目前(qian)電鍍(du)行業(ye)在可持(chi)續發展方面面臨的(de)技術挑戰，鍍(du)液成(cheng)分(fen)的(de)改(gai)變(bian)(bian)對鍍(du)層(ceng)質量(liang)穩(wen)定性(xing)的(de)影響非常(chang)大(da)，溶液的(de)化學成(cheng)分(fen)是(shi)不(bu)斷改(gai)變(bian)(bian)的(de)，其原因(yin)主(zhu)要(yao)有3 個(ge)方面：

（1）由(you)于帶入引起的溶液(ye)污(wu)染。例如除油(you)工(gong)藝中(zhong)，油(you)污(wu)被帶入除油(you)劑中(zhong)，污(wu)染了(le)其中(zhong)的化(hua)學品；酸洗中(zhong)被溶解的金屬。

（2）化學(xue)品帶出(chu)。帶出(chu)量(liang)因化學(xue)品的黏度、空(kong)中停(ting)留(liu)時間及(ji)工(gong)件形狀不(bu)同而有所差異。帶出(chu)會(hui)導致(zhi)有用化學(xue)成分的損失，并對(dui)產品質量(liang)造成一定的影(ying)響(xiang)。

（3）副產物(wu)的(de)形成。某些添加劑的(de)使用導致不利于生(sheng)產的(de)副產物(wu)的(de)生(sheng)成。這些不利的(de)影(ying)響包括(kuo)降低(di)鍍(du)液(ye)深(shen)鍍(du)能力、提高內應(ying)力及增加化學品消耗量(liang)等。

目前，鍍金廠家，電鍍行業所使用的原料一般都涉及到對人類危險甚至有毒、或污染環境的化學品。重金屬隨廢水排出時，即使濃度很小，也可造成環境污染；進入人體后，在人體的某些中積蓄起來造成慢性中堵，危害人體健康。因此，電鍍從業者應盡量減少有害化學品的排放，以較環保的化學品取代毒性較大的化學品，從而保護環境并保障員工及附近居民的安全與健康。

鍍(du)銀層(ceng)表面變黑(hei)了，是否就沒有(you)影響(xiang)呢?

那(nei)也不是。它的影響主要表現在下列幾方(fang)面。

(1)由于硫(liu)化銀薄膜的(de)(de)(de)形成(cheng)，在(zai)自然條件下進行得不均勻(yun)，使(shi)鍍(du)層具(ju)有“臟的(de)(de)(de)”非商品的(de)(de)(de)外(wai)表，鍍(du)金多(duo)少錢(qian)，很不美觀(guan)，這對(dui)于鍍(du)銀作裝飾目(mu)的(de)(de)(de)是十分不利的(de)(de)(de)。

(2)硫化銀(yin)薄膜對鍍件的導電(dian)性雖然沒有明顯的影(ying)響，但是硫化銀(yin)本(ben)身的導電(dian)性比純(chun)金屬要差得多，所以鍍件連接(jie)(jie)面接(jie)(jie)觸(chu)電(dian)阻會增大，因而(er)對于一(yi)些接(jie)(jie)插件就(jiu)會帶來接(jie)(jie)觸(chu)不(bu)(bu)良的影(ying)響，特別是在接(jie)(jie)插不(bu)(bu)夠緊固情況下(xia)，就(jiu)更(geng)為(wei)突(tu)出。

(3)金(jin)屬(shu)銀(yin)的釬焊(han)性是比(bi)較好的，但表面生成硫化銀(yin)后，就幾(ji)乎不(bu)能焊(han)接，鍍金(jin)加工，這對(dui)設備(bei)的維修是不(bu)利的。

綜上所述，電子設備的設計者既不要擔憂鍍銀件變色影響導電性，但也應考慮到它的不利因素，做到揚長避短。

產品電鍍在(zai)成型時需要注意的事項

應力的消除方法：

1）產品在(zai)設計時壁(bi)厚均(jun)勻，在(zai)產品冷卻后可(ke)以均(jun)勻的收縮，淮北鍍金，盡(jin)量避免利(li)角(jiao)的存在(zai)。

2）在模具(ju)上(shang)要保證(zheng)模具(ju)水路循環冷卻均勻，流(liu)道直徑過大和長度(du)過長都會使應力升高。

3）頂(ding)桿需要(yao)放(fang)置在材料抱緊力(li)大的區(qu)域，且成型機(ji)的頂(ding)出速度(du)過(guo)快，容易出現(xian)應力(li)集中的問(wen)題，頂(ding)出速度(du)需要(yao)保(bao)證產品(pin)受力(li)均勻頂(ding)出。

4）在工藝(yi)調試時降(jiang)低(di)注(zhu)射壓(ya)力(li)和速度，提高模(mo)具溫(wen)度、材(cai)料(liao)溫(wen)度可以使材(cai)料(liao)的應(ying)力(li)降(jiang)低(di)，縮(suo)短(duan)注(zhu)射時間(jian)(jian)、保壓(ya)時間(jian)(jian)都是有利于應(ying)力(li)的降(jiang)低(di)。

5）在(zai)我們生產(chan)中常使用(yong)熱處理的方式來改變產(chan)品(pin)應力過大(da)的問題，將產(chan)品(pin)放在(zai)65-75℃烘箱2h后，進(jin)行(xing)降溫來消減內應力。

熔接痕

當熔體填充時，熔接痕是由兩股或多股以上熔體匯合而成，只能調小或者改變形狀，隱藏在不顯而易見的位置。因此，當熔體的流動溫度越高，交匯的角度越大，熔接線的強度就會非常的好。