我們都知(zhi)道，切削(xue)(xue)(xue)液被廣泛(fan)用于磨削(xue)(xue)(xue)、車削(xue)(xue)(xue)、銑削(xue)(xue)(xue)、鉆削(xue)(xue)(xue)等切削(xue)(xue)(xue)過程中，以優化(hua)加工參(can)數。另外，隨著現代制造業的快速發(fa)展和人們對環保的日益重視，切削(xue)(xue)(xue)液技術(shu)也正在進行(xing)改進和更新，新的切削(xue)(xue)(xue)技術(shu)不斷(duan)涌現。但常(chang)常(chang)會(hui)發(fa)現乳化(hua)切削(xue)(xue)(xue)液有難聞(wen)的氣味，這是為什么呢？

切削(xue)(xue)液(ye)氣(qi)味很可能歸(gui)因于厭(yan)氧細菌(jun)。細菌(jun)產生(sheng)的廢(fei)物通常含有硫，并散發出(chu)“臭雞蛋”的氣(qi)味 細菌(jun)是乳化切削(xue)(xue)液(ye)失效的主要原因。 它們在化學(xue)過程中改變乳化切削(xue)(xue)液(ye)并破壞潤滑劑和(he)。它們還會將(jiang)腐蝕性酸和(he)鹽分離(li)到(dao)金屬切削(xue)(xue)液(ye)中，從而導致(zhi)低pH和(he)腐蝕問題。 細菌(jun)的生(sheng)長(chang)可以(yi)通過以(yi)下方(fang)法來減少：

1、保持適當的金屬切削液濃度。

2、良(liang)好的衛生（清潔）。

3、預防或減少污染(ran)。

4、良好的過(guo)濾(lv)金屬切(qie)削液并不斷切(qie)屑。

5、，周期性的油底殼清(qing)理。

一、改變乳化切削液

硬(ying)水還會使濃縮(suo)液中的某些有效(xiao)成(cheng)分從稀釋(shi)液中析出，凝結(jie)并(bing)沉淀，特別是切(qie)削液中的陰離子表面活性劑，在硬(ying)水中易(yi)生成(cheng)不溶于(yu)水的金屬皂。

類(lei)似金(jin)屬皂的形成，使得一部分(fen)濃縮液(ye)被消耗(hao)用來軟化水，無法起到切(qie)削液(ye)本來的作(zuo)用，使表(biao)面(mian)活性劑濃度降低，甚(shen)至失(shi)去作(zuo)用，影響切(qie)削液(ye)的加工(gong)性能和清洗效果。

為了(le)(le)保證切削液(ye)的使用性能，需要提高(gao)濃縮液(ye)添加量，從(cong)而增(zeng)加了(le)(le)成本。

二、改變乳化切削液

使用(yong)硬水配制的切削稀釋(shi)液，會(hui)改變(bian)稀釋(shi)液的工作(zuo)狀態(tai)，使切削液可見(jian)性變(bian)差。如(ru)：

使用300ppm的(de)硬水配制，稀(xi)釋液（1：20）變成半(ban)透明或混濁(zhuo)狀。

水(shui)的(de)(de)(de)硬(ying)度越(yue)高，稀(xi)釋液的(de)(de)(de)混濁程度越(yue)嚴重，對于配制的(de)(de)(de)乳化液，硬(ying)水(shui)會使(shi)其乳化不穩定，而產生油水(shui)分離的(de)(de)(de)現象。

三、腐蝕機床和工件

硬水中(zhong)含有鈉鹽和(he)鉀鹽，會對機床和(he)工件(jian)(jian)造成腐(fu)(fu)蝕，鐵和(he)鋁元素對金屬的腐(fu)(fu)蝕雖(sui)不如鈉和(he)鉀，但(dan)也會使鋼件(jian)(jian)和(he)鋁件(jian)(jian)表面產生明(ming)顯的變色(se)。

一(yi)：乳化型乳化切削液。

乳化型就是以礦物(wu)油為基礎油，兌水后呈乳白(bai)色，含(han)油量高，具備的(de)潤(run)滑性(xing)。但其弱(ruo)點(dian)易于滋生細菌而(er)使(shi)切(qie)削(xue)液敗壞。針(zhen)對乳化型切(qie)削(xue)液的(de)弱(ruo)點(dian)，而(er)研(yan)發(fa)了，多種生物(wu)穩定劑(ji)，可(ke)有效控(kong)制細菌、霉(mei)菌、真(zhen)菌等多種微生物(wu)的(de)形(xing)成，進而(er)提供更(geng)長的(de)使(shi)用壽命。

二：半合成(cheng)乳化切削液。

半合(he)成(cheng)是指(zhi)帶有(you)部分礦(kuang)物油，既有(you)乳化型的(de)良好潤(run)滑性，又有(you)合(he)成(cheng)型的(de)長(chang)期使(shi)用壽命(ming)。對于加工不一樣材質，研發出具有(you)針(zhen)對性的(de)切削液。

在(zai)加(jia)(jia)工(gong)鑄鐵(tie)工(gong)件加(jia)(jia)工(gong)防銹(xiu)時可以用，鑄鐵(tie)防銹(xiu)切削液（鑄鐵(tie)）專為鑄鐵(tie)、碳(tan)鋼等極易(yi)生銹(xiu)的金屬加(jia)(jia)工(gong)而研發，具備優異的沉(chen)淀功能，可快(kuai)速(su)將(jiang)鑄鐵(tie)粉末沉(chen)淀到池底，防銹(xiu)性能。

三(san)：全合成乳化切(qie)削液。

全合成(cheng)(cheng)切削(xue)液(ye)(ye)(ye)采用化學原(yuan)料經化合反應而成(cheng)(cheng)的(de)切削(xue)液(ye)(ye)(ye)，鑒于(yu)不含油，難(nan)于(yu)滋生細菌，使用壽(shou)命長。傳統的(de)合成(cheng)(cheng)切削(xue)液(ye)(ye)(ye)鑒于(yu)潤(run)滑性能欠佳多數用作研磨(mo)加工(gong)或(huo)輕負(fu)荷切削(xue)加工(gong)。長壽(shou)精密合成(cheng)(cheng)型切削(xue)液(ye)(ye)(ye)采取合成(cheng)(cheng)脂潤(run)滑技(ji)術，在提供超長的(de)使用壽(shou)命同時提供的(de)潤(run)滑性能。

長壽(shou)(shou)精密切(qie)削(xue)液(ye)在(zai)加工(gong)(gong)(gong)(gong)鑄鐵件(jian)中(zhong)具備(bei)的(de)泡(pao)沫抑制(zhi)性，工(gong)(gong)(gong)(gong)作液(ye)帶(dai)走量少，富含的(de)抗(kang)雜(za)油成份，使其(qi)容易分離出泄(xie)漏到工(gong)(gong)(gong)(gong)作液(ye)中(zhong)的(de)機臺其(qi)它部位使用的(de)潤滑油，保(bao)持工(gong)(gong)(gong)(gong)作液(ye)的(de)持久穩定(ding)，明顯提高工(gong)(gong)(gong)(gong)作液(ye)使用壽(shou)(shou)命降低工(gong)(gong)(gong)(gong)作液(ye)成本。