無隔板過濾器

無隔板過濾器是用熱熔膠代替有隔板過濾器的鋁箔對濾材進行分隔。由于沒有了隔板使得50mm 厚的無隔板型過濾器能夠達到150mm厚的有隔板過濾器的性能。 90mm厚外框的HEPA在相同過濾面積及過濾效率的情況下，風量可以達到有隔板SPAN150mm 厚標準阻力型的1.3倍，SPAN150mm 厚標準阻力型的兩倍。可以滿足當今空氣凈化對各種空間和重量及能源消耗的嚴苛需求。

有隔板過濾器利用自動設備打成皺褶的鋁箔分隔并折疊成型，艾科林凈化配套過濾器在生產過程的管理及嚴格測試保證了過濾器的質量，有隔板過濾器可將較大的灰塵顆粒累計在褶型底部，兩側可有效過濾其他微塵。褶型越深，受用壽命越長，使用于常溫，常濕，允許含有微量酸、堿有及溶劑的空氣過濾，有隔板過濾器，阻力低，容塵量大，廣泛應用于航天、航空，潔凈室工程凈化車間設計，精密電子，生物制藥以及各類潔凈設備的空氣凈化領域。

過濾器的特點：

1. 設計時，可按初阻力的二倍為終阻力，作為過濾器的計算阻力。

2. 空氣過濾器初阻力不得超過產品樣本阻力的10%。

3.空氣過濾器不宜單獨使用，空氣過濾器宜設置在凈化空調系統的末端。

4.容塵量廠家應提供。過濾器出廠時應檢漏。其他要求根據用戶需求定。

5.在一般非平行流潔凈空調系統中多采用組合的過濾器風口。

凈化工程中各級空氣潔凈度的空氣凈化處理，均應采用初效、中效、空氣過濾器三級過濾。100000級空氣凈化處理，可采用亞空氣過濾器代空氣過濾器。

微塵控制是貫穿于整個的藥品生產活動， 潔凈車間的微塵控制也是要具體落實在方方面面的。從設計到施工、安裝、運行和清潔， 是一個持續的過程。在以往對于制藥廠潔凈車間的管理往往是更注重于硬件的投入， 忽略了人在本身所起到的作用。實際上， 潔凈車間在設計和建造時的質量就決定了日后生產時的蕞高質量上限。在潔凈車間驗證合格后， 具體的微塵控制措施顯得更有意義。