壓鑄成型模具：

壓鑄成型模具又稱傳遞成型模具。將塑料原料加入預熱的加料室，然后向壓柱施加壓力，塑料在高溫高壓下熔融，并通過模具的澆注系統進入型腔，逐漸硬化成型，這種成型方法叫作壓鑄成型，所用的模具叫壓鑄成型模具。這種模具多用于熱固性塑料的成型。除此之外，還有泡沫塑料成型模具、玻纖增強塑料低壓成型模具等等。

2. 導(dao)柱及(ji)導(dao)套單元模具之(zhi)導(dao)引方式及(ji)配件有導(dao)柱及(ji)導(dao)套單元之(zhi)種類有兩種：

(A).外(wai)導引型(xing)(模(mo)座(zuo)型(xing)或稱(cheng)主(zhu)導引)，

(B).內導(dao)引型(或(huo)稱輔助引)。另行配(pei)合精密模(mo)具(ju)之要求，使用外導(dao)引與內導(dao)引并(bing)用型之需求性高(gao)。

（1）外(wai)導(dao)引型：一(yi)般上使用(yong)于不(bu)要(yao)(yao)求高(gao)精(jing)密度之(zhi)模(mo)(mo)具(ju)(ju)，塑(su)膠(jiao)(jiao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)工廠(chang)，大多與模(mo)(mo)座構(gou)成一(yi)單元販l賣之(zhi)，精(jing)密塑(su)膠(jiao)(jiao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)，主要(yao)(yao)作用(yong)是模(mo)(mo)具(ju)(ju)安裝于沖床時之(zhi)刃件對合(he)，塑(su)膠(jiao)(jiao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)批發，幾乎沒有沖壓加工中之(zhi)動態精(jing)度保持(chi)效果(guo)。

（2）內(nei)導引型：由于模具加工機(ji)之(zhi)(zhi)進展，急(ji)速普及(ji)。主要作用除了模具安(an)裝(zhuang)于沖床時之(zhi)(zhi)刃件(jian)對合外，亦(yi)有沖壓加工中之(zhi)(zhi)動態精度(du)保持(chi)效果。

（3）外導引與內導引并用型：一副模具同時使用外導引與內導引裝置。

模具爆裂如何防范：

加工表面質量

①模具工(gong)作零件加(jia)工(gong)過程中必須防(fang)止磨削燒(shao)l傷零件表面現象，應嚴格(ge)控制磨削工(gong)藝條件和(he)工(gong)藝方(fang)法（如砂輪(lun)硬度、粒度、冷(leng)卻(que)液、進給量等參(can)數(shu)）；

②加工過(guo)程(cheng)中(zhong)應(ying)防止模(mo)具(ju)(ju)工作零件表(biao)面留有(you)刀痕。夾層、裂紋、撞擊l傷痕等宏觀缺(que)陷。這(zhe)些缺(que)陷的存(cun)在會(hui)引(yin)起應(ying)力集(ji)中(zhong)，成為(wei)斷裂的根源，光谷塑(su)膠模(mo)具(ju)(ju)，造成模(mo)具(ju)(ju)早期失效(xiao)；

③采用(yong)磨削(xue)、研磨和(he)拋光等精加工(gong)(gong)和(he)精細(xi)加工(gong)(gong)，獲得較小(xiao)的表(biao)面粗糙(cao)度(du)值(zhi)，提高模具使用(yong)壽(shou)命。

7表面強化處理

為提高模具(ju)性能和(he)使用(yong)壽命，模具(ju)工(gong)作零件表(biao)面強(qiang)化(hua)(hua)處理應(ying)用(yong)越來越廣。常(chang)用(yong)的(de)表(biao)而強(qiang)化(hua)(hua)處理方法(fa)有：液體碳(tan)氮(dan)共滲、離子滲氮(dan)、滲硼(peng)、滲釩(fan)和(he)電火花強(qiang)化(hua)(hua)，以及化(hua)(hua)學氣(qi)相(xiang)沉積法(fa)（CVD）、物理氣(qi)相(xiang)沉積法(fa)（PVD）和(he)在鹽浴(yu)中(zhong)向工(gong)件表(biao)面浸鍍(du)碳(tan)化(hua)(hua)物法(fa)（TD）等。