模具滿(man)足(zu)工作(zuo)條件要(yao)求

1、耐磨性

坯料在模(mo)具型腔中塑(su)性變性時，沿型腔表(biao)面既流動(dong)(dong)又(you)滑(hua)動(dong)(dong)，使型腔表(biao)面與坯料間產生劇烈的摩擦，從而(er)導致模(mo)具因磨損而(er)失效。所以(yi)材料的耐磨性模(mo)具基(ji)本、重(zhong)要的性能(neng)之一。

硬度是影響耐磨(mo)性(xing)的主要(yao)因素(su)。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨(mo)損量越小，醫療器械模具企業，耐磨(mo)性(xing)也越好。另外，耐磨(mo)性(xing)還(huan)與材料中(zhong)碳化(hua)物(wu)的種類(lei)、數(shu)量、形態、大小及分布有(you)關。

2、強韌性

模具(ju)(ju)(ju)的工作條件(jian)大多十分惡劣，有(you)些常承(cheng)受較大的沖擊負荷(he)，從而導致脆(cui)性(xing)斷(duan)裂(lie)。為(wei)防(fang)止模具(ju)(ju)(ju)零件(jian)在工作時突然(ran)脆(cui)斷(duan)，模具(ju)(ju)(ju)要具(ju)(ju)(ju)有(you)較高的強度和韌性(xing)。

模具(ju)的韌性主要取決于材料(liao)的含碳量、晶粒(li)度及組織(zhi)狀態(tai)。

3、疲勞斷裂性能

模具工(gong)作過程中，在(zai)循(xun)環應力的期作用下(xia)，往往導致疲(pi)勞(lao)斷裂。其形式有小能量多次沖擊(ji)疲(pi)勞(lao)斷裂、拉伸疲(pi)勞(lao)斷裂接(jie)觸疲(pi)勞(lao)斷裂及(ji)彎(wan)曲疲(pi)勞(lao)斷裂。

模具(ju)的疲勞斷裂(lie)性能主要取決(jue)于其強度、韌性、硬度、以(yi)及(ji)材料中(zhong)夾雜物的含量。

4、高溫性能

當模(mo)具的工(gong)作(zuo)溫度較高進，會使硬度和(he)強度下(xia)降，導(dao)致模(mo)具早(zao)期磨損或產生(sheng)塑(su)性變(bian)形而失效。因此，模(mo)具材料應(ying)具有(you)較高的抗回(hui)火穩(wen)定性，以保(bao)證模(mo)具在工(gong)作(zuo)溫度下(xia)，具有(you)較高的硬度和(he)強度。

5、耐冷熱疲勞性能

有些模(mo)具(ju)(ju)在工作(zuo)(zuo)過程中處于反(fan)復加熱(re)(re)和(he)冷卻的(de)(de)狀(zhuang)態，使型腔(qiang)表(biao)面(mian)受拉、壓力變(bian)應力的(de)(de)作(zuo)(zuo)用，引起表(biao)面(mian)龜裂和(he)剝落，增大摩擦力，阻礙塑性(xing)變(bian)形，降低了尺寸精度，從(cong)而導致模(mo)具(ju)(ju)失效。冷熱(re)(re)疲(pi)勞是熱(re)(re)作(zuo)(zuo)模(mo)具(ju)(ju)失效的(de)(de)主要(yao)形式(shi)之一(yi)，幫類模(mo)具(ju)(ju)應具(ju)(ju)有較高的(de)(de)耐冷熱(re)(re)疲(pi)勞性(xing)能。

6、耐蝕性

有些(xie)模(mo)具(ju)如塑料(liao)(liao)模(mo)在(zai)工作時，由于塑料(liao)(liao)中存在(zai)氯、氟等元素(su)，受熱后分解(jie)析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，精密(mi)醫療器械(xie)模(mo)具(ju)制作，侵蝕模(mo)具(ju)型(xing)腔表(biao)面，加(jia)(jia)大其表(biao)面粗糙度，加(jia)(jia)劇磨損失效。

蘇州博贏精密模(mo)具有限公司誕生于2005年，總占地面積20000平方米，投資總額達到2.2億元，座落于歷史文化名城蘇州，是國內(nei)有名的(de)家電(dian)、汽車模(mo)具制造企業(ye)、汽車協(xie)會(hui)會(hui)員(yuan)、高新技術企業(ye)、青島模(mo)具協(xie)會(hui)會(hui)員(yuan)、蘇州市湖南商會(hui)副會(hui)長單(dan)位(wei)(wei)、木(mu)瀆(du)商會(hui)副會(hui)長單(dan)位(wei)(wei)，專注從事(shi)沖(chong)壓(ya)模(mo)具的(de)設(she)計、制造、交付服(fu)務，并為客(ke)戶提(ti)供沖(chong)壓(ya)件生產服(fu)務，具備25T~1250T沖(chong)壓(ya)設(she)備。

