注(zhu)(zhu)塑(su)(su)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)內(nei)(nei)(nei)的(de)(de)(de)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)：模(mo)(mo)(mo)內(nei)(nei)(nei)切(qie)(qie)(qie)技(ji)術(shu)驅動行(xing)業(ye)升(sheng)級(ji)在(zai)(zai)(zai)傳(chuan)統(tong)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)生產(chan)(chan)中(zhong)，產(chan)(chan)品(pin)飛邊清理和多余料頭切(qie)(qie)(qie)除需要依(yi)賴人工(gong)或二次(ci)加(jia)工(gong)，不僅效率低、成(cheng)(cheng)本高，且(qie)易造成(cheng)(cheng)精(jing)(jing)度(du)(du)偏差(cha)。模(mo)(mo)(mo)內(nei)(nei)(nei)切(qie)(qie)(qie)技(ji)術(shu)（In-MoldCutting）的(de)(de)(de)突破性(xing)應用(yong)(yong)，注(zhu)(zhu)塑(su)(su)產(chan)(chan)品(pin)模(mo)(mo)(mo)內(nei)(nei)(nei)切(qie)(qie)(qie)公司(si)，正在(zai)(zai)(zai)重塑(su)(su)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)制(zhi)(zhi)造的(de)(de)(de)工(gong)藝范式。這(zhe)項(xiang)通過(guo)在(zai)(zai)(zai)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)內(nei)(nei)(nei)部(bu)集成(cheng)(cheng)精(jing)(jing)密(mi)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)系統(tong)的(de)(de)(de)創新，使得注(zhu)(zhu)塑(su)(su)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)與(yu)產(chan)(chan)品(pin)修整在(zai)(zai)(zai)閉(bi)合(he)模(mo)(mo)(mo)腔內(nei)(nei)(nei)同步完成(cheng)(cheng)，實(shi)現(xian)了(le)'模(mo)(mo)(mo)內(nei)(nei)(nei)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)即成(cheng)(cheng)品(pin)'的(de)(de)(de)跨越(yue)式變革。技(ji)術(shu)突破體(ti)現(xian)在(zai)(zai)(zai)三大(da)維度(du)(du)：首先，模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)內(nei)(nei)(nei)嵌的(de)(de)(de)伺服(fu)驅動切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)系統(tong)可(ke)控制(zhi)(zhi)0.01mm級(ji)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)精(jing)(jing)度(du)(du)，配(pei)合(he)智(zhi)能(neng)傳(chuan)感(gan)技(ji)術(shu)實(shi)時調節壓力參數；其(qi)次(ci)，特殊硬化(hua)處(chu)理的(de)(de)(de)刀模(mo)(mo)(mo)材料壽命突破50萬次(ci)，耐高溫性(xing)能(neng)達400℃；更(geng)關(guan)鍵的(de)(de)(de)是模(mo)(mo)(mo)塊(kuai)化(hua)設計使切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)單元(yuan)能(neng)靈活適配(pei)多腔模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)，單模(mo)(mo)(mo)實(shi)現(xian)差(cha)異(yi)化(hua)產(chan)(chan)品(pin)同步加(jia)工(gong)。某(mou)汽(qi)車(che)零部(bu)件企業(ye)應用(yong)(yong)后(hou)，產(chan)(chan)品(pin)良率提升(sheng)至99.6%，加(jia)工(gong)周期縮短40%，年節約后(hou)處(chu)理成(cheng)(cheng)本超300萬元(yuan)。行(xing)業(ye)影響正從精(jing)(jing)密(mi)制(zhi)(zhi)造向全產(chan)(chan)業(ye)鏈(lian)延伸。消費(fei)電子領域利用(yong)(yong)該技(ji)術(shu)實(shi)現(xian)超薄結構件無痕切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)，滿(man)足折疊屏手機轉軸等精(jing)(jing)密(mi)組(zu)件需求；行(xing)業(ye)借助無菌環境模(mo)(mo)(mo)內(nei)(nei)(nei)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)，避(bi)免了(le)傳(chuan)統(tong)二次(ci)加(jia)工(gong)帶來的(de)(de)(de)污染風(feng)險(xian)。