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不(bu)論是(shi)什么(me)機(ji)械設(she)(she)(she)備(bei)都是(shi)由(you)多個配(pei)(pei)件組(zu)(zu)成的(de),高(gao)鉻耐(nai)磨(mo)合金(jin)錘(chui)頭(tou)采購,所(suo)以配(pei)(pei)件是(shi)在機(ji)械設(she)(she)(she)備(bei)中是(shi)很重(zhong)要(yao)的(de),對(dui)輥(gun)破碎(sui)(sui)機(ji)也是(shi)一樣,西雙(shuang)版納高(gao)鉻耐(nai)磨(mo)合金(jin)錘(chui)頭(tou),對(dui)輥(gun)破碎(sui)(sui)機(ji)主要(yao)是(shi)由(you)機(ji)架(jia)、彈簧部(bu)(bu)(bu)位、輥(gun)皮(pi)(pi)以及主軸部(bu)(bu)(bu)位、電機(ji)減(jian)速機(ji)部(bu)(bu)(bu)位以及皮(pi)(pi)帶(dai)或直連傳動部(bu)(bu)(bu)位組(zu)(zu)成,每(mei)個組(zu)(zu)成部(bu)(bu)(bu)件又有不(bu)同的(de)配(pei)(pei)件所(suo)組(zu)(zu)成,高(gao)鉻耐(nai)磨(mo)合金(jin)錘(chui)頭(tou)售(shou)價,所(suo)以不(bu)管(guan)是(shi)整個設(she)(she)(she)備(bei)還(huan)是(shi)配(pei)(pei)件,都要(yao)認真(zhen)維(wei)護。今天(tian)帶(dai)大家了解一下對(dui)輥(gun)破碎(sui)(sui)機(ji)配(pei)(pei)件熱處(chu)理(li)不(bu)當(dang)會出現裂紋這個技術(shu)知識。
對輥破(po)碎機(ji)的(de)(de)配件熱處(chu)理(li)(li)后有的(de)(de)還要進行冷(leng)處(chu)理(li)(li)、時(shi)(shi)效處(chu)置、外表處(chu)置、磨(mo)削或(huo)車削加工等(deng)工序,除(chu)熱處(chu)置淬火(huo)裂紋(wen)外。如果處(chu)置不當,可能會形成冷(leng)處(chu)理(li)(li)裂紋(wen)、時(shi)(shi)效裂紋(wen)、磨(mo)削裂紋(wen)、電鍍裂紋(wen)、延(yan)遲裂紋(wen)以及疲勞裂紋(wen)等(deng)。綜合(he)分析出現(xian)上述質(zhi)量缺陷的(de)(de)原因(yin),于(yu)淬火(huo)時(shi)(shi)的(de)(de)宏觀內(nei)(nei)應力、微觀內(nei)(nei)應力、顯(xian)微內(nei)(nei)部裂紋(wen)等(deng)共(gong)同作用的(de)(de)結(jie)果。
高(gao)錳(meng)鋼經(jing)過水韌處理后(hou),硬(ying)(ying)(ying)(ying)度會增(zeng)大,它主要的(de)(de)優勢是(shi)在較大的(de)(de)壓力和沖(chong)擊(ji)力的(de)(de)情況(kuang)下,部件(jian)的(de)(de)表(biao)面會產生硬(ying)(ying)(ying)(ying)化(hua)現象,這(zhe)個特性使得(de)部件(jian)獲得(de)了良(liang)好(hao)的(de)(de)耐(nai)磨(mo)性能。但是(shi)在破碎(sui)煤類的(de)(de)物料(liao)時,煤的(de)(de)硬(ying)(ying)(ying)(ying)度是(shi)很(hen)低(di)(di)的(de)(de),使得(de)高(gao)錳(meng)鋼的(de)(de)硬(ying)(ying)(ying)(ying)化(hua)得(de)不(bu)到充分的(de)(de)發揮,從(cong)而也不(bu)會發揮部件(jian)的(de)(de)耐(nai)磨(mo)性能,會像硬(ying)(ying)(ying)(ying)度低(di)(di)的(de)(de)材料(liao)一(yi)樣容易磨(mo)損,這(zhe)樣就導致(zhi)了合金(jin)錘(chui)頭的(de)(de)使用壽命減少(shao),大大的(de)(de)降(jiang)低(di)(di)了設(she)備的(de)(de)運(yun)轉(zhuan)速(su)度,增(zeng)加了勞動力的(de)(de)損耗。
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