復合陶瓷彎頭在礦(kuang)山和煤炭生產(chan)領(ling)域，運(yun)輸管(guan)道(dao)是的(de)設備，在生產(chan)中承擔(dan)的(de)任務量(liang)大，因此，管(guan)道(dao)自身的(de)磨(mo)損(sun)情(qing)況非常嚴重，找到耐(nai)磨(mo)損(sun)的(de)運(yun)輸管(guan)道(dao)是每個企業的(de)心愿。現在的(de)管(guan)道(dao)內襯陶瓷技術(shu)幫助讓這(zhe)些企業完成了心愿。

在(zai)礦(kuang)山生(sheng)產(chan)作業(ye)中，礦(kuang)山充填、精礦(kuang)粉和(he)尾礦(kuang)運送(song)(song)對管(guan)道(dao)的磨損嚴重，以(yi)往(wang)采(cai)用(yong)的礦(kuang)粉輸(shu)(shu)(shu)送(song)(song)管(guan)道(dao)如攀枝花、大(da)冶礦(kuang)等使(shi)用(yong)壽命不到(dao)一(yi)年，改為管(guan)道(dao)內襯陶瓷可(ke)使(shi)壽命提(ti)高(gao)5倍左(zuo)右。 對于(yu)煤炭生(sheng)產(chan)也一(yi)樣，選煤及長距離管(guan)道(dao)輸(shu)(shu)(shu)煤普(pu)遍采(cai)用(yong)濕法輸(shu)(shu)(shu)送(song)(song)，要求輸(shu)(shu)(shu)送(song)(song)管(guan)既耐磨又(you)耐蝕(shi)，采(cai)用(yong)這種方法加工的長壽輸(shu)(shu)(shu)送(song)(song)管(guan)，經濟效益(yi)可(ke)觀。

由此(ci)我們知道，復(fu)合陶瓷(ci)彎頭在礦山、煤炭行(xing)業中的(de)應(ying)用(yong)起到(dao)了(le)很(hen)好效果，得(de)(de)到(dao)了(le)企業的(de)認可，幫助企業降低了(le)生(sheng)產成本，創造更大(da)的(de)經濟價值。另外，復(fu)合陶瓷(ci)彎頭在發電廠、水泥(ni)廠等等工廠也(ye)都(dou)有大(da)量(liang)的(de)應(ying)用(yong)，深得(de)(de)企業的(de)信賴和推崇。

目前(qian)市場復(fu)合(he)(he)(he)陶瓷(ci)(ci)(ci)(ci)彎(wan)頭(tou)(tou)的(de)(de)價格是(shi)(shi)：合(he)(he)(he)金(jin)(jin)每噸(dun)1.8萬元左右，鑄石彎(wan)頭(tou)(tou)每噸(dun)1.3萬元，粘貼每噸(dun)1.7萬元。這幾類彎(wan)頭(tou)(tou)特別重，它(ta)們(men)是(shi)(shi)以(yi)重量來謀(mou)利潤。也就(jiu)是(shi)(shi)說，一個合(he)(he)(he)金(jin)(jin)彎(wan)頭(tou)(tou)的(de)(de)價格是(shi)(shi)復(fu)合(he)(he)(he)陶瓷(ci)(ci)(ci)(ci)彎(wan)頭(tou)(tou)的(de)(de)兩倍，用(yong)一個合(he)(he)(he)金(jin)(jin)彎(wan)頭(tou)(tou)的(de)(de)錢，可以(yi)買兩個復(fu)合(he)(he)(he)陶瓷(ci)(ci)(ci)(ci)彎(wan)頭(tou)(tou)，復(fu)合(he)(he)(he)陶瓷(ci)(ci)(ci)(ci)彎(wan)頭(tou)(tou)的(de)(de)使用(yong)壽命是(shi)(shi)這種合(he)(he)(he)金(jin)(jin)彎(wan)頭(tou)(tou)的(de)(de)2-3倍，用(yong)價格與使用(yong)壽命比(bi)，復(fu)合(he)(he)(he)陶瓷(ci)(ci)(ci)(ci)彎(wan)頭(tou)(tou)，也就(jiu)是(shi)(shi)用(yong)1/5的(de)(de)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)彎(wan)頭(tou)(tou)的(de)(de)錢買一個復(fu)合(he)(he)(he)陶瓷(ci)(ci)(ci)(ci)彎(wan)頭(tou)(tou)。

例如：2×600MW超臨界機組送粉管道，管徑為(wei)φ530×10，一個90°彎(wan)頭(tou)(tou)，彎(wan)曲半(ban)徑R=1700mm，采用(yong)鑄(zhu)鋼(gang)彎(wan)頭(tou)(tou)或雙(shuang)金屬復(fu)(fu)合(he)彎(wan)頭(tou)(tou)，重(zhong)量為(wei)W=1700kg，全部彎(wan)頭(tou)(tou)總(zong)重(zhong)（2臺(tai)爐(lu)）約(yue)為(wei)500～600噸(dun)；而采用(yong)復(fu)(fu)合(he)陶瓷(ci)彎(wan)頭(tou)(tou)，其重(zhong)量僅(jin)為(wei)W=450kg左右，全部彎(wan)頭(tou)(tou)總(zong)重(zhong)（2臺(tai)爐(lu)）約(yue)為(wei)110～130噸(dun)；對(dui)比可看(kan)出(chu)，采用(yong)復(fu)(fu)合(he)陶瓷(ci)彎(wan)頭(tou)(tou)，直(zhi)接使彎(wan)頭(tou)(tou)重(zhong)量大幅下降(jiang)，投資至少節約(yue)200萬(wan)以(yi)上(shang)（鑄(zhu)鋼(gang)彎(wan)頭(tou)(tou)或雙(shuang)金屬復(fu)(fu)合(he)彎(wan)頭(tou)(tou)單價(jia)按1.2萬(wan)元/每噸(dun)），還不包括重(zhong)量下降(jiang)使得煤倉間土建構架梁(liang)荷載的(de)降(jiang)低(di)所帶來的(de)經濟(ji)效益，以(yi)及支(zhi)吊架材料的(de)節省所帶來的(de)經濟(ji)效益。

