在機電設(she)備(bei)的(de)(de)(de)(de)工作(zuo)(zuo)過程中，超聲(sheng)(sheng)(sheng)波焊(han)接機的(de)(de)(de)(de)工作(zuo)(zuo)還是比較穩定的(de)(de)(de)(de)，因為(wei)(wei)超聲(sheng)(sheng)(sheng)波的(de)(de)(de)(de)工作(zuo)(zuo)原(yuan)理，汽車內飾包(bao)覆(fu)，讓超聲(sheng)(sheng)(sheng)波設(she)備(bei)在工作(zuo)(zuo)上的(de)(de)(de)(de)表現保持在良好水平。超聲(sheng)(sheng)(sheng)波焊(han)接機的(de)(de)(de)(de)焊(han)接功(gong)能都有哪些呢?因為(wei)(wei)我(wo)們使用該設(she)備(bei)就(jiu)是用它來(lai)進行焊(han)接操(cao)作(zuo)(zuo)的(de)(de)(de)(de)，如(ru)果不熟(shu)悉該設(she)備(bei)的(de)(de)(de)(de)功(gong)能的(de)(de)(de)(de)話(hua)，那使用起來(lai)還是困(kun)難重(zhong)重(zhong)的(de)(de)(de)(de)。現在我(wo)們就(jiu)來(lai)了解(jie)下超聲(sheng)(sheng)(sheng)波焊(han)接機的(de)(de)(de)(de)幾大功(gong)能吧，希(xi)望我(wo)們的(de)(de)(de)(de)介紹對大家了解(jie)和使用焊(han)接設(she)備(bei)有所(suo)幫助。

1、鉚(liu)(liu)接：將超聲(sheng)波高頻率的(de)焊頭壓著(zhu)塑膠品突出的(de)梢頭，汽車內飾包覆(fu)熱熔(rong)膠帶，使(shi)其瞬(shun)間發(fa)熱熔(rong)融成(cheng)為(wei)鉚(liu)(liu)釘形狀(zhuang)，使(shi)金(jin)屬物件(jian)被鉚(liu)(liu)覆(fu)而固定(ding)。

2、埋(mai)植(zhi)：以超聲波高(gao)頻率的(de)(de)聲波振(zhen)動(dong)，借著焊頭(tou)的(de)(de)傳導及適當的(de)(de)壓力，瞬間(jian)將金屬(shu)零(ling)件(如螺(luo)母、螺(luo)桿)等擠入預留的(de)(de)塑膠孔內(nei)，并(bing)固定(ding)在(zai)設定(ding)深度(du)。完(wan)成(cheng)后無論拉力、扭力均(jun)可(ke)(ke)媲美傳統在(zai)模具內(nei)成(cheng)型的(de)(de)強度(du)，并(bing)可(ke)(ke)免除射(she)出(chu)受損及射(she)出(chu)緩慢的(de)(de)缺(que)點。

3、點(dian)(dian)焊：兩片塑膠要熔(rong)接時，因限于熔(rong)接物的(de)(de)條件，無法(fa)開設導(dao)熔(rong)線，可(ke)用點(dian)(dian)焊熔(rong)接，其原理是利用超聲波傳導(dao)至焊頭(tou)前端，從上板(ban)(ban)穿(chuan)越至下板(ban)(ban)，而達到熔(rong)接的(de)(de)效(xiao)(xiao)果，并可(ke)同時點(dian)(dian)焊數十提(ti)高工(gong)作效(xiao)(xiao)率。

4、切除(chu)：以超(chao)聲(sheng)(sheng)波(bo)高速振(zhen)動的(de)焊(han)頭切除(chu)射出成形(xing)的(de)塑膠(jiao)(jiao)(jiao)件(jian)鋒銳的(de)毛邊，及切除(chu)射入(ru)口，使塑膠(jiao)(jiao)(jiao)原件(jian)在瞬間脫離(li)射出流道，不(bu)但省去(qu)人工切除(chu)的(de)工續，而(er)使塑件(jian)光滑美觀(guan)。適(shi)用于超(chao)聲(sheng)(sheng)波(bo)切除(chu)的(de)材質有(you)ABS、PS、壓克力、PC、塑鋼等(deng)，汽車內飾包覆(fu)熱熔膠(jiao)(jiao)(jiao)網膜(mo)，如(ru)太軟或富有(you)彈(dan)性的(de)塑膠(jiao)(jiao)(jiao)則不(bu)適(shi)合超(chao)聲(sheng)(sheng)波(bo)切除(chu)。

一、超聲波塑料焊接優點：1、焊接速度快，焊接強度高、密封性好；2、取代傳統的焊接/粘接工藝，成本低廉，清潔無污染且不會損傷工件；3、焊接過程穩定，所有焊接參數均可通過軟件系統進行跟蹤監控，一旦發現故障很容易進行排除和維護。二、超聲波金屬焊接優點：1、焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性。2、焊接后導電性好，電阻系數極低或近乎零。3、對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。4、焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。5、焊接無火花，環保安全。

超聲波塑料焊接機由氣壓傳動系統、控制系統、超聲波發生器、換能器及工具頭和機械裝置等組成。1、氣動傳動系統包括有：過滹器、減壓閥、油霧器、換向器、節流閥、氣缸等。工作時首先由空壓機驅動沖程氣缸，以帶動超聲換能器振動系統上下移動，動力氣壓在中小功率的超聲波焊接中氣壓根據焊接需要調定。2、控制系統控制系統由時間繼電器或集成電路時間定時器組成。主要功能是：一是控制氣傳動系統工作，使其焊接時在定時控制下打開氣路閥門，氣缸加壓使焊頭下降，以一定壓力壓住被焊物件，當焊接完后保壓一段時間，然后控制系統將氣路閥門換向，使焊頭回升復位；二是控制超聲波發生器工作時間，操作時只啟動按鈕產生一個觸發脈沖，便能自動地完在本次焊接全過程。整個控制系統的順序是：電源啟動一觸發控制信號 氣壓傳動系統，氣缸加壓焊頭下降并壓住焊觸發超聲發生器工作，發射超聲并保持一定焊接時間 去除超聲發射 繼續保持一定壓力時間 退壓，焊頭回升 焊接結束。