由(you)于(yu)(yu)焊(han)(han)接(jie)技(ji)術的(de)(de)進步，正規電工焊(han)(han)工培(pei)訓中心，和性(xing)能(neng)好(hao)的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)方(fang)法廣(guang)泛推廣(guang)，正規電工焊(han)(han)工培(pei)訓中心，鋁(lv)(lv)及(ji)鋁(lv)(lv)合金(jin)在車(che)輛、船(chuan)舶、建筑(zhu)、橋梁(liang)等各種結構(gou)方(fang)面的(de)(de)應(ying)用在不斷擴大，鋁(lv)(lv)及(ji)鋁(lv)(lv)合金(jin)材料(liao)密度(du)(du)低(di)，強度(du)(du)高，熱電導率(lv)高，耐腐蝕能(neng)力強，具(ju)有良好(hao)的(de)(de)物理特性(xing)和力學(xue)性(xing)能(neng)，因而廣(guang)泛應(ying)用于(yu)(yu)工業產(chan)品(pin)的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)結構(gou)上。長(chang)期以來，由(you)于(yu)(yu)焊(han)(han)接(jie)方(fang)法及(ji)焊(han)(han)接(jie)工藝參數的(de)(de)選取(qu)不當，焊(han)(han)接(jie)時的(de)(de)常出現缺陷(xian)。??

雖然已經(jing)應用(yong)鋁及其(qi)合(he)(he)金(jin)焊成(cheng)許多(duo)重要(yao)(yao)(yao)產品(pin)，但實際焊接(jie)(jie)生產中并不是沒有(you)困難，主(zhu)要(yao)(yao)(yao)的(de)問題有(you)：焊縫(feng)中的(de)氣(qi)孔、焊接(jie)(jie)熱(re)(re)裂(lie)紋、接(jie)(jie)頭等強(qiang)性(xing)等。由于鋁及其(qi)合(he)(he)金(jin)的(de)化(hua)學活潑性(xing)很強(qiang)，表面易(yi)形(xing)成(cheng)氧(yang)化(hua)膜(mo)，且多(duo)具(ju)有(you)難熔(rong)性(xing)質(zhi)加(jia)之(zhi)(zhi)鋁及其(qi)合(he)(he)金(jin)導熱(re)(re)性(xing)強(qiang)，焊接(jie)(jie)時(shi)容(rong)易(yi)造成(cheng)不熔(rong)合(he)(he)現象。由于氧(yang)化(hua)膜(mo)密(mi)度同鋁的(de)密(mi)度接(jie)(jie)近(jin)，蘭山區電工(gong)焊工(gong)培訓中心，所以也(ye)容(rong)易(yi)成(cheng)為焊縫(feng)金(jin)屬中夾雜物。同時(shi)氧(yang)化(hua)膜(mo)可(ke)以吸收(shou)較(jiao)多(duo)水分而(er)常(chang)常(chang)成(cheng)為焊縫(feng)氣(qi)孔的(de)重要(yao)(yao)(yao)原因之(zhi)(zhi)一。此外，鋁及其(qi)合(he)(he)金(jin)的(de)線脹(zhang)系數(shu)大，導熱(re)(re)性(xing)又強(qiang)，焊接(jie)(jie)時(shi)容(rong)易(yi)產生翹曲(qu)變(bian)形(xing)。??

?弧焊培(pei)訓(xun)：弧焊充保(bao)護小(xiao)知識

??1、弧焊(han)時焊(han)縫(feng)(feng)背面(mian)應(ying)提前(qian)送氣，流(liu)量適當加大，空(kong)氣排(pai)出后(hou)，流(liu)量逐漸減小。焊(han)接(jie)過程中(zhong)應(ying)不問斷(duan)地向管內(nei)充。停焊(han)時滯后(hou)停氣，使(shi)焊(han)縫(feng)(feng)被(bei)充分(fen)的保護(hu)。另外應(ying)特別注意的是，空(kong)氣排(pai)凈后(hou)才能進行焊(han)接(jie)，否則(ze)影響充的保護(hu)效果(guo)。

