本公司主(zhu)營：太(tai)原(yuan)鋼板(ban)切(qie)割(ge)(ge)下料、山(shan)西中厚(hou)(hou)板(ban)火焰(yan)切(qie)割(ge)(ge)、太(tai)原(yuan)中厚(hou)(hou)板(ban)火焰(yan)切(qie)割(ge)(ge)、山(shan)西厚(hou)(hou)板(ban)火焰(yan)切(qie)割(ge)(ge)、太(tai)原(yuan)厚(hou)(hou)板(ban)火焰(yan)切(qie)割(ge)(ge)、山(shan)西機(ji)械設(she)備(bei)組(zu)裝焊(han)接、山(shan)西焊(han)接加工、太(tai)原(yuan)橋梁底座(zuo)焊(han)接、山(shan)西數控切(qie)割(ge)(ge)、太(tai)原(yuan)數控切(qie)割(ge)(ge)

本公司為您(nin)分享鋼材加(jia)工知識(shi)：特厚鋼板切割注意的問題

我(wo)們在進行特(te)厚(hou)鋼板切(qie)割(ge)的(de)(de)過程中(zhong)，雖然有(you)多種不同的(de)(de)方(fang)法，而我(wo)們在切(qie)割(ge)的(de)(de)時候，有(you)些問題也(ye)需要格外的(de)(de)注意，否則(ze)就會影響到終(zhong)的(de)(de)結果。焊接加工

特厚(hou)鋼板切(qie)割(ge)的(de)(de)(de)過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)，需要提前了解具體(ti)的(de)(de)(de)切(qie)割(ge)方法。不同的(de)(de)(de)地方，在整(zheng)個切(qie)割(ge)的(de)(de)(de)過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)，方法上(shang)會(hui)有一定的(de)(de)(de)差(cha)別，而且(qie)每一個地方的(de)(de)(de)切(qie)割(ge)作用還有效果都并(bing)不相同。在進行(xing)切(qie)割(ge)之前，一定要對具體(ti)的(de)(de)(de)方式(shi)有所認識，這是作出(chu)選(xuan)擇的(de)(de)(de)前提和(he)基礎。

每個(ge)人在進行特厚鋼板切割的(de)時候，要(yao)關注(zhu)切割的(de)價(jia)(jia)格(ge)。不同的(de)方法(fa)在價(jia)(jia)格(ge)上也(ye)會存在著一定的(de)差異，而我們(men)要(yao)看看具體(ti)的(de)一些切割價(jia)(jia)格(ge)的(de)情況，如(ru)果能(neng)夠正確(que)(que)的(de)去認識清楚，那么在多種不同的(de)方式當中，我們(men)所做出的(de)選擇(ze)才會更加(jia)準確(que)(que)，而且也(ye)能(neng)夠給大家帶來更多保障。

上述(shu)內(nei)容僅供參考，詳情請咨(zi)詢我們(men)，更多(duo)內(nei)容歡迎致電！

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厚(hou)鋼板火焰切割的工(gong)藝：

厚度大于50mm的厚鋼板(ban)一般采用火(huo)焰切割，也叫氧氣切割。其工(gong)藝大體如下：

（1）根據(ju)切割(ge)鋼板的(de)厚度安裝適當孔(kong)徑(jing)的(de)割(ge)嘴；

（2）將氧氣(qi)和燃氣(qi)壓(ya)力調至規定值(zhi)；

（3）用(yong)切割(ge)點火器點燃預(yu)熱(re)焰(yan)，接著慢慢打開預(yu)熱(re)氧氣閥，調節火焰(yan)白心長度(du)，使火焰(yan)成(cheng)中性焰(yan)，預(yu)熱(re)起割(ge)點；

（4）在切割起點上(shang)只用預(yu)熱焰加熱，割嘴(zui)垂(chui)直于鋼(gang)板表面，火(huo)焰白心距鋼(gang)板表面1.5～2.5mm；

（5）當(dang)起點達到燃(ran)燒溫度（輝紅(hong)色(se)）時(shi)，打開切割(ge)氧氣(qi)閥，瞬間(jian)就可進(jin)行切割(ge)；

（6）在確(que)認已割(ge)至鋼(gang)板下(xia)表面后，就(jiu)沿著切(qie)割(ge)線(xian)以適當的速度移動割(ge)嘴繼(ji)續(xu)往前(qian)切(qie)割(ge)；

（7）切(qie)割(ge)終了(le)時，先關(guan)閉切(qie)割(ge)氧(yang)氣(qi)閥(fa)，銅(tong)板(ban)焊接加工，再關(guan)閉預(yu)熱焰的氧(yang)氣(qi)閥(fa)。

