4、烘烤：單組(zu)(zu)分(fen)催化(hua)油漆，烘烤的(de)(de)目的(de)(de)是加快溶劑的(de)(de)揮發;雙(shuang)組(zu)(zu)分(fen)羥(qian)基固化(hua)油漆，烘烤目的(de)(de)是加快樹脂間反應，使油漆膜(mo)干(gan)燥。

注意事(shi)項：烘(hong)烤(kao)溫度(du)太(tai)高，制件(jian)受(shou)熱變(bian)形(xing);光(guang)油(you)烘(hong)烤(kao)溫度(du)太(tai)高，內(nei)部油(you)漆(qi)(qi)揮(hui)發(fa)，突破油(you)漆(qi)(qi)膜的，形(xing)成;未突破油(you)膜的，形(xing)成暗泡。烘(hong)烤(kao)溫度(du)的設置，一般面漆(qi)(qi)比(bi)底(di)漆(qi)(qi)要低。底(di)漆(qi)(qi)烘(hong)烤(kao)實際溫度(du)在60°C--65°C，清(qing)漆(qi)(qi)烘(hong)烤(kao)實際溫度(du)在55°C--60°C。烘(hong)道的溫升曲線呈寬頻正弦波(bo)狀。烘(hong)烤(kao)時(shi)間不宜太(tai)長，否則減低油(you)漆(qi)(qi)表面硬度(du)，增(zeng)加脆性；油(you)漆(qi)(qi)漆(qi)(qi)膜發(fa)黃。烘(hong)烤(kao)時(shi)間底(di)漆(qi)(qi)在25—35分鐘(zhong)間，聚氨酯清(qing)漆(qi)(qi)在35--45分鐘(zhong)間。

靜電噴涂是使霧化了的微粒在直流高壓電場中帶上負電荷，再在靜電場的作用下，定向地飛向帶正電荷的被噴涂表面，沉積成一層均勻牢固的涂膜的方法。靜電粉末噴涂法是在工業涂裝領域中占主導位置的粉未涂裝法，自動噴漆槍，經過長期的研究與實驗后，發現靜電粉末噴涂是目前能夠達到的干凈的涂裝技術。靜電粉末噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優于噴漆工藝，靜電噴涂設備的工藝優點多多，

二、噴槍(qiang)方(fang)位：粉末噴槍(qiang)與工件(jian)的(de)間隔(ge)，噴漆槍(qiang)品(pin)牌，首(shou)要影響涂膜(mo)(mo)厚度，因為噴槍(qiang)與工件(jian)間隔(ge)的(de)改變對(dui)膜(mo)(mo)厚極限值的(de)影響特(te)別敏感(gan)。一(yi)般(ban)添加間隔(ge)，則膜(mo)(mo)厚削減，因而，噴涂過程中，掌握噴涂槍(qiang)的(de)間隔(ge)，對(dui)改善噴涂工件(jian)膜(mo)(mo)厚質量有很大聯系。一(yi)般(ban)選取的(de)噴槍(qiang)與工件(jian)間的(de)間隔(ge)—般(ban)為150~250mm。

三、噴(pen)粉(fen)(fen)量：噴(pen)粉(fen)(fen)量的巨細對粉(fen)(fen)層膜厚有必(bi)定的影響，一起，噴(pen)粉(fen)(fen)量對粉(fen)(fen)末在(zai)(zai)被噴(pen)件上的沉(chen)積(ji)效率(lv)也有很(hen)大聯系(xi)。一般情(qing)況下，內(nei)蒙古自(zi)治噴(pen)漆槍，噴(pen)粉(fen)(fen)量小，沉(chen)積(ji)。噴(pen)粉(fen)(fen)量宜挑選在(zai)(zai)50~500g/min規(gui)模內(nei)。

在實踐作(zuo)業中，手(shou)動噴(pen)槍出(chu)粉量(liang)較(jiao)大(da)，流(liu)水線主動噴(pen)槍出(chu)粉量(liang)較(jiao)小。