鍍鋅沖(chong)孔網(wang)(wang)又(you)稱沖(chong)孔網(wang)(wang)，是以(yi)鍍鋅板為原板在沖(chong)床上按(an)照(zhao)一定(ding)的(de)(de)間(jian)距和模具(ju)沖(chong)制而(er)成(cheng)的(de)(de)一種金(jin)屬板網(wang)(wang)。生產工(gong)藝的(de)(de)簡(jian)單(dan)用途廣(guang)泛。今(jin)天小(xiao)編(bian)給大(da)家介(jie)紹一下電鍍鋅加工(gong)——鍍鋅沖(chong)孔網(wang)(wang)的(de)(de)生產工(gong)藝。

1、在(zai)(zai)沖孔網開始時要(yao)的(de)模(mo)(mo)具(ju)設計，一個模(mo)(mo)具(ju)的(de)質(zhi)量在(zai)(zai)很大程序上決定了(le)沖孔網產品(pin)的(de)質(zhi)量，因(yin)此(ci)在(zai)(zai)近幾年來我(wo)們在(zai)(zai)沖孔模(mo)(mo)具(ju)方面投(tou)入了(le)大量的(de)資金和精力，使我(wo)廠模(mo)(mo)具(ju)設計制作(zuo)能力顯著提高，鎳電鍍加工(gong)，并積累了(le)一些模(mo)(mo)具(ju)花型.

2、沖(chong)(chong)(chong)孔：現(xian)采用國內wkc-2000型數控沖(chong)(chong)(chong)床(chuang)設備生產。步進電機(ji)送料和plc操作控制，使產品精度達(da)到+/-0.15MM，并(bing)實行規范(fan)(fan)化管理(li)，合金(jin)電鍍加工(gong)，可沖(chong)(chong)(chong)壓10mm--0.2mm范(fan)(fan)圍(wei)內的(de)板材.

3、板材的(de)切割：從(cong)整卷的(de)板切割成您(nin)需(xu)要的(de)尺寸。

4、板(ban)材的(de)剪(jian)邊：如果制作過程的(de)板(ban)邊超出了您(nin)要(yao)求的(de)公差(cha)范圍(wei)，我們嫻(xian)熟的(de)技術人員可以按您(nin)的(de)要(yao)求幫您(nin)除去多(duo)余的(de)邊。

5、沖孔網的整(zheng)平(ping)(ping)(ping)：我(wo)們(men)使用校平(ping)(ping)(ping)機可以把沖制過的變形(xing)的沖孔板(ban)恢復它的原始(shi)平(ping)(ping)(ping)整(zheng)狀態。板(ban)材厚度(du)0.8mm-12mm的鋼板(ban)都可以進行(xing)整(zheng)平(ping)(ping)(ping)。 并且清潔(jie)沖孔，要求(qiu)使用潤滑劑，但是我(wo)們(men)也有一個除油的過程可以除去它表面的痕跡，使孔板(ban)顯得(de)潔(jie)凈(jing)。

6、沖孔網的表面處理：沖孔、整平和切割等工序都會導致板材表面的不完整，但是這些不完整性在一般工業用品上都是可以被接受的。如果您有特殊要求，我們將會通過比如粉末噴涂或者噴漆，電鍍鋅，熱鍍鋅，陽*氧化等附加措施加以預防。

電(dian)鍍(du)是(shi)首飾生產過程(cheng)中(zhong)應用(yong)非常廣泛(fan)的，就(jiu)是(shi)利用(yong)電(dian)解原(yuan)理在(zai)某(mou)些(xie)金(jin)屬(shu)表面上(shang)鍍(du)上(shang)一層(ceng)其(qi)他金(jin)屬(shu)或合(he)金(jin)的過程(cheng)，使金(jin)屬(shu)或其(qi)它材(cai)料制件(jian)的表面附合(he)著一層(ceng)金(jin)屬(shu)膜的工(gong)藝(yi)從而(er)起到防止金(jin)屬(shu)氧化，提高耐磨性(xing)、導(dao)電(dian)性(xing)、反(fan)光性(xing)、抗腐蝕性(xing)從而(er)增進美(mei)觀等(deng)作用(yong)。不少(shao)硬(ying)比的外(wai)層(ceng)亦(yi)為電(dian)鍍(du)。