如果大(da)家(jia)(jia)有(you)什(shen)么疑問或者想(xiang)要(yao)了(le)解更多焊接加工資訊，鋼(gang)管(guan)焊接加工，歡迎(ying)大(da)家(jia)(jia)給(gei)小編(bian)來電或者留言！

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本公司為您分享鋼材加工知識：等離子數控鋼板切割方法/步驟

1、使用(yong)CAD制圖軟件(jian)畫(hua)出(chu)要(yao)切割的(de)零(ling)(ling)件(jian)，鋁(lv)材焊接加(jia)工，零(ling)(ling)件(jian)的(de)尺寸(cun)到(dao)毫(hao)米，零(ling)(ling)件(jian)的(de)角(jiao)度(du)0.000毫(hao)米，零(ling)(ling)件(jian)的(de)線與(yu)線之間(jian)的(de)間(jian)距不(bu)能低于3毫(hao)米，盡量(liang)避(bi)免直接使用(yong)橢圓(yuan)。

2、使(shi)(shi)用(yong)(yong)排版(ban)(ban)軟件(jian)給(gei)畫好零件(jian)圖案(an)排版(ban)(ban)，太原(yuan)焊接加(jia)工，排版(ban)(ban)中普通16毫米(mi)(mi)以(yi)下零件(jian)與零件(jian)的間(jian)距(ju)使(shi)(shi)用(yong)(yong)6毫米(mi)(mi)，含16毫米(mi)(mi)以(yi)上(shang)用(yong)(yong)8毫米(mi)(mi)間(jian)距(ju)，排版(ban)(ban)中可以(yi)使(shi)(shi)用(yong)(yong)整(zheng)個橢圓(yuan)(yuan)，盡量避(bi)免使(shi)(shi)用(yong)(yong)不完整(zheng)的橢圓(yuan)(yuan)進行切割加(jia)工，如果非要使(shi)(shi)用(yong)(yong)不完整(zheng)橢圓(yuan)(yuan)，請轉換成線段(duan)。

3、清理(li)等離子數控(kong)切割機軌道的鐵渣(zha)，如果軌道到(dao)上有(you)稍微(wei)大一點(dian)的鐵渣(zha)，就(jiu)很(hen)容易(yi)阻止(zhi)滾輪移動，并導致伺服電機報錯，從(cong)而讓機器停止(zhi)工作。

4、清理等離(li)子數控切割機軌道干凈后，使用(yong)行車把鋼板(ban)放(fang)置工作臺上。使用(yong)等離(li)子數控切割機切頭校正(zheng)鋼板(ban)是否擺放(fang)平整(zheng)，如(ru)果(guo)(guo)擺放(fang)不(bu)平整(zheng)，使用(yong)鐵錘(chui)進行鋼板(ban)校正(zheng)。注意薄的(de)鋼板(ban)可以用(yong)鐵錘(chui)校正(zheng)，如(ru)果(guo)(guo)是厚的(de)鋼板(ban)就需要用(yong)葫蘆拉(la)。

6、切(qie)割過(guo)程中注意事項，鋼(gang)板(ban)(ban)如果有翹起部分應(ying)用(yong)重物盡量壓平，避(bi)免割切(qie)割鋼(gang)板(ban)(ban)時碰撞到鋼(gang)板(ban)(ban)。在(zai)切(qie)割條(tiao)形板(ban)(ban)時，如果條(tiao)形板(ban)(ban)長(chang)度(du)過(guo)長(chang)或寬度(du)過(guo)窄時應(ying)采取打(da)點(dian)式(shi)切(qie)割，避(bi)免鋼(gang)板(ban)(ban)受熱變形。

7、切割出來(lai)的鋼(gang)板，看看零件下(xia)面是(shi)否有(you)渣，如果有(you)需要清(qing)理干凈。

8、切(qie)割(ge)鋼板加工操(cao)作結束后，把還(huan)可以(yi)使(shi)(shi)用(yong)的(de)(de)廢(fei)料分離出來，完(wan)全(quan)不可以(yi)再次使(shi)(shi)用(yong)的(de)(de)扔到廢(fei)鐵堆里。后打(da)掃干凈工作場地(di)、擦拭(shi)干凈機、并且切(qie)斷系(xi)統(tong)電源后才(cai)能離開(kai)。

以上就(jiu)是(shi)關于(yu)焊接加(jia)工(gong)的(de)(de)介紹，如果還(huan)有所疑問的(de)(de)話，歡迎(ying)致電公司(si)，我(wo)們將為大(da)家一 一解答。