電鍍(du)(du)是制造業(ye)(ye)的(de)基礎(chu)工藝。由(you)(you)于電化(hua)學加工所特(te)有(you)(you)的(de)技術經濟優勢(shi)，不(bu)僅無法完全(quan)取(qu)代，而且在電子、鋼鐵等領(ling)域還不(bu)斷有(you)(you)新(xin)的(de)突破。如芯片中(zhong)的(de)銅互聯(lian)、封(feng)裝(zhuang)中(zhong)的(de)通(tong)孔電鍍(du)(du);在鋼鐵行業(ye)(ye)中(zhong)的(de)鍍(du)(du)Sn、鍍(du)(du)Zn、鍍(du)(du)Cr;手(shou)機中(zhong)天線電鍍(du)(du)、LED框(kuang)架電鍍(du)(du)、鋁(lv)鎂輕合金的(de)表面加工等。 電鍍(du)(du)技術的(de)應用(yong)熱點正(zheng)在由(you)(you)機械(xie)、輕工等行業(ye)(ye)向(xiang)(xiang)電子、鋼鐵行業(ye)(ye)擴展(zhan)轉(zhuan)移(yi)(yi);由(you)(you)單純防(fang)護性(xing)(xing)裝(zhuang)飾(shi)鍍(du)(du)層向(xiang)(xiang)功能性(xing)(xing)鍍(du)(du)層轉(zhuan)移(yi)(yi);也正(zheng)由(you)(you)相對分散向(xiang)(xiang)逐漸整合轉(zhuan)移(yi)(yi)，電鍍(du)(du)銀，技術水平也正(zheng)從(cong)粗(cu)放型向(xiang)(xiang)精密型發(fa)展(zhan)。 可以毫(hao)不(bu)夸張地(di)說，沒(mei)有(you)(you)電鍍(du)(du)就沒(mei)有(you)(you)特(te)征尺(chi)寸90納米以下的(de)集成電路及其3D封(feng)裝(zhuang)產(chan)業(ye)(ye);沒(mei)有(you)(you)電鍍(du)(du)就沒(mei)有(you)(you)年產(chan)600多億(yi)美(mei)元(中(zhong)國占40%以上)的(de)印(yin)制電路板產(chan)業(ye)(ye);也沒(mei)有(you)(you)豐富多彩的(de)智能手(shou)機(一臺手(shou)機中(zhong)有(you)(you)近百零件需要電鍍(du)(du))，更(geng)沒(mei)有(you)(you)形形式(shi)式(shi)價(jia)廉物美(mei)的(de)日用(yong)品。

電鍍工業看來還有著廣闊的應用前景，只是熱點的領域有所變化。企業數量可能會大幅減少，但產值、利潤不一定會下降。制造業必然會推動的電鍍業。這是由電鍍技術的特點所決定的，電鍍是制造業不可或缺的基礎工藝技術。

目前(qian)，電(dian)(dian)鍍(du)(du)(du)廠家對電(dian)(dian)鍍(du)(du)(du)液的(de)維護方法通(tong)常是(shi)定期使用活性炭對電(dian)(dian)鍍(du)(du)(du)液進(jin)行(xing)吸附過(guo)濾以除(chu)去(qu)雜質，達到凈化電(dian)(dian)鍍(du)(du)(du)液的(de)目的(de)，而目前(qian)對完(wan)成吸附后的(de)活性炭的(de)過(guo)濾全部(bu)是(shi)直接采用過(guo)濾機(ji)對電(dian)(dian)鍍(du)(du)(du)液進(jin)行(xing)過(guo)濾，在過(guo)濾過(guo)程中(zhong)，活性炭加入后沉(chen)淀物(wu)的(de)粒徑范圍(wei)較(jiao)大(da)，包括不同大(da)小的(de)沉(chen)淀物(wu)，很容易將濾芯(xin)兒堵(du)塞，一次(ci)溶液過(guo)濾往往要清洗或更(geng)換(huan)3-5次(ci)濾芯(xin)，五金電(dian)(dian)鍍(du)(du)(du)，更(geng)換(huan)濾芯(xin)的(de)操(cao)作難度大(da)且(qie)存(cun)在較(jiao)大(da)安全風險，十分不便。