以上從(cong)性(xing)能(neng)和價格上對(dui)幾種材質的(de)彎管進行了對(dui)比，可見復合(he)陶瓷(ci)彎頭無論是初期投(tou)入還(huan)是運行費用都(dou)是很具(ju)的(de)！

復合陶瓷彎(wan)頭是采用(yong)高技術(shu)生(sheng)產工(gong)藝--自蔓燃高溫離(li)合合成法(fa)制造。

復合(he)陶瓷彎頭從內(nei)到(dao)外分別由剛(gang)玉(yu)陶瓷、過(guo)渡(du)層(ceng)、鋼(gang)三層(ceng)組(zu)成(cheng)，陶瓷層(ceng)是在2200℃以上高溫形成(cheng)致密剛(gang)玉(yu)瓷（AL2O3），通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同鋼(gang)管(guan)(guan)形成(cheng)牢(lao)固(gu)的結合(he)。就是把無縫鋼(gang)管(guan)(guan)放在離心(xin)機的管(guan)(guan)模(mo)內(nei)，在鋼(gang)管(guan)(guan)模(mo)內(nei)。在鋼(gang)管(guan)(guan)內(nei)加(jia)入鐵紅和(he)鋁混合(he)物，這種(zhong)混合(he)物在化學(xue)中(zhong)稱(cheng)為鋁熱劑。離心(xin)機管(guan)(guan)模(mo)旋轉達(da)到(dao)一定速(su)度(du)后，經(jing)一火星點燃(ran)鋁熱劑，鋁熱劑立即自己(ji)燃(ran)燒，燃(ran)燒波迅速(su)蔓延，發(fa)生如下劇烈的化學(xue)反應：

鋁(lv)熱劑(ji)反應后(hou)生成(cheng)物(wu)為穩定型α-AL2O3(即剛(gang)(gang)玉(yu))和鐵，同(tong)時放出大量(liang)熱量(liang)。這些熱量(liang)如在絕熱條(tiao)件下，絕熱溫度(du)可(ke)達到3757K和3509K，它使鋼管內原來(lai)物(wu)料以及反應后(hou)的(de)生成(cheng)物(wu)，即是熔點為2045℃的(de)剛(gang)(gang)玉(yu)也(ye)都(dou)全部變(bian)成(cheng)熔液。

熔融反應在(zai)離心力(li)作用下，迅(xun)速按比(bi)重(zhong)大小進(jin)行(xing)分(fen)離，鐵(tie)的(de)(de)比(bi)重(zhong)（7.85g/cm）為(wei)AL2O3比(bi)重(zhong)（3.95g/cm）的(de)(de)兩倍，較重(zhong)的(de)(de)鐵(tie)被(bei)離心力(li)甩到鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)內(nei)壁(bi)，較輕的(de)(de)AL2O3則(ze)分(fen)布在(zai)鐵(tie)的(de)(de)內(nei)層(ceng)。由(you)于(yu)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)迅(xun)速吸熱和傳熱，AL2O3和Fe很快達到凝(ning)固(gu)(gu)點，分(fen)層(ceng)凝(ning)固(gu)(gu)。形(xing)成的(de)(de)陶(tao)(tao)瓷(ci)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)從(cong)內(nei)到外(wai)分(fen)別為(wei)剛玉(yu)瓷(ci)層(ceng)，以鐵(tie)為(wei)主的(de)(de)過度層(ceng)，以及外(wai)部(bu)的(de)(de)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)層(ceng)，高溫熔融的(de)(de)鐵(tie)液(ye)(ye)和AL2O3液(ye)(ye)，與鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)內(nei)壁(bi)接觸，使(shi)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)內(nei)壁(bi)外(wai)于(yu)半(ban)溶狀態，使(shi)鐵(tie)層(ceng)與鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)形(xing)成冶金結(jie)合(he)(he)，鐵(tie)層(ceng)與剛玉(yu)瓷(ci)層(ceng)間(jian)也(ye)形(xing)成牢固(gu)(gu)結(jie)合(he)(he)，其結(jie)合(he)(he)壓剪強度（即(ji)在(zai)軸向把陶(tao)(tao)瓷(ci)層(ceng)壓出時強度）≥15MPa;陶(tao)(tao)瓷(ci)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)壓潰強度（即(ji)從(cong)管(guan)(guan)(guan)(guan)外(wai)把管(guan)(guan)(guan)(guan)內(nei)陶(tao)(tao)瓷(ci)壓碎時的(de)(de)強度）≥350MPa。