鋁(lv)(lv)氧(yang)化(hua)加工中的鋁(lv)(lv)氧(yang)化(hua)方法(fa)，在這一具體方面上，其(qi)主(zhu)要是有：

方法一：自然氧化

即為將鋁通過空氣等，進行自然(ran)氧(yang)(yang)(yang)化，使其表面形(xing)成(cheng)(cheng)一(yi)層氧(yang)(yang)(yang)化膜。不(bu)過，由于所形(xing)成(cheng)(cheng)的氧(yang)(yang)(yang)化膜厚度比較薄，因(yin)此(ci)在耐磨性(xing)，以及耐腐蝕性(xing)上，都不(bu)是(shi)很好，雖(sui)然(ran)也具有(you)良好的吸附性(xing)能。

方法二：電化學氧化

這一種鋁氧(yang)化加工(gong)方(fang)式(shi)，與自然氧(yang)化小比，在氧(yang)化膜的厚度(du)和(he)性(xing)能上，是有(you)所提高的。其膜層厚度(du)，一般是為5到20微米之間，并(bing)且是有(you)了一定(ding)的硬度(du)，鋁型材框(kuang)架組裝，以(yi)(yi)及(ji)較(jiao)好的耐熱性(xing)，以(yi)(yi)及(ji)絕緣性(xing)。并(bing)且，其與化學氧(yang)化相(xiang)比的話，在某些(xie)性(xing)能或(huo)方(fang)面(mian)上，鋁型材支架工(gong)業框(kuang)架，也是可以(yi)(yi)來有(you)所提升(sheng)。

方法三：化學氧化

這一鋁氧化加工方法，主要優勢是為加工設(she)備的工藝比較(jiao)好(hao)，而且(qie)操作起來非常方便(bian)和簡單，容易上(shang)手。并(bing)且(qie)，其使用范圍(wei)廣，在零件尺(chi)寸(cun)額規(gui)格上(shang)，是沒有什(shen)么(me)限(xian)制的。所以，在某些領域，會(hui)采用化學氧化。

方法四：陽極氧化

其簡單來(lai)講的(de)(de)(de)話，是將(jiang)鋁(lv)(lv)材等，放在電解液中，然后通電，異(yi)型(xing)框架鋁(lv)(lv)型(xing)材框架批發，通過(guo)(guo)外加電流(liu)，來(lai)使材料(liao)表(biao)面(mian)形(xing)成一(yi)層氧(yang)化膜(mo)(mo)。從目前看來(lai)，這一(yi)方(fang)法，是鋁(lv)(lv)氧(yang)化加工中的(de)(de)(de)常用方(fang)法，因為其可以根據(ju)不(bu)同的(de)(de)(de)產品情(qing)況，來(lai)選擇相匹配(pei)的(de)(de)(de)電解液，以及通過(guo)(guo)工藝條(tiao)件的(de)(de)(de)控制，來(lai)獲得質量好的(de)(de)(de)氧(yang)化膜(mo)(mo)，以及良好的(de)(de)(de)表(biao)面(mian)性能。

復合(he)(he)鋁型(xing)(xing)(xing)材(cai)是鋁合(he)(he)金與高分子隔熱(re)材(cai)料相結合(he)(he)的新型(xing)(xing)(xing)門窗(chuang)和幕墻建材(cai)。通(tong)過這種(zhong)結合(he)(he)使(shi)鋁合(he)(he)金型(xing)(xing)(xing)材(cai)的中央形成一道隔熱(re)夾層，進而實現(xian)“隔熱(re)鋁型(xing)(xing)(xing)材(cai)”的目的。隔熱(re)橋式(shi)復合(he)(he)鋁型(xing)(xing)(xing)材(cai)主要有(you)穿條式(shi)與澆注式(shi)兩種(zhong)類型(xing)(xing)(xing)。

