三(san)、工況需求對涂層(ceng)的(de)影響(xiang)

1. 高流速工況

風(feng)險：介(jie)質沖刷導致涂(tu)層(ceng)脫落。

解決方案：

涂(tu)層厚度≥200μm（如(ru)PTFE涂(tu)層）；

采用(yong)等離子噴涂工藝(yi)，提高涂層與(yu)基(ji)材結(jie)合力(li)。

2. 含固體(ti)顆粒工況

風險：顆粒磨損涂層(ceng)。

解決方案：

涂層(ceng)硬度(du)≥HV800（如碳化鎢涂層(ceng)）；

流道(dao)設(she)計優化（如圓弧過渡，減(jian)少(shao)顆(ke)粒沖擊）。

3. 停機工況

風(feng)險：介質滯留導致(zhi)腐蝕(shi)加劇。

解決方案：

采用自清潔涂層(ceng)（如(ru)納米TiO?涂層(ceng)，光催化分解介質）；

定期(qi)用溶劑沖洗流(liu)道。

低(di)溫鋼（如9%鎳鋼）

適(shi)用溫(wen)度范圍：可低至-196°C，廣泛用于液化（LNG）儲罐和輸送泵。

應(ying)用優勢：通(tong)過熱處理和合金化實現低溫韌性(xing)，成本相(xiang)對較低。

注意事項：需嚴格(ge)控制焊接工藝，避免熱(re)影響區脆(cui)化。

碳鋼與低合金鋼

適用(yong)溫度范圍：通常(chang)不適用(yong)于-40°C以下環境，易(yi)發(fa)生低溫脆(cui)斷。

應(ying)用限制(zhi)：體心立方(fang)晶格結構(gou)使(shi)其在低溫(wen)下(xia)韌性急劇(ju)下(xia)降，需避免使(shi)用。

材料選擇建議

-40℃至-100℃：優(you)先(xian)選用奧氏(shi)體(ti)不銹鋼（如304L、316L）或低溫鋼（如9%鎳鋼）。

-100℃至-196℃：建議(yi)采用奧氏(shi)體不銹鋼或(huo)鎳基合金(jin)，確保(bao)低(di)溫下的安全(quan)性。

避免使用：碳鋼(gang)、低(di)合金鋼(gang)等體心立方(fang)晶格(ge)材料，除非經過特殊熱處理且工況允許。

結論

泵體材料的抗脆裂性(xing)需通過(guo)材料選(xuan)擇和工(gong)藝控制共同保(bao)障。在-40℃至-196℃范圍內(nei)，奧氏(shi)體不銹鋼(gang)、鎳基合(he)(he)金和低(di)溫鋼(gang)是主要選(xuan)擇，具體需結合(he)(he)介質特(te)性(xing)、成本和工(gong)藝要求綜合(he)(he)評估(gu)。

卸(xie)酸泵的日(ri)常維護(hu)和保(bao)養應包括以下內容：

保(bao)持設(she)備(bei)清(qing)潔：定期清(qing)理(li)卸酸泵及(ji)其周圍的油(you)污和灰塵，確保(bao)設(she)備(bei)表面清(qing)潔干燥，無(wu)油(you)污和不泄漏(lou)。

檢(jian)查(cha)(cha)運(yun)行狀況：每天檢(jian)查(cha)(cha)卸(xie)酸泵的運(yun)行聲音是(shi)否正常，低溫強制(zhi)循環泵材(cai)質，有(you)無振動以及(ji)泄漏情況。如(ru)果發現(xian)問題，應立即停機檢(jian)查(cha)(cha)并處(chu)理。

檢查(cha)油位：每天檢查(cha)卸酸泵懸(xuan)架油室(shi)內油位是(shi)否(fou)合適，必須(xu)保(bao)持在(zai)油標的(de)1/3與2/3處(chu)。如果油位過(guo)低或過(guo)高，低溫強制循環泵廠家，都會影響泵的(de)正常運行。

防止抽(chou)空運(yun)行(xing)：嚴禁卸酸泵(beng)(beng)在水(shui)池（桶）中的液體被抽(chou)空的狀態下工作(zuo)，因(yin)為這會導致泵(beng)(beng)振動劇(ju)烈，影響泵(beng)(beng)的壽命。

防止異物(wu)進入(ru)：卸酸泵(beng)內嚴禁(jin)進入(ru)金屬物(wu)體以及膠皮(pi)、棉紗、塑料(liao)布等(deng)柔性物(wu)質(zhi)，以免破壞(huai)水泵(beng)的過流部件及堵塞葉輪流道，使(shi)泵(beng)不能正(zheng)常工作。

定(ding)期更(geng)換(huan)潤滑(hua)油：根據泵的使(shi)用情況(kuang)和潤滑(hua)油的品質，定(ding)期更(geng)換(huan)潤滑(hua)油，確保泵的運行順暢。

定(ding)期(qi)檢(jian)修(xiu)(xiu)：定(ding)期(qi)（如4到5個月）打開設備底部排渣(zha)檢(jian)修(xiu)(xiu)口法蘭，對設備進(jin)行排渣(zha)檢(jian)修(xiu)(xiu)，福建低溫強制循環泵(beng)，掏出內部殘(can)渣(zha)，打通分布管上(shang)孔洞，檢(jian)查單向閥是否正常。

注意事項：在(zai)卸酸過程中(zhong)，需(xu)注意觀察貯酸罐液位(wei)，低溫強制循環(huan)泵(beng)結構(gou)，切(qie)勿使酸溢出。同時(shi)，應備有足夠長(chang)的軟管，以便在(zai)液體(ti)溢出時(shi)沖洗罐體(ti)及地面(mian)。

遵循(xun)以(yi)上日(ri)常(chang)維護和保養(yang)步驟(zou)，可以(yi)確保卸酸泵的(de)長(chang)期(qi)穩(wen)定(ding)運行，延長(chang)其使用壽命(ming)。