影(ying)響壓(ya)鑄(zhu)件質(zhi)量(liang)的(de)因素很多，如壓(ya)鑄(zhu)機類型及質(zhi)量(liang)、壓(ya)鑄(zhu)件幾何結構及技(ji)術要(yao)求(qiu)的(de)合理性、模具的(de)結構及操(cao)作(zuo)人(ren)員的(de)技(ji)術水平等。

1.壓鑄件的設計

設計者應首先充(chong)分(fen)了解(jie)用戶的(de)使(shi)用要求及工作條件(jian)，壓(ya)鑄(zhu)件(jian)的(de)受力(li)情況，然(ran)后根據(ju)使(shi)用要求及工作環境選(xuan)擇適當的(de)材(cai)質，了解(jie)其材(cai)質壓(ya)鑄(zhu)性能等。在設計時，要特別注意在滿足使(shi)用要求的(de)前提下，醫(yi)療(liao)器械模具(ju)加工，盡量使(shi)壓(ya)鑄(zhu)件(jian)結構(gou)簡單。壁(bi)厚(hou)適當均勻，且留有必要的(de)出(chu)模斜度，否則會導致(zhi)壓(ya)鑄(zhu)件(jian)上出(chu)現凹坑、氣孔、縮松(song)、欠鑄(zhu)、拉痕、裂紋、變形等缺陷。

壓鑄件(jian)尺寸精度的(de)要(yao)求應合理，否則會(hui)對模(mo)(mo)具(ju)設計、模(mo)(mo)具(ju)加(jia)工(gong)、工(gong)藝條件(jian)的(de)制定和管理造(zao)成(cheng)不(bu)必要(yao)的(de)麻煩，又會(hui)造(zao)成(cheng)大量(liang)的(de)不(bu)合格產品(pin)。

2.模具(ju)結構、加工精度及(ji)模具(ju)材料的選擇

壓鑄(zhu)件是(shi)由模(mo)具(ju)壓鑄(zhu)的(de)，無(wu)疑模(mo)具(ju)的(de)設計、加(jia)工(gong)、模(mo)具(ju)材料(liao)的(de)選(xuan)擇等與產品質(zhi)量有密切關系。模(mo)具(ju)結(jie)構不合理，無(wu)論從工(gong)藝上(shang)采取何種措施，都很難(nan)使產品合格。

此外，模(mo)具材(cai)料、模(mo)具的(de)加工精度(du)、表面粗糙(cao)度(du)、加工痕(hen)跡、熱處理的(de)微小裂口、氮(dan)化(hua)層厚(hou)度(du)以及模(mo)具裝配(pei)(pei)不當等，醫療器械模(mo)具配(pei)(pei)件(jian)，都(dou)會影響(xiang)產品(pin)的(de)質量及模(mo)具壽命(ming)。

3.鑄件材料的收(shou)縮(suo)率

鑄件材(cai)料的收(shou)縮(suo)率，一(yi)般以平(ping)均(jun)百分率或以有一(yi)定變(bian)化范圍(wei)的百分率形式給出時(shi)，通(tong)常選用(yong)材(cai)料的平(ping)均(jun)收(shou)縮(suo)率。對于(yu)高(gao)精度的壓鑄件，設(she)計模(mo)具(ju)時(shi)，選用(yong)材(cai)料收(shou)縮(suo)率應特別注意，必要時(shi)，可(ke)以先作試(shi)驗模(mo)具(ju)，在試(shi)驗模(mo)具(ju)上取得需(xu)要的數據之后，再著手(shou)設(she)計和制造(zao)用(yong)于(yu)大量(liang)生產(chan)的模(mo)具(ju)。

4.壓(ya)鑄工藝的制定和執行(xing)

壓(ya)鑄工藝(yi)的制(zhi)定和(he)執行，與模具、壓(ya)鑄設(she)備的質(zhi)量(liang)、操作(zuo)人員的技術水平(ping)有(you)關。在國內現有(you)壓(ya)鑄設(she)備條件(jian)下(xia)，對壓(ya)鑄工藝(yi)參數還難(nan)于實現穩定、靠譜、精i確的控制(zhi)。實現基本控制(zhi)壓(ya)鑄工藝(yi)是將壓(ya)鑄設(she)備、壓(ya)鑄材料和(he)模具等(deng)要素組合并(bing)加以運用的過程。對工藝(yi)及主要參數不嚴執行，會使壓(ya)鑄件(jian)發生縮松、變形、欠鑄、尺(chi)寸不合格等(deng)。

模具(ju)的(de)損耗原因(yin)具(ju)體有哪些：

1）模(mo)具(ju)主要工作零件的材料的問題(ti)，選材不(bu)當。材料性能(neng)不(bu)良(liang)，不(bu)耐磨；模(mo)具(ju)鋼(gang)未(wei)經(jing)精煉，具(ju)有大量的冶煉缺陷；凸凹模(mo)，鍛(duan)坯(pi)改鍛(duan)工藝不(bu)完(wan)善，遺存(cun)有熱處理隱(yin)患。