穿條(tiao)式復合鋁(lv)(lv)(lv)型材(cai)是(shi)(shi)(shi)由兩(liang)個隔熱(re)(re)條(tiao)將鋁(lv)(lv)(lv)型材(cai)內(nei)外(wai)(wai)兩(liang)部(bu)分連(lian)接起來形(xing)成(cheng)的(de)(de)，從而(er)阻止鋁(lv)(lv)(lv)型材(cai)內(nei)外(wai)(wai)熱(re)(re)量的(de)(de)傳導，實現節能的(de)(de)目的(de)(de) 。它(ta)(ta)(ta)(ta)起源于(yu)歐洲(zhou)，適用(yong)于(yu)小窗低層的(de)(de)建筑。這就是(shi)(shi)(shi)它(ta)(ta)(ta)(ta)在歐洲(zhou)產生并(bing)生存(cun)下來的(de)(de)原因。但它(ta)(ta)(ta)(ta)的(de)(de)強(qiang)度(du)、工(gong)藝(yi)、成(cheng)本等方(fang)面就不是(shi)(shi)(shi)很理想(xiang)。目前(qian)正規的(de)(de)隔熱(re)(re)條(tiao)是(shi)(shi)(shi)PA66，它(ta)(ta)(ta)(ta)的(de)(de)生產方(fang)法(fa)有兩(liang)種：硬頂(ding)(ding)法(fa)和牽引法(fa)。硬頂(ding)(ding)法(fa)結構緊、外(wai)(wai)觀(guan)好但比較(jiao)“脆”，牽引法(fa)生產的(de)(de)韌性好但外(wai)(wai)觀(guan)差(cha)，側面有工(gong)藝(yi)凹陷(xian)。為了追求(qiu)表面美觀(guan)和精度(du)，用(yong)PA66尼龍加超(chao)細玻璃(li)纖(xian)維是(shi)(shi)(shi)國外(wai)(wai)隔熱(re)(re)條(tiao)的(de)(de)共(gong)同特點(dian)（很少用(yong)其它(ta)(ta)(ta)(ta)材(cai)料）。由于(yu)用(yong)的(de)(de)是(shi)(shi)(shi)超(chao)細玻璃(li)纖(xian)維，抗拉強(qiang)度(du)差(cha)只(zhi)有60N/mm，而(er)且(qie)價格(ge)昂(ang)貴(gui)。國內(nei)把PA66加普通玻璃(li)纖(xian)維作為主攻方(fang)向，已(yi)經(jing)取(qu)得(de)一定的(de)(de)突破(po)。但有人用(yong)PA6、ABS（苯yi烯(xi)—丙xi腈—丁(ding)二(er)烯(xi)三(san)元共(gong)聚物(wu)）、PP（聚bign烯(xi)），以(yi)次充好。甚(shen)至有人用(yong)PVC等只(zhi)可用(yong)作非結構性材(cai)料的(de)(de)通用(yong)塑(su)(su)料來代替(ti)工(gong)程塑(su)(su)料PA66制造隔熱(re)(re)條(tiao)，有的(de)(de)用(yong)嚴(yan)重(zhong)影(ying)響環保的(de)(de)礦物(wu)纖(xian)維和石粉(fen)。PVC隔熱(re)(re)條(tiao)的(de)(de)主要原料是(shi)(shi)(shi)聚氯(lv)yi烯(xi)樹脂。由于(yu)PVC強(qiang)度(du)小、熱(re)(re)膨(peng)脹系數大(da)，而(er)且(qie)有毒，國家有關(guan)部(bu)門已(yi)明確規定不允許使(shi)用(yong)PVC制作鋁(lv)(lv)(lv)型材(cai)隔熱(re)(re)條(tiao)。

