第六十(shi)七條 GC1 級管(guan)道的單面(mian)(mian)對接(jie)焊(han)接(jie)接(jie)頭(tou)，設計溫度(du)低(di)于或者等于-20℃的管(guan)道，淬硬傾(qing)向(xiang)圈(quan)套的合金鋼管(guan)道，不銹鋼以及有色金屬管(guan)道應當(dang)采用弧焊(han)進行根部焊(han)道焊(han)接(jie)，且(qie)表面(mian)(mian)不得有電(dian)弧擦傷。

第六十八條 鈦材(cai)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)前和焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)過程中應(ying)當防(fang)止坡口污染(ran)。焊(han)(han)(han)(han)縫每焊(han)(han)(han)(han)完一道均(jun)應(ying)當進(jin)行(xing)表(biao)面顏色(se)(se)檢驗，表(biao)面顏色(se)(se)不合(he)格者應(ying)當立即(ji)除(chu)去，重新焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)。表(biao)面顏色(se)(se)檢驗可參照相(xiang)關標準(zhun)執(zhi)行(xing)。

第六(liu)十(shi)九條 焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)焊(han)(han)完后，應(ying)當在焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)附近做(zuo)焊(han)(han)工(gong)標(biao)記。對無法(fa)直接(jie)(jie)在管道受(shou)壓元件上作焊(han)(han)工(gong)標(biao)記的(de)，可以采用(yong)管道軸(zhou)測圖上標(biao)注焊(han)(han)工(gong)代號的(de)方法(fa)代替。

E2.2.7.2 ?工作場(chang)所

原材料庫(ku)房應當能夠適應許可(ke)產品的需要，不同牌(pai)號原料應當分區存(cun)放，離地(di)垛放，不得露天(tian)存(cun)放，要有防止驟(zou)冷驟(zou)熱以(yi)及防止原材料落(luo)地(di)的措施。

帶金屬骨(gu)架(jia)的聚(ju)乙烯管制造單位，其鋼絲存放應(ying)當有防潮(chao)防銹等措施。

級(ji)許可制造單位試驗(yan)室應(ying)當(dang)取得國(guo)家(jia)實驗(yan)室資(zi)格認證(zheng)，法蘭制造特種設備生產(chan)許可證(zheng)辦(ban)理程(cheng)序，并且具有靜液壓試驗(yan)專區，其面積(ji)不(bu)小于150m2。

第五節(jie) ?耐壓試(shi)驗(yan)和泄漏試(shi)驗(yan)

第八十八條 管(guan)道(dao)的(de)耐壓(ya)(ya)(ya)試(shi)(shi)驗(yan)應(ying)當在熱(re)處理、無損檢測合格(ge)后進(jin)行。耐壓(ya)(ya)(ya)試(shi)(shi)驗(yan)一(yi)般(ban)采用液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)試(shi)(shi)驗(yan)，法蘭制(zhi)造特種設備生產許可證取證代(dai)辦，或者按照(zhao)設計文件的(de)規(gui)定進(jin)壓(ya)(ya)(ya)試(shi)(shi)驗(yan)。如(ru)果不能進(jin)行液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)試(shi)(shi)驗(yan)， 經過(guo)設計單位同意可以采用氣(qi)壓(ya)(ya)(ya)試(shi)(shi)驗(yan)或者液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)-氣(qi)壓(ya)(ya)(ya)試(shi)(shi)驗(yan)代(dai)替(ti)。脆性材料嚴禁(jin)使用氣(qi)體進(jin)行耐壓(ya)(ya)(ya)試(shi)(shi)驗(yan)。

對于(yu) GC3 級管道，經過使用單(dan)位或者設計(ji)單(dan)位同意，法(fa)蘭制(zhi)造(zao)特種(zhong)設備生產許可(ke)(ke)證認證咨詢，可(ke)(ke)以采取有效的安全(quan)保障條件下，張家口法(fa)蘭制(zhi)造(zao)特種(zhong)設備生產許可(ke)(ke)證，結合試(shi)車，按照 GB/T20801 的規定(ding)，用管道輸送(song)的流(liu)體進(jin)行(xing)初始運行(xing)試(shi)驗(yan)代替耐壓試(shi)驗(yan)。