如今我(wo)們(men)生活中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)很(hen)(hen)多金(jin)(jin)屬(shu)都(dou)用于美(mei)麗的(de)外觀，合肥鍍(du)(du)(du)(du)(du)(du)銅(tong)(tong)，這(zhe)其(qi)中(zhong)(zhong)(zhong)有很(hen)(hen)大(da)一(yi)部分(fen)采用的(de)是(shi)(shi)(shi)電(dian)(dian)(dian)鍍(du)(du)(du)(du)(du)(du)工藝進行的(de)處理。人(ren)們(men)都(dou)聽(ting)過電(dian)(dian)(dian)鍍(du)(du)(du)(du)(du)(du)，可是(shi)(shi)(shi)對于電(dian)(dian)(dian)鍍(du)(du)(du)(du)(du)(du)具體(ti)是(shi)(shi)(shi)什么樣的(de)操作(zuo)卻不很(hen)(hen)熟悉。其(qi)實電(dian)(dian)(dian)鍍(du)(du)(du)(du)(du)(du)也就(jiu)是(shi)(shi)(shi)指(zhi)在(zai)含有欲(yu)鍍(du)(du)(du)(du)(du)(du)金(jin)(jin)屬(shu)的(de)鹽(yan)類溶(rong)液中(zhong)(zhong)(zhong)，以被(bei)鍍(du)(du)(du)(du)(du)(du)基(ji)體(ti)金(jin)(jin)屬(shu)為(wei)陰*，通過電(dian)(dian)(dian)解作(zuo)用，使鍍(du)(du)(du)(du)(du)(du)液中(zhong)(zhong)(zhong)欲(yu)鍍(du)(du)(du)(du)(du)(du)金(jin)(jin)屬(shu)的(de)陽離子在(zai)基(ji)體(ti)金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)面沉(chen)積出來(lai)，鍍(du)(du)(du)(du)(du)(du)銅(tong)(tong)加(jia)工，形成(cheng)鍍(du)(du)(du)(du)(du)(du)層(ceng)的(de)一(yi)種表(biao)面加(jia)工方法。鍍(du)(du)(du)(du)(du)(du)層(ceng)性能不同(tong)于基(ji)體(ti)金(jin)(jin)屬(shu)，具有新(xin)的(de)特征。根據鍍(du)(du)(du)(du)(du)(du)層(ceng)的(de)功能分(fen)為(wei)防護性鍍(du)(du)(du)(du)(du)(du)層(ceng)，裝飾性鍍(du)(du)(du)(du)(du)(du)層(ceng)及其(qi)它(ta)功能性鍍(du)(du)(du)(du)(du)(du)層(ceng)。

電(dian)(dian)鍍(du)設(she)備(bei)及(ji)超聲(sheng)波清洗設(she)備(bei)的(de)研發、設(she)計、制造、銷售和服務為一體，電(dian)(dian)鍍(du)是一種電(dian)(dian)化(hua)學(xue)過(guo)程(cheng)，也(ye)是一種氧化(hua)還原過(guo)程(cheng).電(dian)(dian)鍍(du)的(de)基(ji)本過(guo)程(cheng)是將零(ling)件(jian)浸在金屬(shu)鹽的(de)溶液中作為陰*，金屬(shu)板作為陽*，接直流(liu)電(dian)(dian)源后，在零(ling)件(jian)上沉積出所需的(de)鍍(du)層(ceng)。電(dian)(dian)鍍(du)的(de)目的(de)是在基(ji)材上鍍(du)上金屬(shu)鍍(du)層(ceng)，改變基(ji)材表面性質(zhi)或尺寸。電(dian)(dian)鍍(du)能增強金屬(shu)的(de)抗腐蝕(shi)性、增加硬(ying)度、防止(zhi)磨(mo)耗、提高導電(dian)(dian)性、光滑性、耐熱性和表面美觀。

雖然電鍍給金屬帶來了良好的使用價值，但是，在電鍍工藝中，會產生大量的污水，這些污水對于地下水造成的嚴重的污染，所以國家對于電鍍的污染性也采取大量相關的管制措施，加速推動和促進我國電鍍行業的清潔生產改造和產業升級，加速轉變電鍍企業嚴重污染環境的局面，并為電鍍企業的清潔生產審核、清潔生產潛力與機會的判斷、客觀地評估電鍍企業清潔生產的績效提供依據，將成為我國電鍍行業走上可持續發展道路的標志。