澆注式復(fu)合(he)(he)鋁(lv)型材隔熱(re)節能技(ji)術起源于美國，從上個(ge)世紀30年代(dai)后期開(kai)(kai)始(shi)，隨著鋁(lv)門(men)窗(chuang)的(de)(de)廣泛使用，一些美國富有(you)創新精神的(de)(de)門(men)窗(chuang)設(she)計(ji)師開(kai)(kai)始(shi)考慮鋁(lv)型材隔熱(re)效果差(cha)問題，以有(you)效解決鋁(lv)型材的(de)(de)節能技(ji)術。一般來說，這些技(ji)術是把高(gao)分(fen)(fen)子聚合(he)(he)物(wu)和(he)鋁(lv)型材混合(he)(he)使用。以美國亞松(song)公司為代(dai)表的(de)(de)澆注式復(fu)合(he)(he)鋁(lv)型材技(ji)術，是由澆注成(cheng)(cheng)(cheng)型的(de)(de)聚氨酯隔熱(re)橋將(jiang)鋁(lv)型材的(de)(de)內外兩部分(fen)(fen)粘(zhan)接成(cheng)(cheng)(cheng)一個(ge)整(zheng)體而形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)，以達(da)到環(huan)保節能的(de)(de)目的(de)(de)。它(ta)的(de)(de)性(xing)能、工藝、成(cheng)(cheng)(cheng)本等都非常理想。

在陽極氧化上，如果(guo)想要(yao)得到好的(de)氧化效果(guo)，那(nei)么(me)，是有(you)一(yi)些關(guan)鍵(jian)因素(su)和方面的(de)，只有(you)將這些控制和處理(li)好，才有(you)可(ke)能(neng)達到上述目的(de)。所以，接下來，不妨針對這些關(guan)鍵(jian)因素(su)或(huo)方面，來進行具體的(de)探(tan)討和講解，好讓大家清楚明(ming)白(bai)，從而(er)，實現預期目標。

陽極氧化中(zhong)關鍵因素一(yi)：初、末電壓與(yu)處理時間(jian)

在(zai)陽(yang)極氧化(hua)(hua)上(shang)，如果，一開始，其(qi)電壓數值過高，再(zai)加上(shang)氧化(hua)(hua)膜(mo)生成(cheng)(cheng)時所產生的(de)(de)熱(re)量。那么，是會大大降低膜(mo)質量的(de)(de)。所生成(cheng)(cheng)的(de)(de)氧化(hua)(hua)膜(mo)，質地過軟，而且(qie)表面光澤度不好。在(zai)形式上(shang)，則是不能很好成(cheng)(cheng)型，是為粉末(mo)狀的(de)(de)。不過，如果電壓過小，則會使(shi)氧化(hua)(hua)膜(mo)厚度過薄，且(qie)耐磨性(xing)很差。

陽極氧化的(de)(de)處理(li)時(shi)間，也是要(yao)嚴格控(kong)制(zhi)好的(de)(de)，因為，如果時(shi)間變(bian)長，那么會(hui)使氧化膜(mo)的(de)(de)厚(hou)度增(zeng)加。不過，到一定程度后，厚(hou)度是不會(hui)再增(zeng)加了。這時(shi)，再延(yan)長時(shi)間的(de)(de)話，則會(hui)產生反效果，反而會(hui)使膜(mo)的(de)(de)硬度降低(di)。

陽(yang)極氧(yang)化中關鍵(jian)因素二：氧(yang)化處理溶液(ye)的(de)攪拌速(su)度

氧化處理(li)溶液的(de)(de)攪拌速(su)度，其與(yu)陽極氧化所(suo)生成的(de)(de)氧化膜質量(liang)(liang)，是息息相關的(de)(de)。因(yin)此，鋁型材框架，能夠保證零件與(yu)夾具之間有合適松(song)緊度這一前提下，應盡量(liang)(liang)提高(gao)溶液的(de)(de)攪拌速(su)度。不過(guo)，也要(yao)考慮到一些(xie)其它因(yin)素，使得攪拌速(su)度合適，并得到質量(liang)(liang)好的(de)(de)氧化膜。