電鍍廠家操作說明：

一、請在過濾機出(chu)口(kou)處加裝(zhuang)塑膠凡。

二、使用前先打開(kai)排氣閥。

三(san)、關緊出口凡而后啟動(dong)電(dian)源(yuan)開(kai)關馬達開(kai)始運轉，使(shi)氣體及液體經由排入加藥(yao)槽。

四、打(da)開循環閥，再(zai)(zai)打(da)開加藥閥，使藥液在加藥槽內(nei)產生固定水(shui)位后(hou)加入助濾粉，循環3分鐘后(hou)再(zai)(zai)加入活(huo)性(xing)碳(tan)粉再(zai)(zai)循環3分鐘，此時排出的液體同(tong)樣(yang)沒有活(huo)性(xing)碳(tan)粉排出即可。

五、利(li)用檢(jian)(jian)測口閥(fa)，直接取樣檢(jian)(jian)查液體清潔程度(du)及過濾效果。

六、打開出口凡而后，關緊循環閥，金屬電鍍，再關緊排氣閥，后看加藥槽內藥液剩下少許再關緊加藥閥，完成加藥過程度使過濾機正常過濾。

時代(dai)在(zai)(zai)發展(zhan)，社會在(zai)(zai)進(jin)步，隨著電(dian)(dian)鍍鋅行業的(de)發展(zhan)，電(dian)(dian)鍍鎳(nie)加工(gong)工(gong)藝也日(ri)益進(jin)步。即使是(shi)化的(de)鍍鎳(nie)工(gong)藝，合肥電(dian)(dian)鍍，在(zai)(zai)涂(tu)抹過程中出(chu)現缺(que)陷(xian)也是(shi)*有可(ke)能的(de)。針對各(ge)種(zhong)出(chu)現涂(tu)抹缺(que)陷(xian)的(de)現象，我們需要具體原因具體地分析(xi)，這樣(yang)才能真正地解(jie)決(jue)問題(ti)。鍍鎳(nie)工(gong)藝的(de)處(chu)理也是(shi)這樣(yang)的(de)道理，電(dian)(dian)鍍鎳(nie)加工(gong)廠(chang)的(de)電(dian)(dian)鍍處(chu)理出(chu)現缺(que)陷(xian)的(de)原因應該如何分析(xi)呢?下(xia)面就(jiu)和(he)小編來認識一二吧。

鍍鎳工(gong)藝(yi)出(chu)現(xian)涂(tu)抹缺陷的原因(yin)分析

原(yuan)因1：外來(lai)油(you)污(wu)污(wu)染電(dian)泳(yong)(yong)漆(qi)膜，油(you)污(wu)附(fu)著(zhu)在工件(jian)表面，使電(dian)泳(yong)(yong)漆(qi)成(cheng)膜受到(dao)影響(xiang)。這種原(yuan)因引(yin)起縮(suo)孔的幾率較(jiao)大。 　　解決方法：可檢查輸送機(ji)構、掛具，防止(zhi)(zhi)油(you)滴污(wu)染漆(qi)膜。從電(dian)泳(yong)(yong)設(she)備制造安裝開始就要避免上述物質污(wu)染，每一種新零件(jian)投入電(dian)泳(yong)(yong)前進行相關檢驗，防止(zhi)(zhi)油(you)、硅油(you)、膠水(shui)等(deng)污(wu)染物附(fu)著(zhu)零件(jian)表面。

原因2：電(dian)鍍加(jia)工前處(chu)理(li)除油(you)不干(gan)凈，造成潤(run)濕性不良(liang)，使電(dian)泳漆烘干(gan)后漆膜有縮孔(kong)。 　　解決方法：加(jia)強前處(chu)理(li)清洗，把油(you)跡清洗干(gan)凈。

原因3：在電泳漆加工過程中，加漆時有些電泳漆沒有攪拌均勻，導致槽液沒有完全熟化，引起漆膜不良。 　　解決方法：確保加入的電泳漆攪拌均勻，加強槽液循環，使槽液完全熟化。