隨(sui)著社(she)會經濟的發展(zhan)，工業(ye)的進(jin)步，鈑(ban)金件在我(wo)們日常的生(sheng)(sheng)產、生(sheng)(sheng)活中的使用越來越廣泛。汽車上，電(dian)器上、各(ge)種生(sheng)(sheng)活用具如排油(you)煙機、燃氣灶(zao)等等均要(yao)(yao)使用到(dao)各(ge)種各(ge)樣的鈑(ban)金件。但是(shi)鈑(ban)金件難(nan)免會出現一些(xie)缺陷，今(jin)天(tian)電(dian)器外殼廠家就為你(ni)分(fen)(fen)析一下(xia)鈑(ban)金件缺陷分(fen)(fen)析的必(bi)要(yao)(yao)性：

??1、鈑金(jin)件(jian)對于(yu)電(dian)(dian)器整體來(lai)說可(ke)以(yi)說是電(dian)(dian)器的(de)(de)(de)(de)衣服，除了讓整個(ge)電(dian)(dian)器更加(jia)(jia)靚麗外，同時也起著保護的(de)(de)(de)(de)作用，內部的(de)(de)(de)(de)鈑金(jin)件(jian)更是具有支撐的(de)(de)(de)(de)作用，電(dian)(dian)機外殼尺(chi)寸，因此(ci)這件(jian)“衣服”的(de)(de)(de)(de)質量(liang)如何就要靠在(zai)加(jia)(jia)工過程中來(lai)保證，如果鈑金(jin)件(jian)加(jia)(jia)工過程中有些問題(ti)沒有及時發現或發現時產(chan)品已生產(chan)，那么即使(shi)得到了維修依然(ran)會(hui)影響(xiang)產(chan)品本身(shen)的(de)(de)(de)(de)性能，有些嚴(yan)重的(de)(de)(de)(de)問題(ti)可(ke)能會(hui)導致整個(ge)電(dian)(dian)器使(shi)用異常影響(xiang)到人身(shen)安全。

??2、在近些年的電器設計中提倡輕量化的應用，那么也就隨之帶來了新材料的研制、應用，但是目前鋼材仍然是電器制造的主要材料，尤其是一些支撐件及大部分外覆蓋件依然是用鋼板制成，因此除了材料厚度進行優化外，再有就是采用等級較低的鋼板，那么隨之而來的就是生產中會導致問題頻出，因此對鈑金件缺陷的分析很有必要。

鋁型材機殼表面粗糙度(du)的影響(xiang)因(yin)素：

1、刀具因素

刀具是(shi)電機(ji)(ji)(ji)機(ji)(ji)(ji)殼加工(gong)(gong)中的(de)(de)(de)關鍵，其(qi)幾(ji)何形狀會在一定(ding)程(cheng)(cheng)度上影響表(biao)面粗糙(cao)度。在實際加工(gong)(gong)過程(cheng)(cheng)中，通過適(shi)當增大(da)切削刀具前(qian)角(jiao)的(de)(de)(de)方式，能夠(gou)對鋁(lv)型(xing)材機(ji)(ji)(ji)殼的(de)(de)(de)表(biao)面粗糙(cao)度進行顯著改善。同時，刀具的(de)(de)(de)材料應(ying)該能夠(gou)有效(xiao)適(shi)應(ying)鋁(lv)型(xing)材機(ji)(ji)(ji)殼材料，確保鋁(lv)型(xing)材機(ji)(ji)(ji)殼的(de)(de)(de)加工(gong)(gong)質量和加工(gong)(gong)效(xiao)率。

2、切削用量

切(qie)削(xue)(xue)用量(liang)(liang)參(can)數的選(xuan)擇在(zai)很大(da)程度(du)上影響著(zhu)表(biao)面粗糙度(du)。在(zai)切(qie)削(xue)(xue)加工過程中，一(yi)般情況下，低速切(qie)削(xue)(xue)加工容(rong)易在(zai)鋁型材(cai)機殼表(biao)面產生積屑瘤(liu)，進而導致(zhi)鋁型材(cai)機殼表(biao)面粗糙度(du)的增(zeng)加，應該(gai)盡量(liang)(liang)避開(kai)相應的切(qie)削(xue)(xue)速度(du)區域。

