開(kai)式(shi)齒(chi)輪一般應用于水泥(ni)、電力、礦山、冶金、化(hua)工等行業傳遞(di)大(da)功率和大(da)扭矩的設備。如煤磨、球磨機(ji)、回轉窯、干燥機(ji)、造粒機(ji)等，開(kai)式(shi)齒(chi)輪噴射潤(run)滑(hua)系(xi)統，由于其(qi)(qi)尺寸大(da)、載荷高、運行工況惡劣等特(te)殊條件，使其(qi)(qi)具有如下(xia)工作特(te)點：

①　低速、重(zhong)載(zai)、伴有沖擊載(zai)荷(he)

②　易(yi)受(shou)粉(fen)塵(chen)和水的侵襲

③　有時伴隨著高溫

同時，這些齒輪巨大，加工與熱處理困難，價格昂貴；此外，這些齒輪通常是工廠心臟設備的傳動系統，如何保障其安全運行，其潤滑起到關鍵的作用。因此，在保障其安全運行的基礎上，做好開式齒輪潤滑，使其達到的使用壽命并達到節能降耗，保護好環境，以及便于現場管理成為我們關心的問題之一。

擦傷

擦傷是由(you)于齒輪表面(mian)承受過大的(de)接(jie)(jie)觸(chu)壓力(li)、潤滑劑極壓性(xing)能不足(zu)或(huo)齒面(mian)缺乏(fa)足(zu)夠的(de)潤滑劑，導致潤滑油膜不能建立，齒輪處于干摩(mo)擦或(huo)邊界(jie)摩(mo)擦狀態，嚙合齒面(mian)直接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸(chu)，造(zao)成齒輪材(cai)料的(de)移(yi)除(chu)。

擦(ca)傷(shang)(shang)的(de)(de)形貌特征(zheng)：在齒面上沿滑動方向出現溝(gou)槽，主要分布(bu)在滑動速度較快的(de)(de)齒頂、齒根(gen)區域。按照損傷(shang)(shang)面積的(de)(de)大小，可分為輕(qing)微擦(ca)傷(shang)(shang)、中(zhong)等(deng)擦(ca)傷(shang)(shang)、嚴重擦(ca)傷(shang)(shang)。

防止齒(chi)輪(lun)擦(ca)傷，除避免設備超負荷運行，造(zao)成輪(lun)齒(chi)接觸壓力過大外(wai)。在(zai)潤滑方(fang)(fang)面(mian)需注(zhu)意如下方(fang)(fang)面(mian)：

1)選(xuan)用承載能(neng)力強、粘度高的潤滑劑，改善潤滑條件，提高油(you)膜厚(hou)度。

2)保障足量的潤滑劑到達嚙合齒面，若采取噴射潤滑方式，需合理設置系統參數，避免噴射間隔時間過長、潤滑劑用量過低，在運行中注意防止出現潤滑系統故障。