進刀速度

進刀速度(du)即被鋸切(qie)石材的(de)進給速度(du)。它的(de)大小影響鋸切(qie)率、鋸片受力以及(ji)鋸切(qie)區的(de)散熱(re)情況。它的(de)取值(zhi)應(ying)根據被鋸切(qie)石材的(de)性(xing)質來選定。

但鋸切粗粒結構而軟(ruan)硬不均的(de)花(hua)崗(gang)石(shi)時，電鍍金(jin)剛石(shi)開(kai)槽輪(lun)制作(zuo)，應降低(di)進(jin)(jin)刀速度(du)，否(fou)則會引起鋸片振動導致金(jin)剛石(shi)碎裂而降低(di)鋸切率。鋸切花(hua)崗(gang)石(shi)的(de)進(jin)(jin)刀速度(du)一般在9m～12m/min范圍內選定(ding)。

所(suo)謂金(jin)(jin)剛石(shi)(shi)濃(nong)度，是指金(jin)(jin)剛石(shi)(shi)在工作(zuo)層胎體中分(fen)布的(de)密度(即單位面積內所(suo)含金(jin)(jin)剛石(shi)(shi)的(de)重量)。“規范”規定，每立方厘米工作(zuo)胎體中含4.4克拉(la)的(de)金(jin)(jin)剛石(shi)(shi)時，其濃(nong)度為，含3.3克拉(la)的(de)金(jin)(jin)剛石(shi)(shi)時，太倉電鍍(du)金(jin)(jin)剛石(shi)(shi)開槽輪(lun)，其濃(nong)度為75%。

超薄大直徑金剛石鋸片

據(ju)了解，超薄大直(zhi)(zhi)徑金(jin)剛石鋸片采(cai)用(yong)的(de)是微直(zhi)(zhi)空鍍(du)鈦+化學鍍(du)鎳(nie)(復合鍍(du))，在胎(tai)體(ti)與(yu)金(jin)剛石粘結(jie)方(fang)式(shi)上，采(cai)取的(de)是冶金(jin)結(jie)合，而國內(nei)外(wai)其它(ta)產品采(cai)用(yong)的(de)是微真空鍍(du)鈦或化學鍍(du)鎳(nie)單一(yi)性(xing)，電(dian)鍍(du)金(jin)剛石開槽輪(lun)耐用(yong)，采(cai)取的(de)是化學結(jie)合和機(ji)械鑲嵌。

這種鋸(ju)片主要用于光熱玻璃、水晶工藝品材料加(jia)工等領(ling)域，可大幅度(du)提高加(jia)工精度(du)和切削效率，金剛石利用率比進口產品提高10%以(yi)上，壽命提高25%以(yi)上，年可為企(qi)業(ye)增加(jia)銷售收入一千多萬(wan)元。

金剛石鋸片不(bu)正確的方(fang)法：

1.在放置金剛(gang)石修整工具頭到(dao)夾座時，注意不(bu)要撞(zhuang)擊到(dao)砂輪表面(mian)。

2.不能將單點的金剛石修整工具頭垂直地對準砂(sha)輪中心，一般需傾斜10～15°。

3.不能(neng)對(dui)發(fa)熱的修(xiu)整(zheng)工具(ju)進行“淬(cui)火(huo)”（指突然變冷）。在干式(shi)修(xiu)整(zheng)時(shi)，必須保持(chi)兩次修(xiu)整(zheng)的間隔(ge)時(shi)間，足(zu)以使發(fa)熱的修(xiu)整(zheng)工具(ju)冷卻。

4.不能假定砂(sha)輪(lun)(lun)表面具有理(li)想的平整。在開(kai)始修(xiu)整時，找出砂(sha)輪(lun)(lun)的高點(dian)位置，電鍍金剛石開(kai)槽(cao)輪(lun)(lun)廠商，進行修(xiu)整。

5.如果可能(neng)(neng)的(de)話，每次砂(sha)輪的(de)修(xiu)除量，在砂(sha)輪的(de)半徑上(shang)不能(neng)(neng)超過0.001英(ying)寸。過大(da)的(de)修(xiu)除量能(neng)(neng)夠引起金剛(gang)石修(xiu)整(zheng)工具頭的(de)過早磨耗和經常破碎。