3、殘余應力

切(qie)削加工(gong)過程(cheng)中，鋁(lv)(lv)型(xing)材機(ji)殼(ke)(ke)表面(mian)(mian)的(de)(de)金(jin)屬層(ceng)內會(hui)(hui)產(chan)生(sheng)(sheng)相應(ying)的(de)(de)塑性變形，導(dao)(dao)致表面(mian)(mian)比容(rong)的(de)(de)增大(da)(da)，與里層(ceng)金(jin)屬之(zhi)間的(de)(de)沖突會(hui)(hui)在(zai)鋁(lv)(lv)型(xing)材機(ji)殼(ke)(ke)中產(chan)生(sheng)(sheng)殘余拉應(ying)力(li)。同時，加工(gong)過程(cheng)中會(hui)(hui)產(chan)生(sheng)(sheng)大(da)(da)量(liang)的(de)(de)熱能，導(dao)(dao)致金(jin)屬表面(mian)(mian)溫(wen)度急(ji)劇升(sheng)高(gao)，與內部形成較(jiao)大(da)(da)的(de)(de)溫(wen)差，同樣會(hui)(hui)產(chan)生(sheng)(sheng)殘余應(ying)力(li)，導(dao)(dao)致鋁(lv)(lv)型(xing)材機(ji)殼(ke)(ke)表面(mian)(mian)粗糙(cao)度的(de)(de)增大(da)(da)。

4、鋁型材機殼材料

鋁型材機殼(ke)(ke)自(zi)身材料的(de)性(xing)(xing)質(zhi)同樣會對電機機殼(ke)(ke)加工中的(de)表面粗糙度(du)(du)產生影響，在(zai)設定好的(de)速度(du)(du)范圍內，對塑性(xing)(xing)材料進行切削加工時，前刀面與鋁型材機殼(ke)(ke)之間的(de)擠(ji)壓(ya)作(zuo)用和摩擦作(zuo)用會使得切屑(xie)(xie)的(de)底層金屬流動減緩，形成(cheng)滯留層，冷卻(que)后會形成(cheng)金屬顆粒，黏附在(zai)刀尖(jian)位置，形成(cheng)堅硬的(de)楔狀物，即通(tong)常所說的(de)積(ji)屑(xie)(xie)瘤(liu)。

5、切削液

在對鋁(lv)型(xing)(xing)(xing)材機(ji)殼進行(xing)切削(xue)加(jia)工(gong)中，切削(xue)液(ye)能夠起到冷卻(que)、清洗以及潤滑的作用(yong)，從而顯著降低(di)切削(xue)溫度，削(xue)弱前(qian)后刀(dao)面與鋁(lv)型(xing)(xing)(xing)材機(ji)殼之間(jian)的摩擦力(li)，減少切削(xue)過程中產(chan)生的塑形(xing)變形(xing)，并對切屑(xie)進行(xing)及時清洗，抑制積屑(xie)瘤和鱗刺的產(chan)生，切實(shi)保證鋁(lv)型(xing)(xing)(xing)材機(ji)殼的加(jia)工(gong)質量(liang)。

6、振動因素

在(zai)電機機殼(ke)加工(gong)的過程(cheng)中，受各種因素(su)的影響，鋁(lv)型材機殼(ke)與刀具之間可能會產生(sheng)(sheng)振動，進(jin)而對工(gong)藝系統正常的切削加工(gong)過程(cheng)造成干擾，在(zai)鋁(lv)型材機殼(ke)的表面產生(sheng)(sheng)振紋(wen)，進(jin)而降低鋁(lv)型材機殼(ke)的加工(gong)精度以及表面質量(liang)。

電(dian)(dian)機(ji)(ji)機(ji)(ji)柜(ju)的(de)結(jie)(jie)構多種多樣，電(dian)(dian)機(ji)(ji)外(wai)殼(ke)鑄造(zao)，豐(feng)富多彩(cai)。它(ta)決(jue)定著產品(pin)的(de)安全性、可靠性和(he)穩定性，所(suo)以(yi)一定要注意(yi)對產品(pin)結(jie)(jie)構的(de)設計，不斷的(de)優化改(gai)進，以(yi)達(da)到^優狀態，保證設備的(de)正常運行(xing)。除了(le)結(jie)(jie)構，電(dian)(dian)機(ji)(ji)外(wai)殼(ke)顏色，機(ji)(ji)箱機(ji)(ji)柜(ju)的(de)選材也很重(zhong)要，目前對于戶外(wai)機(ji)(ji)箱機(ji)(ji)柜(ju)而言，主要用到的(de)材料是鋼和(he)鋁合(he)金。

電機(ji)(ji)機(ji)(ji)柜外(wai)(wai)殼(ke)一般都(dou)是用(yong)較好的(de)(de)材料制造，因為外(wai)(wai)殼(ke)是給人的(de)(de)印象，的(de)(de)外(wai)(wai)殼(ke)^是^明智的(de)(de)選(xuan)擇，電機(ji)(ji)外(wai)(wai)殼(ke)一般用(yong)到(dao)的(de)(de)材料有不(bu)銹鋼，鏡面、拉(la)絲面、霧面，新(xin)浦(pu)電機(ji)(ji)外(wai)(wai)殼(ke)，鍍鋅板，銅(tong)黃(huang)銅(tong)、紫(zi)銅(tong)、鈹銅(tong)，鋁型材，鋁板，熱軋板、冷軋板，根據產品(pin)作用(yong)不(bu)同，選(xuan)用(yong)材料不(bu)同。