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伸縮保護筒端面漏油
2.1漏油原因
就伸縮(suo)(suo)保護筒端面漏油而(er)言,其所漏油液主(zhu)要為(wei)截割(ge)主(zhu)軸花鍵潤滑(hua)(hua)油,這(zhe)些(xie)潤滑(hua)(hua)油之所以發生泄漏通常是(shi)由于伸縮(suo)(suo)內(nei)筒與(yu)伸縮(suo)(suo)外筒間裝設的軸向滑(hua)(hua)動密(mi)封(feng)(feng)發生失效。伸縮(suo)(suo)內(nei)筒導入角不足,裝配伸縮(suo)(suo)內(nei)筒與(yu)外筒時,劃傷密(mi)封(feng)(feng)件,密(mi)封(feng)(feng)腔尺寸存在問題,不標準等這(zhe)些(xie)都是(shi)引發密(mi)封(feng)(feng)失效的原(yuan)因。
2.2預防措施
在設(she)(she)計(ji)(ji)伸(shen)縮保護筒(tong)時(shi),應把伸(shen)縮內筒(tong)導入角設(she)(she)計(ji)(ji)得(de)適(shi)當大些,努力提升加(jia)工(gong)精(jing)度,應嚴格(ge)按密封(feng)腔(qiang)設(she)(she)計(ji)(ji)尺(chi)寸標準來加(jia)工(gong)密封(feng)腔(qiang),且(qie)加(jia)工(gong)好(hao)密封(feng)腔(qiang)后,應由(you)專人檢(jian)驗密封(feng)腔(qiang)尺(chi)寸,看其是否(fou)符(fu)合(he)設(she)(she)計(ji)(ji)標準。若發現密封(feng)腔(qiang)加(jia)工(gong)尺(chi)寸不合(he)格(ge),應及時(shi)安排(pai)返修,嚴禁流入市場使用。
生產中常見的兩大掘進機截割部故障主要為截割部軸承損壞與發生漏油現象,這兩大故障也是影響掘進機正常工作的主要因素。
軸承故障損傷根源分析(xi):
軸(zhou)承(cheng)是大部分設(she)備的(de)部件(jian),一旦軸(zhou)承(cheng)失效,設(she)備就會停止,找到(dao)根源以避免(mian)事(shi)故再(zai)次(ci)發生就顯得尤為重要。實際上,軸(zhou)承(cheng)一旦受損,它就會逐(zhu)漸惡化直到(dao)無法(fa)工作,那時故障(zhang)發生的(de)所(suo)有證據可能都(dou)被(bei)破壞(huai)了。
如圖2 揭示了損(sun)(sun)傷從小到大的(de)整個(ge)過程,外部顆(ke)粒(污(wu)染物)進(jin)入軸(zhou)(zhou)承,運(yun)動中產生凹(ao)痕(污(wu)染物被壓入滾道)。凹(ao)痕邊緣會升(sheng)高,所以凹(ao)痕看起(qi)來(lai)像個(ge)坑。滾道局部幾何形狀發(fa)生改(gai)變,使得(de)這個(ge)區域(yu)(yu)無法形成良好(hao)油膜把(ba)接觸表面分(fen)離開來(lai),結(jie)果造成材料疲(pi)勞。是(shi)表面出現裂縫,是(shi)受(shou)損(sun)(sun)區域(yu)(yu)剝落,隨(sui)著繼續運(yun)轉(zhuan),剝落不(bu)斷(duan)加劇。到后(hou)來(lai),受(shou)損(sun)(sun)區域(yu)(yu)變得(de)如此之大,的(de)受(shou)損(sun)(sun)點(即凹(ao)痕)完全消失。此時對受(shou)損(sun)(sun)軸(zhou)(zhou)承進(jin)行檢查,已很難發(fa)現問題的(de)根源:即可能由于密(mi)封不(bu)好(hao)致使污(wu)染物進(jin)入軸(zhou)(zhou)承。
截割部與截處漏油
1.1漏油原因
當掘進機截(jie)割部(bu)與(yu)截(jie)連接處(chu)發(fa)生漏油(you)(you)現象(xiang)(xiang)時,所漏的(de)(de)油(you)(you)液主要(yao)為齒輪(lun)潤(run)滑油(you)(you),通常浮(fu)(fu)(fu)動密(mi)封(feng)(feng)失效是(shi)引發(fa)漏油(you)(you)的(de)(de)罪魁禍(huo)首。基于上述分析可知,若有煤(mei)粉混入浮(fu)(fu)(fu)動密(mi)封(feng)(feng),在(zai)浮(fu)(fu)(fu)動密(mi)封(feng)(feng)運動時,混入的(de)(de)煤(mei)粉會磨損浮(fu)(fu)(fu)動密(mi)封(feng)(feng)滑動面與(yu)密(mi)封(feng)(feng)面,造成浮(fu)(fu)(fu)動密(mi)封(feng)(feng)密(mi)封(feng)(feng)作用失效,以致(zhi)產生漏油(you)(you)現象(xiang)(xiang)。另外,所選(xuan)的(de)(de)浮(fu)(fu)(fu)動密(mi)封(feng)(feng)尺(chi)寸大(da)小與(yu)腔(qiang)體尺(chi)寸大(da)小不相符,以致(zhi)浮(fu)(fu)(fu)動密(mi)封(feng)(feng)不能達到很(hen)好的(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)效果,這樣也會造成截(jie)后端泄漏潤(run)滑油(you)(you)。
1.2預防措施
提高截與截割部連接處的實際密封效果,謹防煤粉混入連接處。應嚴格按設計樣本尺寸來加工浮動密封腔體,加工好后應派專人檢驗腔體尺寸看其是否合格,同時應選用正規廠家生產的浮動密封件,使浮動密封與腔體充分接觸。此外,為確保浮動密封得到很好的潤滑,同時又能減緩泄漏,可用潤滑脂來代替潤滑油做潤滑。
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