可將機械攪拌(ban)器(qi)根據轉速(su)(su)區分為(wei)(wei)快速(su)(su)型(xing)(xing)與慢速(su)(su)型(xing)(xing)兩類(lei)，它們(men)的(de)槳徑罐徑比(bi)不同。以(yi)經常使用(yong)在(zai)過渡區與湍流(liu)區的(de)為(wei)(wei)快速(su)(su)型(xing)(xing)，如渦(wo)輪式(shi)、推進式(shi)、鼠籠(long)式(shi)與槳式(shi)等(deng)；以(yi)經常用(yong)在(zai)層流(liu)區的(de)為(wei)(wei)慢速(su)(su)型(xing)(xing)，如螺帶式(shi)、錨式(shi)、螺桿式(shi)等(deng)等(deng)。對快速(su)(su)型(xing)(xing)攪拌(ban)器(qi)直徑大小(xiao)一(yi)般取(qu)2.0≤D/d≤8.0，即0.125≤d/D≤0.5；對慢速(su)(su)型(xing)(xing)的(de)一(yi)般取(qu)1.04≤D/d≤2.0，即0.5≤d/D≤0.96。

關于一個葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)上葉(xie)(xie)(xie)片的數(shu)量，一般在槳式中常用雙(shuang)葉(xie)(xie)(xie)。各種(zhong)渦輪(lun)式的葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)以(yi)6葉(xie)(xie)(xie)及8葉(xie)(xie)(xie)為多，少的用3葉(xie)(xie)(xie)，多有用16葉(xie)(xie)(xie)。推進式有2葉(xie)(xie)(xie)、3葉(xie)(xie)(xie)和4葉(xie)(xie)(xie)，以(yi)3葉(xie)(xie)(xie)居多。

關(guan)于葉輪寬(kuan)度(du)(du)的(de)影響．可從(cong)機械攪(jiao)拌器的(de)動力(li)消(xiao)耗方面來分析。可這樣概(gai)括地說，在(zai)高黏度(du)(du)液體中，層流范(fan)(fan)圍內動力(li)消(xiao)耗幾(ji)乎(hu)和槳(jiang)(jiang)(jiang)寬(kuan)成正比，而(er)在(zai)低黏度(du)(du)液中，僅(jin)在(zai)葉輪寬(kuan)度(du)(du)范(fan)(fan)圍較小時，動力(li)消(xiao)耗隨槳(jiang)(jiang)(jiang)寬(kuan)增加而(er)增加，當槳(jiang)(jiang)(jiang)寬(kuan)大到一定范(fan)(fan)圍以上，石家莊攪(jiao)拌器，動力(li)消(xiao)耗就(jiu)不再(zai)因槳(jiang)(jiang)(jiang)寬(kuan)增大而(er)增大了。

槳(jiang)(jiang)(jiang)式(shi)攪(jiao)拌(ban)器(qi)，槳(jiang)(jiang)(jiang)式(shi)攪(jiao)拌(ban)器(qi)是(shi)攪(jiao)拌(ban)器(qi)中(zhong)結構簡單的一(yi)種，通常僅兩個(ge)葉(xie)片。它采用(yong)扁(bian)鋼(gang)制成，葉(xie)片焊接或用(yong)螺(luo)栓固定在輪轂(gu)上，葉(xie)片型式(shi)可分(fen)為平直葉(xie)式(shi)和斜（折）葉(xie)式(shi)兩種，主(zhu)要應用(yong)場合：液(ye)液(ye)體(ti)系中(zhong)用(yong)于混合、溫度均一(yi)；固液(ye)體(ti)系中(zhong)多用(yong)于防止(zhi)固體(ti)沉降。但槳(jiang)(jiang)(jiang)式(shi)攪(jiao)拌(ban)器(qi)不能用(yong)于以(yi)(yi)保持氣體(ti)和以(yi)(yi)細(xi)微化為目的的氣液(ye)分(fen)散(san)操作中(zhong)。

槳(jiang)式攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器主(zhu)要用(yong)于流體(ti)的(de)(de)循環，由(you)于在同樣(yang)的(de)(de)排量下，斜葉(xie)式比(bi)平(ping)直(zhi)葉(xie)的(de)(de)功耗少(shao)，操作費用(yong)低，因而(er)斜葉(xie)式攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器使用(yong)較多。槳(jiang)式也可用(yong)于高(gao)黏(nian)(nian)流體(ti)的(de)(de)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)，攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器廠(chang)家，以促進流體(ti)的(de)(de)上下交換，反(fan)應(ying)釜(fu)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器，代替價格高(gao)昂的(de)(de)螺帶(dai)式葉(xie)輪，尚能獲得良(liang)好的(de)(de)效果(guo)。槳(jiang)式葉(xie)輪的(de)(de)槳(jiang)葉(xie)直(zhi)徑d對容器內直(zhi)徑D之比(bi)一(yi)般(ban)為(wei)0.35～0.5，對于高(gao)黏(nian)(nian)度液體(ti)為(wei)0.65～0.9；轉速一(yi)般(ban)在20～l00r/min之間，機械(xie)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器，介(jie)質黏(nian)(nian)度可達20Pa.s。

低黏(nian)(nian)度(du)互(hu)溶液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)攪(jiao)拌操作一般都(dou)是(shi)在湍流(liu)狀態下(xia)進行(xing)的(de)(de)(de)。因而(er)這一過(guo)程就具有(you)(you)較(jiao)強(qiang)的(de)(de)(de)主(zhu)體(ti)(ti)(ti)擴散、湍流(liu)擴散和分子擴散，在宏觀(guan)混(hun)合(he)的(de)(de)(de)過(guo)程同時(shi)(shi)(shi)伴有(you)(you)很強(qiang)的(de)(de)(de)微觀(guan)混(hun)合(he)過(guo)程。為達(da)到(dao)攪(jiao)拌液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)混(hun)合(he)均勻狀態，低黏(nian)(nian)度(du)互(hu)溶液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)攪(jiao)拌首先要(yao)(yao)求(qiu)提供足夠的(de)(de)(de)循環量，避免在器(qi)內出(chu)現死區(qu)，使(shi)所(suo)有(you)(you)攪(jiao)拌液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)都(dou)能(neng)產生快速對流(liu)循環運動(dong)。其次，還(huan)要(yao)(yao)求(qiu)化(hua)工(gong)攪(jiao)拌器(qi)造(zao)成的(de)(de)(de)液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)湍流(liu)強(qiang)度(du)或剪切速度(du)要(yao)(yao)大，尤其是(shi)當(dang)兩種(zhong)液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)黏(nian)(nian)度(du)相差(cha)比較(jiao)大時(shi)(shi)(shi)，剪切的(de)(de)(de)存在將有(you)(you)利于高(gao)黏(nian)(nian)度(du)液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)在器(qi)中的(de)(de)(de)分散，有(you)(you)利于湍流(liu)擴散的(de)(de)(de)強(qiang)化(hua)。此外，當(dang)需要(yao)(yao)混(hun)勻的(de)(de)(de)兩種(zhong)液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)數量相差(cha)較(jiao)大時(shi)(shi)(shi)，少量液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)加料(liao)位置是(shi)很重要(yao)(yao)的(de)(de)(de)，理想的(de)(de)(de)位置是(shi)葉輪(lun)區(qu)，或是(shi)在葉輪(lun)吸入(ru)口附近(jin)，以保證進料(liao)能(neng)很快通過(guo)葉輪(lun)，促使(shi)攪(jiao)拌液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)很快達(da)到(dao)濃度(du)均化(hua)。