表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)處(chu)(chu)理(li)是(shi)(shi)在基體材(cai)料表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)上人(ren)工(gong)形成一層(ceng)與(yu)基體的(de)機械、物理(li)和(he)化(hua)學(xue)性能(neng)(neng)不同的(de)表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)層(ceng)的(de)工(gong)藝方法(fa)。表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)處(chu)(chu)理(li)的(de)目的(de)是(shi)(shi)滿足產品的(de)耐(nai)蝕性、耐(nai)磨性、裝飾或(huo)其他特種功能(neng)(neng)要求。對于電(dian)機殼(ke)，我們比較常用(yong)的(de)表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)處(chu)(chu)理(li)方法(fa)是(shi)(shi)，機械打磨，化(hua)學(xue)處(chu)(chu)理(li)，表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)熱處(chu)(chu)理(li)，噴涂表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)，表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)處(chu)(chu)理(li)就是(shi)(shi)對工(gong)件表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)進行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化(hua)皮等。

鈑(ban)金(jin)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝系統是由(you)機床、鈑(ban)金(jin)件(jian)、工(gong)(gong)具(ju)和夾具(ju)等組成的(de)，在實際加工(gong)(gong)中這些(xie)環節(jie)可能會因受不同切(qie)削力、重(zhong)力的(de)影響而(er)發(fa)生(sheng)變形，使原本已經(jing)處(chu)于靜態位置的(de)鈑(ban)金(jin)件(jian)、刀具(ju)及切(qie)削過程發(fa)生(sheng)幾何變化，進而(er)出現鈑(ban)金(jin)件(jian)精度產生(sheng)誤(wu)差(cha)。

鈑金(jin)件(jian)(jian)加(jia)工原(yuan)理、鈑金(jin)件(jian)(jian)調整、夾具及道具等都(dou)可能造成幾何精度(du)(du)誤差，海州電機外殼，從而(er)影響鈑金(jin)件(jian)(jian)精度(du)(du)和質量。加(jia)工原(yuan)理誤差是加(jia)工過(guo)程中用近似成形(xing)運(yun)動(dong)或削弱輪(lun)廓，使近似成形(xing)運(yun)動(dong)或切削刃輪(lun)廓將刀具或機床(chuang)結構發生簡化(hua)，來提高生產效率和加(jia)工精度(du)(du)的。

電(dian)(dian)機(ji)防護的整體主要(yao)由鈑焊(han)件焊(han)接或鑄(zhu)造而成。表面處(chu)理工藝(yi)較落(luo)后，比(bi)較粗糙(cao)，邊角毛(mao)糙(cao)，表面涂(tu)漆效果不理想。質感較為冰冷，有(you)些形狀設計不合(he)理，電(dian)(dian)機(ji)外(wai)(wai)殼鑄(zhu)造，長期操作會致使(shi)四肢疲勞甚至(zhi)受傷，本(ben)文以(yi)電(dian)(dian)器(qi)外(wai)(wai)殼為研(yan)究(jiu)對(dui)象，分析(xi)在電(dian)(dian)器(qi)外(wai)(wai)殼焊(han)接前有(you)哪些要(yao)求？

電器外殼焊前要求：

1、所以原料不(bu)得(de)低于(yu)的要求，否則不(bu)得(de)下料制作。

2、要求焊(han)接型鋼不直度(du)不超過2/1000，總彎曲度(du)不大于總長度(du)的0.3%

3、電器外殼焊(han)(han)接(jie)前(qian)必須(xu)對鋼板(ban)、型鋼進行(xing)除銹或拋(pao)噴丸處理。處理后若(ruo)有不(bu)(bu)直、不(bu)(bu)平(ping)現(xian)象(xiang)必須(xu)校(xiao)直、校(xiao)平(ping)后再焊(han)(han)接(jie)。

4、特殊工件焊接后噴(pen)不到底漆的(de)，噴(pen)丸校(xiao)直、校(xiao)平后首(shou)先噴(pen)涂底漆。

5、在進行焊接前(qian)，應(ying)根(gen)據零件(jian)大小、材料(liao)厚度、焊縫要求的大小等(deng)不同選用粗細(xi)規格不等(deng)的焊條。

6、保證(zheng)(zheng)折彎部分圓滑，尤其是大(da)圓弧。保證(zheng)(zheng)外觀美(mei)觀，保證(zheng)(zheng)尺寸要求(qiu)。

許多電器外殼零件(jian)都(dou)是要(yao)(yao)經過(guo)焊(han)(han)接的(de)(de)(de)，所(suo)以(yi)焊(han)(han)縫(feng)也(ye)是一個必須考慮的(de)(de)(de)問題。焊(han)(han)點(dian)的(de)(de)(de)設計(ji)也(ye)是很重要(yao)(yao)的(de)(de)(de)，電機外殼模具，有的(de)(de)(de)需(xu)(xu)要(yao)(yao)連續(xu)焊(han)(han)接，有的(de)(de)(de)需(xu)(xu)要(yao)(yao)點(dian)焊(han)(han)，有的(de)(de)(de)需(xu)(xu)要(yao)(yao)來那兩面(mian)焊(han)(han)接圓周焊(han)(han)接。要(yao)(yao)根據實際(ji)情(qing)況選擇。