更(geng)深(shen)遠的(de)(de)(de)影響在(zai)(zai)(zai)于產(chan)(chan)品(pin)設計變革——工(gong)程(cheng)師突破傳(chuan)統(tong)結構限制(zhi)(zhi)，可(ke)設計更(geng)復雜的(de)(de)(de)立體(ti)造型(xing)(xing)和微(wei)型(xing)(xing)化(hua)部(bu)件，某(mou)TWS耳機充電倉(cang)通過(guo)模(mo)(mo)(mo)內(nei)(nei)(nei)切(qie)(qie)(qie)技(ji)術(shu)實(shi)現(xian)0.3mm超薄活頁結構，整體(ti)減重15%。隨(sui)著5G通訊組(zu)件微(wei)型(xing)(xing)化(hua)和新能(neng)源(yuan)汽(qi)車(che)輕量化(hua)需求激增(zeng)，模(mo)(mo)(mo)內(nei)(nei)(nei)切(qie)(qie)(qie)技(ji)術(shu)正與(yu)智(zhi)能(neng)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)、工(gong)業(ye)互聯網深(shen)度(du)(du)融合(he)。行(xing)業(ye)預(yu)測(ce)到2026年，模(mo)(mo)(mo)內(nei)(nei)(nei)切(qie)(qie)(qie)設備市場規模(mo)(mo)(mo)將突破12億美元(yuan)，中(zhong)國將占據35%市場份額。這(zhe)項(xiang)技(ji)術(shu)不僅重構了(le)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)生產(chan)(chan)流(liu)程(cheng)，更(geng)成(cheng)(cheng)為智(zhi)能(neng)制(zhi)(zhi)造體(ti)系中(zhong)的(de)(de)(de)關(guan)鍵節點，推(tui)動制(zhi)(zhi)造業(ye)向'、零浪費(fei)'的(de)(de)(de)目標邁進。

注塑(su)產(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)模內熱(re)切(qie)(qie)技(ji)術作(zuo)(zuo)(zuo)為(wei)一(yi)(yi)種(zhong)的(de)(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)型解(jie)決(jue)方(fang)(fang)案，顯(xian)著助(zhu)力(li)(li)了(le)(le)企(qi)業(ye)的(de)(de)(de)(de)升(sheng)級(ji)和發(fa)展。傳(chuan)統(tong)的(de)(de)(de)(de)注塑(su)生(sheng)產(chan)方(fang)(fang)式(shi)在(zai)澆口(kou)切(qie)(qie)除、沖孔等(deng)后制(zhi)程處理上(shang)往(wang)往(wang)依賴人(ren)力(li)(li)操作(zuo)(zuo)(zuo)，這不(bu)僅效率低下且易產(chan)生(sheng)品(pin)(pin)(pin)(pin)質(zhi)問題(ti)。而(er)采用模具熱(re)切(qie)(qie)的(de)(de)(de)(de)自動化(hua)(hua)控(kong)制(zhi)系統(tong)可以(yi)實(shi)現在(zai)開模前(qian)剪切(qie)(qie)或擠斷澆口(kou)的(de)(de)(de)(de)動作(zuo)(zuo)(zuo)，注塑(su)產(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)模內切(qie)(qie)價(jia)格，使(shi)產(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)在(zai)塑(su)膠模具型腔(qiang)內就完成(cheng)(cheng)與流道的(de)(de)(de)(de)分(fen)離過程。這種(zhong)方(fang)(fang)式(shi)不(bu)僅避(bi)免了(le)(le)產(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)二次(ci)加工和額外(wai)的(de)(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)時間(jian)等(deng)待，還大(da)幅縮(suo)短了(le)(le)成(cheng)(cheng)型的(de)(de)(de)(de)周期并(bing)提高了(le)(le)生(sheng)產(chan)效率。同時減少(shao)了(le)(le)人(ren)為(wei)因(yin)素對產(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)質(zhi)量(liang)的(de)(de)(de)(de)影響，提升(sheng)了(le)(le)制(zhi)品(pin)(pin)(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)穩定性和一(yi)(yi)致性，注塑(su)產(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)模內切(qie)(qie)生(sheng)產(chan)廠家，降(jiang)低了(le)(le)不(bu)良率及(ji)生(sheng)產(chan)成(cheng)(cheng)本。