，或有(you)效期提醒(xing)閾值(zhi)等，通過預警通知(zhi)，及時處理呆滯(zhi)(zhi)積壓，以及即將(jiang)過時有(you)效期的貨物(wu)，減少(shao)庫存損耗。

④ 該系統可集成srm、tms等外(wai)部(bu)系統，打通供(gong)應(ying)鏈(lian)各個節點，實(shi)現數據(ju)共享。從采(cai)購(gou)、儲存、生(sheng)產、銷售、運輸(shu)等環節提(ti)供(gong)數據(ju)追溯(su)。比如說在儲存環節中，wms系統可自動生(sheng)成作業(ye)實(shi)績，提(ti)供(gong)在儲存環節的數據(ju)供(gong)追溯(su)查詢。

⑤ wms系統具(ju)有數(shu)據報(bao)表自動智(zhi)能(neng)生(sheng)成的(de)功(gong)能(neng)。系統可以對系統中的(de)數(shu)據，進(jin)行多維度的(de)智(zhi)能(neng)分析(xi)，生(sheng)成諸(zhu)如庫臺存賬、績效報(bao)表等(deng)各類數(shu)據報(bao)表。

倉儲是(shi)商(shang)品流通的重(zhong)要(yao)(yao)(yao)環節之一，是(shi)連接生(sheng)產、供(gong)應、銷售的中轉站，對促進生(sheng)產效(xiao)率，以(yi)及商(shang)品周轉速度(du)的提高起(qi)著重(zhong)要(yao)(yao)(yao)的作用，是(shi)影響(xiang)企業經(jing)(jing)濟效(xiao)益的重(zhong)要(yao)(yao)(yao)因(yin)素。因(yin)此，企業想要(yao)(yao)(yao)提效(xiao)增益，就(jiu)不(bu)得不(bu)重(zhong)視倉儲的管理，而(er)引入(ru)wms系統(tong)，則能有效(xiao)預(yu)防(fang)或補齊(qi)倉儲短板，提高整體經(jing)(jing)營利潤。

佛山某紡織公(gong)(gong)司(si)是一家(jia)集新材料設計研發(fa)、原材料采購(gou)、衣物生產、銷售于一體的(de)貿易公(gong)(gong)司(si)，隨著公(gong)(gong)司(si)的(de)發(fa)展(zhan)，該公(gong)(gong)司(si)選擇攜手標領科(ke)技，引進(jin)了(le)WMS系統(tong)，推進(jin)倉庫數字化轉型進(jin)程(cheng)。

WMS系統解決方案

1、WMS系統支持DB、FTP、WebService、Stocket多種(zhong)方(fang)式交互，輕松(song)實(shi)現與SAP等外部(bu)系統或設備的無縫對接集成。

WMS系(xi)統集(ji)成(cheng)SAP后(hou)，可(ke)實現(xian)WMS與SAP間(jian)的數(shu)據(ju)共享，SAP中的供(gong)應商、客戶等(deng)基礎信息、采(cai)購、銷售、備料等(deng)業(ye)務訂單都能(neng)同步到WMS系(xi)統中，WMS系(xi)統的操作數(shu)據(ju)也可(ke)實時返(fan)回SAP當(dang)中。加(jia)強(qiang)紡織公司各部(bu)門的協作能(neng)力，提升公司的綜合管理水平(ping)。

2、應用(yong)WMS系(xi)統(tong)(tong)(tong)后(hou)，員工使用(yong)PDA完成(cheng)作業，成(cheng)品倉(cang)庫管理(li)軟件，無(wu)(wu)需(xu)手寫單(dan)(dan)據(ju)，在作業過(guo)(guo)程中(zhong)(zhong)(zhong)產生的數據(ju)都能實時自動記錄到(dao)(dao)系(xi)統(tong)(tong)(tong)當(dang)中(zhong)(zhong)(zhong)。WMS系(xi)統(tong)(tong)(tong)集成(cheng)SAP后(hou)，入(ru)庫、出庫、盤(pan)點、領料等可通過(guo)(guo)SAP創建單(dan)(dan)據(ju)，并通過(guo)(guo)接口(kou)同步(bu)到(dao)(dao)WMS系(xi)統(tong)(tong)(tong)中(zhong)(zhong)(zhong)。WMS系(xi)統(tong)(tong)(tong)根據(ju)單(dan)(dan)據(ju)生成(cheng)對應的任務(wu)與指引，員工按照(zhao)任務(wu)指引操作即可。系(xi)統(tong)(tong)(tong)生成(cheng)保存(cun)單(dan)(dan)據(ju)，實現無(wu)(wu)紙(zhi)化(hua)作業。

3、通過條(tiao)碼(ma)技術(shu)與自動識(shi)別技術(shu)，實(shi)現紡織公司倉(cang)庫(ku)條(tiao)碼(ma)化管理(li)。對倉(cang)庫(ku)內的原(yuan)材料、成品(pin)、貨(huo)架等進(jin)(jin)行(xing)規范的條(tiao)碼(ma)標識(shi)，并(bing)通過PDA掃描原(yuan)材料或成品(pin)與貨(huo)架的條(tiao)碼(ma)，將二者(zhe)進(jin)(jin)行(xing)綁定，即可(ke)實(shi)現一物一碼(ma)，結合WMS系統的庫(ku)位功能，即可(ke)優(you)化倉(cang)庫(ku)的擺放以及布局。

另外(wai)，批次(ci)管理也是通(tong)過(guo)條(tiao)碼(ma)技術來實現，利用系統賦(fu)予某一(yi)個批次(ci)的(de)原材料(liao)或成(cheng)品(pin)特定的(de)批次(ci)碼(ma)，將批次(ci)碼(ma)與(yu)產品(pin)進行綁定，即可通(tong)過(guo)批次(ci)碼(ma)查(cha)看材料(liao)產品(pin)的(de)基本(ben)信息，并對(dui)此進行進一(yi)步的(de)管理。

4、靈活的策略設置指引倉庫作業。通過系統合理的策略設置，控制或指引設備與人員作業，將使倉庫作業流程更加規范，各環節作業效率大幅度提高。其中，通過先出的出庫策略，即可實現原材料、成品的先出。