2）模(mo)(mo)具結(jie)構設計問題，沖模(mo)(mo)結(jie)構不合理。細長凸模(mo)(mo)沒有設計加固裝置，出料(liao)口不暢出現堆集，卸(xie)料(liao)力過大使凸模(mo)(mo)承受交(jiao)變載荷加劇等。

3)制模工藝不完善，主要表現在凸、凹(ao)模鍛(duan)坯(pi)內在質量差(cha)，熱(re)處理技術及工藝有問題，造成凸、凹(ao)模淬不透，有軟點及硬度(du)不均。有時產生(sheng)微裂(lie)紋(wen)、甚至(zhi)開裂(lie)，研磨拋光(guang)不到位，表面粗糙度(du)值(zhi)過大。

4)無潤滑或有潤滑但(dan)效果不佳。

模(mo)具制造(zao)過程詳細分解，有幾(ji)個步驟，阜陽醫療器械(xie)模(mo)具，每(mei)個步驟的做用是什(shen)么

1、磨具的選(xuan)(xuan)材：針對不(bu)(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)要求選(xuan)(xuan)擇不(bu)(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)鋼(gang)材，如高拋光、耐腐蝕(shi)等，鋼(gang)材是模具質量的重要決定性因素，注塑材料(liao)要求不(bu)(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)的塑料(liao)要選(xuan)(xuan)用不(bu)(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)的鋼(gang)材。

2、模具(ju)(ju)設計、結(jie)(jie)構(gou)設計是(shi)否合(he)(he)理將影(ying)響著(zhu)模具(ju)(ju)壽命、生(sheng)產、效率、成本等(deng)(deng)，所以這也是(shi)個非常重要的(de)步驟，成熟(shu)的(de)模具(ju)(ju)結(jie)(jie)構(gou)不但考慮到產品材料屬性(xing)——收(shou)縮(suo)率、成型(xing)溫度、彈(dan)性(xing)拉(la)伸變形系數等(deng)(deng)，而且還要考慮到冷卻水路(lu)、開(kai)合(he)(he)模的(de)速度等(deng)(deng)。

3、模(mo)具制造加工(gong)：合理的工(gong)藝安排能加快生產周(zhou)期，縮短加工(gong)時間，有(you)效節省成本。精(jing)i確合理的加工(gong)能夠保證(zheng)模(mo)具在生產過程的穩定和延長壽命。磨具加工(gong)的嚴謹也是在避免出現(xian)模(mo)具燒焊、模(mo)具壽命降低、生產過程中穿線拉(la)裂折斷(duan)等情況(kuang)發生。

4.拋光(guang)/皮紋：模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)拋光(guang)是模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)制造的(de)zui后一個環節。拋光(guang)還能對模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)動作(zuo)(zuo)起到幫助(zhu)和補充的(de)作(zuo)(zuo)用，精密醫療器(qi)械(xie)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)制作(zuo)(zuo)，尤(you)其對脫模(mo)(mo)(mo)非常有(you)意(yi)義。往往一些模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)生產不順利就(jiu)是因為打光(guang)不到位，阻力過大，脫模(mo)(mo)(mo)困難，甚至(zhi)頂(ding)白、頂(ding)裂等。

5.模(mo)(mo)具裝配(pei)：模(mo)(mo)具裝配(pei)也是一個細活(huo)，精細到每個部件、每個螺絲(si)(si)，裝配(pei)過程要注意模(mo)(mo)具清潔工作，特別是水路、螺絲(si)(si)孔，一定要吹干(gan)凈(jing)里面(mian)的鐵屑，否則將會(hui)造成產品缺(que)陷或直接損害模(mo)(mo)具造成報廢的影響，

6.冷(leng)卻水路(lu)：優良(liang)的水路(lu)體現在排布(bu)密度(du)、直徑、相互之間的鏈接等(deng)內(nei)容中(zhong)，在這個(ge)過程(cheng)中(zhong)要控制生(sheng)產周期和(he)模具(ju)溫度(du)。如果得不到(dao)有效控制的話就會使模具(ju)由于(yu)太熱無法成型，甚至導(dao)致模具(ju)變(bian)形失效報廢。所以優良(liang)的水路(lu)設計尤為(wei)重要，包括水路(lu)的排布(bu)等(deng)等(deng)。

7.模(mo)(mo)具(ju)(ju)維護：模(mo)(mo)具(ju)(ju)維護主要(yao)(yao)是生產過(guo)程中(zhong)的維護和(he)保養。因為模(mo)(mo)具(ju)(ju)由于生產過(guo)程中(zhong)要(yao)(yao)接水(shui)的，可(ke)能(neng)在安(an)裝或拆卸過(guo)程中(zhong)有水(shui)弄到模(mo)(mo)具(ju)(ju)上(shang)，所以一定(ding)要(yao)(yao)保證(zheng)模(mo)(mo)具(ju)(ju)的干(gan)燥(zao)，然后再刷(shua)一層油保護，提升模(mo)(mo)具(ju)(ju)使用壽命。