精(jing)(jing)密模(mo)具(ju)加(jia)工(gong)(gong)著(zhu)重(zhong)點(dian)肯(ken)定(ding)是在(zai)精(jing)(jing)密上，精(jing)(jing)密模(mo)具(ju)對于尺寸公差(cha)的(de)(de)(de)(de)要(yao)求是非常高(gao)的(de)(de)(de)(de)，醫療(liao)器械模(mo)具(ju)公司，一般(ban)是在(zai)+/-0.005。許多(duo)精(jing)(jing)密模(mo)具(ju)的(de)(de)(de)(de)主要(yao)規格是不(bu)允(yun)許有(you)坡(po)度(du)的(de)(de)(de)(de)，但(dan)模(mo)具(ju)生產時一般(ban)會靈活運用公差(cha)等(deng)級(ji)加(jia)不(bu)大的(de)(de)(de)(de)傾斜度(du)，如傳動齒輪安(an)裝柱頭等(deng)。精(jing)(jing)密模(mo)具(ju)在(zai)設計圖紙的(de)(de)(de)(de)時候一定(ding)要(yao)多(duo)考慮(lv)加(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)(de)(de)可(ke)操作性(xing)和可(ke)控(kong)性(xing)，以保障(zhang)加(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)(de)(de)順利進(jin)行。

蘇(su)州(zhou)博(bo)贏精密(mi)模具(ju)有限公司誕生(sheng)于2005年(nian)，總占地(di)面(mian)積(ji)20000平方米，投資總額達到(dao)2.2億元，座落于歷史文化名城蘇(su)州(zhou)，是國內有名的家電、汽(qi)車模具(ju)制造企業、汽(qi)車協(xie)會(hui)(hui)(hui)會(hui)(hui)(hui)員、高新技術企業、青島模具(ju)協(xie)會(hui)(hui)(hui)會(hui)(hui)(hui)員、蘇(su)州(zhou)市(shi)湖南商(shang)會(hui)(hui)(hui)副會(hui)(hui)(hui)長單位(wei)、木瀆(du)商(shang)會(hui)(hui)(hui)副會(hui)(hui)(hui)長單位(wei)，專注(zhu)從事沖(chong)(chong)壓模具(ju)的設(she)計、制造、交付服務，并為客戶提供沖(chong)(chong)壓件生(sheng)產服務，具(ju)備(bei)25T~1250T沖(chong)(chong)壓設(she)備(bei)。

連續拉(la)伸模(mo)具(ju)計劃要(yao)求模(mo)具(ju)零(ling)件要(yao)有(you)(you)足夠的(de)強度，金(jin)華(hua)醫療器(qi)械模(mo)具(ju)，質料的(de)選定不可以(yi)(yi)有(you)(you)誤(wu)。模(mo)具(ju)應(ying)以(yi)(yi)免有(you)(you)與(yu)機構無關的(de)外(wai)部(bu)凸、凹片面，外(wai)部(bu)應(ying)有(you)(you)倒(dao)棱。準則上導(dao)柱安裝在下模(mo)并(bing)闊別(bie)操縱(zong)(zong)者，模(mo)具(ju)中間力靠近(jin)模(mo)柄中間線，導(dao)向定位等緊張部(bu)位要(yao)使(shi)操縱(zong)(zong)者看得清(qing)楚。計劃要(yao)思量到操縱(zong)(zong)、調解、安裝、修理、搬運和蘊藏利便，對(dui)操縱(zong)(zong)人(ren)員相對(dui)安全(quan)，除此(ci)以(yi)(yi)外(wai)，平(ping)時我們還需留意如下事(shi)變。

1、要合理(li)地確定(ding)工(gong)(gong)步數:連續(xu)拉伸模具的(de)(de)工(gong)(gong)步數等(deng)于剖(pou)釋(shi)的(de)(de)單工(gong)(gong)序之和;

2、在沖孔與落料工(gong)(gong)序次序放置時(shi)，應把沖孔工(gong)(gong)序放在前方，這樣不但可以確保帶料的(de)干(gan)脆送進，并且又(you)可借助沖好的(de)孔來作為導正(zheng)定位(wei)孔，以進步(bu)工(gong)(gong)件的(de)精度。

3、在沒有圓形孔的工(gong)件中，為(wei)了(le)進步送料步距的精(jing)度，可以(yi)在凹模(mo)的首i次步序中計劃(hua)有工(gong)藝孔，以(yi)使此工(gong)藝孔作(zuo)為(wei)導(dao)正(zheng)定位，進步沖(chong)件精(jing)度。

4、同一(yi)尺寸基準的(de)精度要求(qiu)較高(gao)的(de)差別(bie)孔，在(zai)不影響凹(ao)模強度的(de)環境(jing)下，應放置同一(yi)工步成形。