蝸輪蝸桿傳動

適用于空間(jian)垂直而不相交的兩軸間(jian)的運(yun)動和動力(li)。

優點 ?傳動比大；結構尺寸緊湊。

缺點 ?軸向力大、易發(fa)熱、效率低；只(zhi)能單向傳(chuan)動。

帶傳動

包(bao)括主動輪、從動輪、環形(xing)(xing)帶(dai)用于(yu)兩(liang)軸平行回轉方(fang)向相同(tong)的場合，福(fu)清(qing)東元電機配件，稱為開口運(yun)動，中(zhong)心距和包(bao)角的概念。帶(dai)的型式按(an)橫截面形(xing)(xing)狀可分為平帶(dai)、V帶(dai)和特殊帶(dai)三大(da)類。應(ying)用時重點是(shi)：傳動比的計(ji)(ji)算；帶(dai)的應(ying)力分析計(ji)(ji)算；單根V帶(dai)的許用功率。優點 ?適用于(yu)兩(liang)軸中(zhong)心距較大(da)的傳動；

帶(dai)具有(you)良好的撓(nao)性，可緩和沖擊(ji)，吸收振動；

過載時打滑(hua)防止損壞其他零部件；

結(jie)構簡(jian)單(dan)、成本低廉。

缺點 ?傳動的外廓尺寸較大；

需張緊裝置；

由于打(da)滑(hua)，不能保證固定不變的傳動比 ；

帶的壽命較短；

傳動效率較低。

渦輪渦桿(gan)傳動的(de)主要參數有：模數、壓(ya)力(li)角、蝸輪分(fen)度圓、蝸桿(gan)分(fen)度圓、導程、蝸輪齒數、蝸桿(gan)頭數、傳動比等(deng)。

（2）汽車齒輪。下圖是解放牌汽車的(de)(de)變速箱(xiang)中的(de)(de)齒輪，其任(ren)務是將發(fa)動(dong)機(ji)(ji)的(de)(de)動(dong)力傳遞到后輪，承受重載(zai)和(he)(he)大的(de)(de)沖擊力，東元電機(ji)(ji)配件服務中心，工(gong)作條(tiao)件比機(ji)(ji)床(chuang)齒輪復(fu)雜，要求齒面具有高的(de)(de)硬度（60～62HRC）和(he)(he)耐磨性(xing)、齒心部具有高的(de)(de)強度和(he)(he)優良的(de)(de)韌(ren)性(xing)，考慮到滲(shen)碳工(gong)藝性(xing)的(de)(de)要求和(he)(he)淬透性(xing)的(de)(de)問題(ti)，可選用20CrMnTi鋼。其工(gong)藝路線為：

下(xia)料(liao)→鍛造(zao)→正(zheng)火→粗加工(gong)、半(ban)精加工(gong)→滲碳(tan)→淬(cui)火+低(di)溫回火→噴丸→校(xiao)正(zheng)花鍵孔→精磨齒。

滲碳是為了(le)提(ti)高(gao)(gao)表(biao)層的碳含量。淬(cui)火(huo)是為了(le)使表(biao)層獲得(de)高(gao)(gao)碳馬氏體和(he)碳化物，具有高(gao)(gao)的硬(ying)度(du)（58～62HRC）、耐磨性和(he)疲(pi)勞(lao)強(qiang)(qiang)度(du)；心(xin)部獲得(de)低(di)碳馬氏體，硬(ying)度(du)可(ke)達到33～48HRC，具有高(gao)(gao)的強(qiang)(qiang)韌性。低(di)溫(wen)回火(huo)消除淬(cui)火(huo)應力(li)、提(ti)高(gao)(gao)抗沖能力(li)、防止產生磨削裂(lie)紋。噴丸可(ke)增大滲碳層的壓應力(li)，東元電機配(pei)件福建銷售中(zhong)心(xin)，有利于(yu)提(ti)高(gao)(gao)疲(pi)勞(lao)強(qiang)(qiang)度(du)。

5、所選(xuan)潤滑(hua)脂(zhi)應(ying)與摩擦副的供脂(zhi)方(fang)式(shi)相(xiang)適應(ying)

屬集中供脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)時，東元電機配件維修中心，應(ying)選擇00~1號(hao)潤滑(hua)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi);對(dui)于定期用脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)、脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)杯等(deng)加注脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)的(de)部(bu)位(wei)，應(ying)選擇1~3號(hao)潤滑(hua)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi);對(dui)于長期使(shi)用而(er)不換脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)的(de)部(bu)位(wei)，應(ying)選用2號(hao)或3號(hao)潤滑(hua)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)。

6、所選潤滑脂應(ying)與(yu)摩擦(ca)副的工作(zuo)狀態相(xiang)適應(ying)

如在振動(dong)較(jiao)大時，應用粘(zhan)度高(gao)、粘(zhan)附性和(he)減振性好的脂，如高(gao)粘(zhan)度環或(huo)混合(he)基潤(run)(run)滑(hua)油(you)稠化的復(fu)合(he)皂(zao)基潤(run)(run)滑(hua)脂。