SMG列智能型自動(dong)混合制粒(li)機

①采用夾套鍋(guo)技術(shu)，可按(an)需(xu)要對物料進行(xing)加熱(re)或(huo)冷卻(que)，鍋(guo)內(nei)溫(wen)度由(you)微(wei)機(ji)自(zi)動控(kong)制，溫(wen)度偏差(cha)在±2℃以內(nei)；

②設計(ji)的Z型(xing)攪拌(ban)槳，有利于容器內壁附著物的刮除，減少(shao)物料沉積(ji)及碰撞，提高(gao)制(zhi)粒效率和球丸率，降低細粉(fen)含量達(da)8%以下；

③鍋底與槳葉(xie)間隙小（03-1mm），解決鍋底積(ji)料問題；

④設噴霧(wu)及(ji)滴(di)漏裝置(zhi)，解決(jue)(jue)浸膏、中藥(yao)粉混合制粒(li)，解決(jue)(jue)了中草藥(yao)轉(zhuan)化為成(cheng)藥(yao)的難題(ti)；

⑤所制顆粒(li)結實，滾圓，顆粒(li)粒(li)徑(jing)均(jun)勻，產品收率極高，干法制粉設(she)備，混(hun)合制粒(li)一步(bu)完成，提率4-5倍(bei)。

⑥人機界(jie)面，屏幕提(ti)示，西門子PLC全(quan)電腦(nao)控制。

⑦適用范圍：制藥、沖劑；食品(pin)(pin)；陶瓷、化工、化妝(zhuang)品(pin)(pin)、塑料等行業。

SMG系列(lie)濕法混合(he)制粒機(ji)(ji)：物料(liao)(liao)通過加料(liao)(liao)機(ji)(ji)或真空上料(liao)(liao)系統加到(dao)(dao)制粒倉(cang)內，經過攪拌作用呈現(xian)多(duo)維(wei)切變狀態流動，并(bing)由噴(pen)系統噴(pen)入粘合(he)劑，使(shi)物料(liao)(liao)在(zai)空中(zhong)凝(ning)結成(cheng)索(suo)帶狀空心顆粒，制粒完畢后顆粒通過出料(liao)(liao)口到(dao)(dao)濕法整粒機(ji)(ji)進行整粒，整粒出料(liao)(liao)到(dao)(dao)沸騰(teng)干(gan)燥機(ji)(ji)內干(gan)燥。

SMG系列濕法(fa)混合制(zhi)(zhi)粒機(ji)特點： 該機(ji)是高位(wei)結構配濕法(fa)整粒的機(ji)型，它能更(geng)好地滿足(zu)固體(ti)制(zhi)(zhi)劑生(sheng)產(chan)的工(gong)(gong)藝(yi)要求(qiu)。采用奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼制(zhi)(zhi)造，設(she)有(you)操作(zuo)平臺、樓梯和安全(quan)護欄。采用PLC控(kong)制(zhi)(zhi)，變頻調速，全(quan)部操作(zuo)可根據用戶要求(qiu)設(she)定的工(gong)(gong)藝(yi)參數自動完成(cheng)(cheng)，干(gan)法(fa)制(zhi)(zhi)粒步驟(zou)，并(bing)能自動打印所有(you)工(gong)(gong)藝(yi)參數，原始(shi)記錄真實(shi)可靠。高位(wei)濕法(fa)制(zhi)(zhi)粒機(ji)配濕法(fa)整粒機(ji)，與沸騰干(gan)燥機(ji)組成(cheng)(cheng)全(quan)密閉的制(zhi)(zhi)粒生(sheng)產(chan)線，更(geng)符合藥品生(sheng)產(chan)的GMP要求(qiu)。

一、濕法混合制(zhi)粒(li)機設備(bei)概述

濕(shi)(shi)法(fa)(fa)混合(he)(he)制(zhi)(zhi)粒(li)機(ji)(ji)是工(gong)業固體制(zhi)(zhi)劑(ji)生(sheng)(sheng)產(chan)中對物(wu)(wu)(wu)(wu)料進(jin)行混合(he)(he)后注(zhu)入粘合(he)(he)劑(ji)進(jin)行濕(shi)(shi)法(fa)(fa)制(zhi)(zhi)粒(li)的(de)設備，干法(fa)(fa)制(zhi)(zhi)粒(li)方法(fa)(fa)，也(ye)適用于食品、化(hua)工(gong)的(de)粉狀物(wu)(wu)(wu)(wu)料混合(he)(he)與制(zhi)(zhi)粒(li)。目前的(de)濕(shi)(shi)法(fa)(fa)混合(he)(he)制(zhi)(zhi)粒(li)機(ji)(ji)包括基座、料缸、攪(jiao)拌(ban)機(ji)(ji)構(gou)(gou)和制(zhi)(zhi)粒(li)機(ji)(ji)構(gou)(gou)等，工(gong)作過程中通過攪(jiao)拌(ban)機(ji)(ji)構(gou)(gou)旋轉產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)渦(wo)流(liu)作用使物(wu)(wu)(wu)(wu)料充分混合(he)(he);并由(you)側置的(de)制(zhi)(zhi)粒(li)切刀對翻騰的(de)物(wu)(wu)(wu)(wu)料團充分打碎、切割成質(zhi)地(di)均(jun)勻(yun)、致密的(de)顆粒(li)。現有的(de)濕(shi)(shi)法(fa)(fa)混合(he)(he)制(zhi)(zhi)粒(li)機(ji)(ji)還存(cun)在(zai)以下不(bu)足:

(1)攪拌結構的攪拌槳(jiang)的槳(jiang)葉(xie)是按(an)照旋(xuan)轉軸心的法線(xian)方向均勻(yun)分(fen)布設置的，攪拌槳(jiang)旋(xuan)轉時對物料的作用力是沿(yan)圓弧切(qie)線(xian)方向，物料作旋(xuan)轉時，部分(fen)物料呈層流(liu)狀態(tai)，各(ge)種(zhong)成(cheng)分(fen)的物料難以較(jiao)短(duan)的時間內混(hun)合均勻(yun)，其混(hun)合時間較(jiao)長、生產效(xiao)(xiao)率(lv)低、混(hun)合效(xiao)(xiao)果較(jiao)差；

(2)攪拌(ban)槳推動物料(liao)(liao)沿料(liao)(liao)缸圓周運動，并在攪拌(ban)槳的作用下甩向制粒刀，干法，使(shi)制粒刀端面受力，現有一般(ban)的制粒刀為船形制粒刀，制粒刀端面越大(da)(da)物料(liao)(liao)作用在刀面上的力越大(da)(da)，制粒刀在切割(ge)物料(liao)(liao)時與物料(liao)(liao)產(chan)生(sheng)的摩擦力也(ye)越大(da)(da)，造(zao)成制粒電機輸出(chu)扭矩也(ye)增大(da)(da)，電機的負載(zai)(zai)大(da)(da)大(da)(da)增大(da)(da)，容(rong)易使(shi)得電機負載(zai)(zai)過大(da)(da)，制粒刀旋轉緩慢(man)或(huo)停轉現象(xiang)，影響生(sheng)產(chan)效率(lv)和混(hun)合效果.