??2、氣(qi)流(liu)(liu)量(liang)(liang)(liang)應(ying)適(shi)當(dang)。流(liu)(liu)量(liang)(liang)(liang)過(guo)小，保護不好(hao)，焊縫(feng)背面容易氧化；流(liu)(liu)量(liang)(liang)(liang)過(guo)大，焊接(jie)時產(chan)生渦流(liu)(liu)帶入空氣(qi)，保護效果也會變壞，同時會引(yin)起焊縫(feng)根部內(nei)凹等缺陷，影響焊接(jie)質量(liang)(liang)(liang)。

??3、氣(qi)(qi)(qi)入(ru)口應置于封閉(bi)段盡可能低的位置，空(kong)氣(qi)(qi)(qi)排出孔應置于封閉(bi)段較高(gao)位置。因為(wei)氣(qi)(qi)(qi)比(bi)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)重，從較低位置充(chong)(chong)入(ru)氣(qi)(qi)(qi)容易保證獲得更高(gao)的濃度，充(chong)(chong)保護效果(guo)也(ye)就更好。

??4、為了(le)減少管內氣(qi)從對(dui)口間隙處流失(shi)，影響保(bao)護效(xiao)果，增加成本，焊接前可沿(yan)焊口間隙貼上膠帶(dai)，僅留出焊工一次連續焊接的長度(du)，邊焊邊揭去膠帶(dai)。

??弧焊沖保護(hu)效(xiao)果(guo)可以從(cong)焊縫(feng)顏色(se)(se)判斷，焊縫(feng)為銀(yin)白或金(jin)黃(huang)色(se)(se)時保護(hu)效(xiao)果(guo)好，呈藍色(se)(se)時次(ci)之，呈紅(hong)灰色(se)(se)再次(ci)之，呈灰色(se)(se)則保護(hu)不良，呈黑(hei)色(se)(se)則表(biao)示氧化(hua)嚴重，效(xiao)果(guo)差。

回(hui)(hui)火 1、 界定(ding) 鑄鐵件(jian)(jian)(jian)淬火后(hou)再加溫到(dao)AC1點(dian)(dian)下列的(de)(de)某(mou)一(yi)(yi)溫度(du)(du)(du)，隔熱保溫一(yi)(yi)定(ding)時間，隨(sui)后(hou)水冷卻到(dao)室內溫度(du)(du)(du)的(de)(de)熱處理方法 稱之為回(hui)(hui)火。 2、 淬火解決所(suo)得(de)的(de)(de)淬火馬(ma)氏體(ti)機(ji)構有點(dian)(dian)硬、太脆，并存有很多的(de)(de)內應(ying)力(li)(li)，而便于忽然裂開(kai)。因(yin)而，淬 火后(hou)務必(bi)經回(hui)(hui)火調(diao)質處理才(cai)可(ke)以應(ying)用(yong)。 3、 目地：1、降低或(huo)清 除工(gong)件(jian)(jian)(jian)淬火時造成的(de)(de)內應(ying)力(li)(li)，避免(mian)工(gong)件(jian)(jian)(jian)在應(ying)用(yong)全(quan)過(guo)程中(zhong)的(de)(de)形變(bian)和裂開(kai)；2、根據回(hui)(hui)火 提(ti)升鋼的(de)(de)延(yan)展性(xing)，適(shi)度(du)(du)(du)調(diao)節鋼的(de)(de)抗(kang)壓強度(du)(du)(du)和強度(du)(du)(du)，正規(gui)電工(gong)焊工(gong)培訓(xun)中(zhong)心，使工(gong)件(jian)(jian)(jian)做到(dao)所(suo)規(gui)定(ding)的(de)(de)物(wu)理性(xing)能，以考慮各種各樣(yang)工(gong)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)需要； 3、平穩機(ji)構，使工(gong)件(jian)(jian)(jian)在應(ying)用(yong)全(quan)過(guo)程中(zhong)不產生機(ji)構變(bian)化，進而確保工(gong)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)樣(yang)子和規(gui)格不會改變(bian)，確保工(gong)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)準確度(du)(du)(du)。