此(ci)外(wai)它還有助(zhu)于解(jie)決(jue)熔接痕、排氣(qi)困(kun)難(nan)等(deng)傳(chuan)統(tong)設計缺(que)陷以(yi)及(ji)薄壁走膠困(kun)難(nan)等(deng)問題(ti)，使(shi)得一(yi)(yi)些(xie)需要參數的(de)(de)(de)(de)產(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)也(ye)能(neng)順(shun)利(li)實(shi)現優(you)化(hua)(hua)生(sheng)產(chan)和高質(zhi)量(liang)輸出。而(er)且此(ci)工藝(yi)能(neng)夠簡化(hua)(hua)傳(chuan)統(tong)復雜的(de)(de)(de)(de)操作(zuo)(zuo)(zuo)流程和設備(bei)要求，減少(shao)了(le)(le)對精密設備(bei)的(de)(de)(de)(de)過度依賴和高昂維護(hu)費用；并(bing)通過自動化(hua)(hua)作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)降(jiang)低企(qi)業(ye)的(de)(de)(de)(de)人(ren)力(li)(li)需求和對員工技(ji)術的(de)(de)(de)(de)依賴性。這些(xie)優(you)勢共同促使(shi)企(qi)業(ye)在(zai)競爭激(ji)烈的(de)(de)(de)(de)市場環境中具備(bei)更強的(de)(de)(de)(de)競爭力(li)(li)并(bing)實(shi)現跨越式(shi)發(fa)展。因(yin)此(ci)可以(yi)說該技(ji)術是(shi)制(zhi)造業(ye)轉型升(sheng)級(ji)的(de)(de)(de)(de)重要工具之一(yi)(yi)也(ye)是(shi)未來智能(neng)制(zhi)造不(bu)可或缺(que)的(de)(de)(de)(de)重要組成(cheng)(cheng)部分(fen)之一(yi)(yi)。

模(mo)(mo)內(nei)切(qie)(qie)技(ji)術(shu)是一(yi)(yi)項在(zai)注塑(su)成型過程中同時進行切(qie)(qie)割(ge)的(de)(de)(de)(de)(de)制(zhi)造(zao)技(ji)術(shu)，為注塑(su)模(mo)(mo)具行業帶(dai)來了顯著的(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)革。傳(chuan)統的(de)(de)(de)(de)(de)后制(zhi)程中常需人(ren)工切(qie)(qie)除澆口等多余部(bu)分，株(zhu)洲(zhou)注塑(su)產(chan)(chan)品(pin)模(mo)(mo)內(nei)切(qie)(qie)，但這種(zhong)方式存在(zai)效(xiao)率低、成本高以(yi)及產(chan)(chan)品(pin)質量不(bu)(bu)穩(wen)定等問(wen)題。而采用(yong)(yong)模(mo)(mo)內(nei)熱切(qie)(qie)的(de)(de)(de)(de)(de)自動化工藝則(ze)能(neng)(neng)在(zai)產(chan)(chan)品(pin)固化前(qian)完成分割(ge)或打標(biao)等操作，不(bu)(bu)僅減(jian)少(shao)了后續加工步驟和(he)(he)人(ren)力成本投(tou)入，還提(ti)高了產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)尺(chi)寸(cun)精度和(he)(he)生產(chan)(chan)穩(wen)定性及一(yi)(yi)致性。這一(yi)(yi)技(ji)術(shu)在(zai)汽(qi)車(che)制(zhi)造(zao)、電子器件生產(chan)(chan)等多個(ge)領域有著廣泛的(de)(de)(de)(de)(de)應(ying)用(yong)(yong)前(qian)景(jing)和(he)(he)價值意(yi)(yi)義。例如(ru)它能(neng)(neng)使(shi)汽(qi)車(che)的(de)(de)(de)(de)(de)座椅面料(liao)、車(che)頂內(nei)飾與儀表盤覆(fu)蓋物契合；也讓手機屏(ping)幕(mu)保護膜和(he)(he)各種(zhong)精密部(bu)件的(de)(de)(de)(de)(de)尺(chi)寸(cun)更(geng)加準確無(wu)誤。此外，隨著技(ji)術(shu)的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)斷進步和(he)(he)創新發(fa)展應(ying)用(yong)(yong)——如(ru)使(shi)用(yong)(yong)更(geng)快的(de)(de)(de)(de)(de)刀具材料(liao)和(he)(he)改進控制(zhi)系統設計等措施的(de)(de)(de)(de)(de)實(shi)施推(tui)(tui)廣—該技(ji)術(shu)也在(zai)不(bu)(bu)斷地優化升級以(yi)適應(ying)更(geng)高要求(qiu)的(de)(de)(de)(de)(de)生產(chan)(chan)環境(jing)需求(qiu)條(tiao)件并推(tui)(tui)動行業的(de)(de)(de)(de)(de)持續發(fa)展進步轉型升級實(shi)現(xian)智(zhi)能(neng)(neng)制(zhi)造(zao)目(mu)標(biao)愿景(jing)達成。總之(zhi)，作為現(xian)代制(zhi)造(zao)業中的(de)(de)(de)(de)(de)重要組成部(bu)分之(zhi)一(yi)(yi)，模(mo)(mo)內(nei)切(qie)(qie)割(ge)技(ji)術(shu)的(de)(de)(de)(de)(de)應(ying)用(yong)(yong)和(he)(he)發(fa)展對于提(ti)高生產(chan)(chan)效(xiao)率及產(chan)(chan)品(pin)品(pin)質具有重要意(yi)(yi)義和(he)(he)作用(yong)(yong)影響深遠且廣泛持久。