電(dian)(dian)鍍(du)(du)是制(zhi)造業(ye)(ye)的(de)基礎(chu)工(gong)(gong)藝。由于電(dian)(dian)化學加(jia)工(gong)(gong)所特有(you)(you)(you)的(de)技(ji)術(shu)經濟優(you)勢，鍍(du)(du)銅(tong)多少錢，不僅無法完全取代，而(er)且在電(dian)(dian)子、鋼(gang)鐵等領域還不斷有(you)(you)(you)新的(de)突破。如(ru)芯片中(zhong)的(de)銅(tong)互聯(lian)、封(feng)(feng)裝中(zhong)的(de)通孔電(dian)(dian)鍍(du)(du);在鋼(gang)鐵行業(ye)(ye)中(zhong)的(de)鍍(du)(du)Sn、鍍(du)(du)Zn、鍍(du)(du)Cr;手機(ji)中(zhong)天線電(dian)(dian)鍍(du)(du)、LED框架(jia)電(dian)(dian)鍍(du)(du)、鋁鎂輕合金的(de)表面(mian)加(jia)工(gong)(gong)等。 電(dian)(dian)鍍(du)(du)技(ji)術(shu)的(de)應用(yong)熱(re)點正在由機(ji)械、輕工(gong)(gong)等行業(ye)(ye)向(xiang)電(dian)(dian)子、鋼(gang)鐵行業(ye)(ye)擴展轉(zhuan)(zhuan)移;由單(dan)純防護性裝飾鍍(du)(du)層向(xiang)功(gong)能(neng)(neng)性鍍(du)(du)層轉(zhuan)(zhuan)移;也(ye)正由相對(dui)分散向(xiang)逐漸整合轉(zhuan)(zhuan)移，技(ji)術(shu)水平也(ye)正從(cong)粗放型向(xiang)精密(mi)型發展。 可(ke)以(yi)(yi)(yi)毫(hao)不夸張(zhang)地說，沒有(you)(you)(you)電(dian)(dian)鍍(du)(du)就(jiu)沒有(you)(you)(you)特征尺寸90納米以(yi)(yi)(yi)下的(de)集成電(dian)(dian)路(lu)及其3D封(feng)(feng)裝產業(ye)(ye);沒有(you)(you)(you)電(dian)(dian)鍍(du)(du)就(jiu)沒有(you)(you)(you)年產600多億美元(中(zhong)國占40%以(yi)(yi)(yi)上)的(de)印制(zhi)電(dian)(dian)路(lu)板產業(ye)(ye);也(ye)沒有(you)(you)(you)豐富多彩的(de)智(zhi)能(neng)(neng)手機(ji)(一臺(tai)手機(ji)中(zhong)有(you)(you)(you)近百零件需要(yao)電(dian)(dian)鍍(du)(du))，更(geng)沒有(you)(you)(you)形形式(shi)式(shi)價廉物美的(de)日用(yong)品。

電鍍工業看來還有著廣闊的應用前景，只是熱點的領域有所變化。企業數量可能會大幅減少，但產值、利潤不一定會下降。制造業必然會推動的電鍍業。這是由電鍍技術的特點所決定的，電鍍是制造業不可或缺的基礎工藝技術。

鑄銅(tong)件鍍銀應注意哪些問題?

鑄(zhu)銅件的(de)金(jin)屬組織結(jie)構比軋(ya)制壓延(yan)的(de)銅材(cai)要疏松(song)一(yi)些，表觀(guan)粗(cu)糙多孔，另外，鑄(zhu)銅件的(de)表面往(wang)往(wang)殘(can)留著一(yi)部(bu)(bu)分型砂、石(shi)蠟及硅(gui)酸鹽(yan)類物質(zhi)(zhi)，如果(guo)清(qing)洗不凈，往(wang)往(wang)造成局(ju)部(bu)(bu)鍍不上的(de)現(xian)象，所(suo)以鑄(zhu)銅件的(de)表面清(qing)潔處(chu)理和加強適當的(de)工(gong)藝(yi)步(bu)驟是解決鑄(zhu)銅件鍍銀質(zhi)(zhi)量的(de)關(guan)鍵(jian)。

一(yi)(yi)(yi)般鑄銅件可采用(yong)如下工(gong)藝流程：堿性化(hua)學除(chu)油一(yi)(yi)(yi)熱水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)一(yi)(yi)(yi)清(qing)(qing)(qing)水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)一(yi)(yi)(yi)浸(jin)25%的氫一(yi)(yi)(yi)清(qing)(qing)(qing)水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)一(yi)(yi)(yi)混(hun)合酸腐蝕一(yi)(yi)(yi)清(qing)(qing)(qing)水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)一(yi)(yi)(yi)浸(jin)5%堿液一(yi)(yi)(yi)清(qing)(qing)(qing)水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)一(yi)(yi)(yi)預鍍銅一(yi)(yi)(yi)清(qing)(qing)(qing)水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)一(yi)(yi)(yi)鍍銀(yin)一(yi)(yi)(yi)清(qing)(qing)(qing)水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)一(yi)(yi)(yi)鈍化(hua)一(yi)(yi)(yi)清(qing)(qing)(qing)水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)一(yi)(yi)(yi)除(chu)膜一(yi)(yi)(yi)清(qing)(qing)(qing)水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)一(yi)(yi)(yi)浸(jin)亮一(yi)(yi)(yi)清(qing)(qing)(qing)水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)一(yi)(yi)(yi)熱水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)一(yi)(yi)(yi)干燥一(yi)(yi)(yi)檢(jian)驗(yan)。

由于鑄銅件存(cun)在(zai)疏(shu)松(song)多孔(kong)的(de)金屬結構，在(zai)電鍍過程中(zhong)，必須嚴格工藝要求：

(1)各(ge)道(dao)工(gong)序的清洗要，防止殘留在孔(kong)隙中的溶(rong)液影響下道(dao)工(gong)序;

(2)鑄銅件(jian)實際表面積比計算的(de)表面積大許多倍，電鍍時(shi)沖擊電流密(mi)度比一般零件(jian)高3倍左右，預鍍的(de)時(shi)間也比一般零件(jian)長一些;

(3)預鍍(du)銅時(shi)，零件連掛(gua)具一起要(yao)經常(chang)搖(yao)動一下(xia)(xia)，以保證(zheng)鍍(du)層顏色的均勻一致，防止鍍(du)銀(yin)時(shi)產生花斑現象影響鍍(du)層外觀質量;(4)鍍(du)銀(yin)時(shi)，必(bi)須帶電(dian)下(xia)(xia)槽，采用沖擊電(dian)流(liu)密(mi)度在搖(yao)動工件的前提(ti)下(xia)(xia)電(dian)鍍(du)5min，然后再轉(zhuan)為正常(chang)電(dian)流(liu)密(mi)度;

(5)鍍銀后的鈍化處理要加強清洗，鍍銅廠家，在流動清水中沖10～20min，再用熱水洗，馬上干燥，烘箱溫度可控制100～150℃，時間稍長一點，以防產生霉點。