電(dian)鍍(du)(du)(du)(du)時，鍍(du)(du)(du)(du)層(ceng)(ceng)金屬(shu)(shu)(shu)或其它不(bu)溶(rong)性(xing)(xing)(xing)材(cai)料做陽(yang)(yang)*，待鍍(du)(du)(du)(du)的(de)(de)工件做陰*，鍍(du)(du)(du)(du)層(ceng)(ceng)金屬(shu)(shu)(shu)的(de)(de)陽(yang)(yang)離(li)子(zi)在待鍍(du)(du)(du)(du)工件表面(mian)被還(huan)原形成鍍(du)(du)(du)(du)層(ceng)(ceng)。為了(le)排除其它陽(yang)(yang)離(li)子(zi)的(de)(de)干擾，且使(shi)鍍(du)(du)(du)(du)層(ceng)(ceng)均勻、牢固，需用含鍍(du)(du)(du)(du)層(ceng)(ceng)金屬(shu)(shu)(shu)陽(yang)(yang)離(li)子(zi)的(de)(de)溶(rong)液做電(dian)鍍(du)(du)(du)(du)液，從而保持(chi)鍍(du)(du)(du)(du)層(ceng)(ceng)金屬(shu)(shu)(shu)陽(yang)(yang)離(li)子(zi)的(de)(de)濃度不(bu)變。電(dian)鍍(du)(du)(du)(du)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)是(shi)在基材(cai)上鍍(du)(du)(du)(du)上金屬(shu)(shu)(shu)鍍(du)(du)(du)(du)層(ceng)(ceng)，改變基材(cai)表面(mian)性(xing)(xing)(xing)質或尺寸。電(dian)鍍(du)(du)(du)(du)能增(zeng)(zeng)強金屬(shu)(shu)(shu)的(de)(de)抗腐蝕(shi)性(xing)(xing)(xing)，增(zeng)(zeng)加(jia)硬度、防止磨耗(hao)、提高導電(dian)性(xing)(xing)(xing)、光滑(hua)性(xing)(xing)(xing)、耐熱(re)性(xing)(xing)(xing)。

利用電(dian)解池原理(li)在(zai)機械制(zhi)品(pin)上(shang)沉(chen)積出附著良好(hao)的、但性能和基(ji)體材料不同的金屬(shu)覆層(ceng)的技(ji)術。電(dian)鍍(du)層(ceng)比熱浸層(ceng)均勻，一般都較薄，從幾個微米(mi)到幾十微米(mi)不等。通過電(dian)鍍(du)，電(dian)鍍(du)加工，可以在(zai)機械制(zhi)品(pin)上(shang)獲(huo)得(de)裝飾保護性和各種功能性的表面層(ceng)，還可以修復(fu)磨損和加工失(shi)誤的工件。

另外電鍍的作用也是非常多的，像可以增進電鍍層附著能力，以及抗蝕能力另外銅容易氧化，氧化后，銅綠不再導電，改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸，耐磨性高于金。利用電解池原理在機械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層，還可以修復磨損和加工失誤的工件。作用可以說是很多的。對我們想關的發展也到了很大的作用。

模(mo)(mo)(mo)具(ju)電(dian)鍍(du)(du)工藝，電(dian)鍍(du)(du)硬(ying)鉻、硬(ying)鎳是模(mo)(mo)(mo)具(ju)表面處理技術中的(de)傳統技術，通過利(li)用(yong)電(dian)化(hua)學的(de)方法(fa)在模(mo)(mo)(mo)具(ju)工作(zuo)面上沉積薄(bo)層金屬(shu)或(huo)合金的(de)一種濕(shi)式鍍(du)(du)覆。電(dian)鍍(du)(du)操(cao)作(zuo)溫度(du)低(di)，模(mo)(mo)(mo)具(ju)發生變形較小，模(mo)(mo)(mo)具(ju)本身的(de)性能幾乎不(bu)(bu)受影響，鍍(du)(du)層的(de)摩擦系數低(di)，顯微硬(ying)度(du)可(ke)達800HV，銅電(dian)鍍(du)(du)加工，可(ke)以(yi)大(da)大(da)提(ti)高(gao)模(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)耐(nai)磨性。但(dan)是，鍍(du)(du)層的(de)孔(kong)(kong)隙(xi)較大(da)，耐(nai)腐蝕性能不(bu)(bu)高(gao)，不(bu)(bu)適用(yong)于(yu)耐(nai)腐蝕性要(yao)求高(gao)的(de)模(mo)(mo)(mo)具(ju)。同時，由于(yu)電(dian)鍍(du)(du)具(ju)有效應，對于(yu)多孔(kong)(kong)、形狀復(fu)雜(za)的(de)模(mo)(mo)(mo)具(ju)也不(bu)(bu)適用(yong)。

模具刷鍍工藝，刷鍍工藝簡單，沉積速度快，操作方便，鍍層質量和性能較好。易于現場操作，不受模具大小和形狀的限制。刷鍍應用于熱作模具，可提高模具壽命百分之五十到百分之二百，主要原因是刷鍍層有良好的紅硬性、耐磨性和抗養化能力。模具化學鍍工藝，化學鍍是利用還原劑把電解質溶液中的金屬離子化學還原在呈活性催化的工件表面沉積出能與基體表面牢固結合的涂鍍層。化學鍍沒有電鍍中因為電力分布不均而造成的深鍍和分散能力差的問題。它對于形狀復雜、多孔洞、有棱邊夾角的模具的處理有效，克服了電鍍的缺點與不足。在汽車用鑄模、鋁模具上化學鍍鎳，不僅可以提高脫模效果，還可提高模具50%的使用壽命，且零件的光潔度高。