微(wei)(wei)弧(hu)氧(yang)化(hua)采(cai)(cai)用較高(gao)的工作電(dian)壓(ya)，將工作區(qu)域由普通陽極氧(yang)化(hua)的法(fa)拉第區(qu)域引(yin)入(ru)到(dao)高(gao)壓(ya)放電(dian)區(qu)域。采(cai)(cai)用該技術可在鋁(lv)、鎂合(he)金(jin)表面(mian)生長(chang)一層致密的陶(tao)瓷膜，鋁(lv)合(he)金(jin)微(wei)(wei)弧(hu)氧(yang)化(hua)電(dian)源(yuan)，這層保護膜 與基體結合(he)力強、尺(chi)寸變(bian)化(hua)小，耐(nai)磨損、耐(nai)腐蝕(shi)、耐(nai)熱沖擊及(ji)絕緣性能得到(dao)極大改善，在航(hang)空(kong)、航(hang)天、機械(xie)、電(dian)子、裝飾(shi)等領(ling)域有廣(guang)泛應(ying)用前景。微(wei)(wei)弧(hu)氧(yang)化(hua)技術、微(wei)(wei)弧(hu)氧(yang)化(hua)電(dian)源(yuan)、微(wei)(wei)弧(hu)氧(yang)化(hua)生產線

微弧-電泳的特點

微(wei)弧-電泳(yong)工(gong)藝集合了微(wei)弧氧化和電泳(yong)涂裝(zhuang)兩種工(gong)藝的優(you)點，其特點如(ru)下(xia):

（1）利(li)用微弧(hu)氧化代替(ti)電泳前處理，流程短，廢(fei)水排放大(da)大(da)減(jian)少。膜層(ceng)結(jie)合強(qiang)度高(gao)，鋁合金微弧(hu)氧化，耐腐(fu)蝕性好(hao)，實現了雙層(ceng)防護。

（2）后續電泳，采用(yong)水(shui)溶性涂料，以(yi)水(shui)為溶解介質，節(jie)省了(le)大(da)量you機溶劑，大(da)大(da)降(jiang)低了(le)大(da)氣污染和環(huan)境危害，安(an)全(quan)衛生，同(tong)時避免(mian)了(le)火災的隱患。

鎂合金微弧氧化

加工(gong)(gong)壓(ya)鑄鎂合(he)金(jin)零件，壓(ya)鑄錠經加工(gong)(gong)成形(xing)，鋁合(he)金(jin)微弧氧化多少錢，零件處(chu)理之(zhi)前堿(jian)洗-水洗-活化-清(qing)洗，而(er)后分別在磷酸鹽(yan)系(xi)和硅酸鹽(yan)系(xi)兩種(zhong)電解(jie)液中進行微弧氧化處(chu)理，處(chu)理時間為(wei)15min。鎂合(he)金(jin)的微弧氧化膜(mo)層(ceng)(ceng)呈灰白色，膜(mo)層(ceng)(ceng)均勻，顏(yan)色均一(yi)。內孔的膜(mo)層(ceng)(ceng)厚度、顏(yan)色均勻，表明電解(jie)液的分散、覆蓋(gai)能力均較好。微弧氧化工(gong)(gong)藝在工(gong)(gong)業(ye)應用上取得了初步的成功(gong)。