一(yi)套(tao)氫氧化鈣生產(chan)線(xian)設備的價格(ge)，氫氧化鈣生產(chan)線(xian)設備的價格(ge)受很多因素的影響，一(yi)般不(bu)同的規格(ge)、型號、廠家(jia)，價格(ge)方面就會存在很大(da)的差異，目(mu)前市場上，一(yi)套(tao)氫氧化鈣生產(chan)線(xian)設備的價格(ge)從幾萬(wan)到幾十萬(wan)不(bu)等，具體(ti)的您需要咨詢廠家(jia)。

氫氧化(hua)(hua)(hua)鈣(gai)(gai)生(sheng)產(chan)線根據用戶生(sheng)產(chan)需求，有時產(chan)5噸(dun)(dun)(dun)到20噸(dun)(dun)(dun)的(de)(de)不(bu)同設備。而時產(chan)15噸(dun)(dun)(dun)的(de)(de)氫氧化(hua)(hua)(hua)鈣(gai)(gai)設備是(shi)綜(zong)合售價，產(chan)量等因素，受(shou)歡迎的(de)(de)氫氧化(hua)(hua)(hua)鈣(gai)(gai)生(sheng)產(chan)線。因此我們著重來介紹一(yi)下時產(chan)15噸(dun)(dun)(dun)的(de)(de)氫氧化(hua)(hua)(hua)鈣(gai)(gai)生(sheng)產(chan)線詳情，以及時產(chan)15噸(dun)(dun)(dun)氫氧化(hua)(hua)(hua)鈣(gai)(gai)生(sheng)產(chan)線需要幾(ji)人操作？

現在(zai)(zai)正在(zai)(zai)面(mian)臨(lin)淘汰的(de)(de)傳(chuan)統(tong)的(de)(de)時(shi)(shi)產15噸(dun)的(de)(de)氫氧(yang)(yang)化鈣(gai)生(sheng)(sheng)產線基(ji)本需(xu)要10—15人操作。在(zai)(zai)生(sheng)(sheng)產力成本逐漸提高的(de)(de)今天，顯(xian)然是非(fei)常不符(fu)合市(shi)場發展趨勢(shi)的(de)(de)。而全自動(dong)的(de)(de)時(shi)(shi)產15噸(dun)氫氧(yang)(yang)化鈣(gai)生(sheng)(sheng)產線則需(xu)要2—3人就能夠滿足生(sheng)(sheng)產需(xu)求(qiu)了。全自動(dong)的(de)(de)氫氧(yang)(yang)化鈣(gai)生(sheng)(sheng)產線比傳(chuan)統(tong)設備15%以上(shang)，生(sheng)(sheng)產的(de)(de)氫氧(yang)(yang)化鈣(gai)石灰消(xiao)化率(lv)99%，產品目數200-400任意調節(jie)。在(zai)(zai)節(jie)約勞動(dong)力成本的(de)(de)前(qian)提下，創造更好的(de)(de)氫氧(yang)(yang)化鈣(gai)產品。符(fu)合更多的(de)(de)市(shi)場需(xu)求(qiu)。

氫氧(yang)化(hua)(hua)(hua)鈣(gai)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)應用(yong)(yong)的(de)(de)漿(jiang)液(ye)篩余物多(duo)少及粒徑分布范圍與原料(liao)石灰和生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)工(gong)藝(yi)有關，其中原料(liao)石灰的(de)(de)好(hao)壞起(qi)著主導(dao)作用(yong)(yong)，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過(guo)程(cheng)控制(zhi)對制(zhi)取氫氧(yang)化(hua)(hua)(hua)鈣(gai)漿(jiang)液(ye)起(qi)著重(zhong)要作用(yong)(yong)。氫氧(yang)化(hua)(hua)(hua)鈣(gai)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過(guo)程(cheng)控制(zhi)應根據(ju)原料(liao)的(de)(de)變化(hua)(hua)(hua)及時合理(li)調整(zheng)石灰消化(hua)(hua)(hua)工(gong)藝(yi)參(can)數，并恰當改變氫氧(yang)化(hua)(hua)(hua)鈣(gai)漿(jiang)液(ye)精(jing)制(zhi)工(gong)藝(yi)參(can)數，在一(yi)定(ding)程(cheng)度上完夠為碳化(hua)(hua)(hua)工(gong)序(xu)提(ti)供質量穩定(ding)的(de)(de)氫氧(yang)化(hua)(hua)(hua)鈣(gai)漿(jiang)液(ye)。

(1)拆檢各(ge)級旋液(ye)(ye)分離(li)器底(di)流孔像(xiang)膠圈(quan)，進行(xing)清洗并(bing)的情(qing)更換。測量各(ge)級旋液(ye)(ye)分離(li)器底(di)流孔像(xiang)膠圈(quan)特征尺寸，并(bing)按原設(she)(she)計尺寸進行(xing)鑄鐵件加工，然后替換各(ge)級像(xiang)膠圈(quan)，以減少正常(chang)生產磨(mo)損(sun)量，保證旋液(ye)(ye)分離(li)器長期(qi)處于設(she)(she)計工況運行(xing)，確(que)保分離(li)效果(guo)。

(2)每(mei)次停(ting)車時，將清(qing)水(shui)打入旋液分(fen)離器(qi)內部(bu)進行清(qing)洗，防止氫氧化鈣漿(jiang)液結(jie)垢堵塞底流孔(kong)或(huo)在內部(bu)結(jie)垢，形成增加誘發局(ju)部(bu)二次流的誘因，造成旋液分(fen)離器(qi)運行工況(kuang)偏離設計工況(kuang)。

(3)在(zai)粗(cu)漿泵進(jin)出口間增加一副線管路，氫氧(yang)(yang)化鈣生產線中通(tong)過(guo)調整粗(cu)漿泵進(jin)出口閥(fa)門開度與創線流(liu)(liu)量(liang)，運用裝置(zhi)中現有閥(fa)門平街兩套旋液分離器系統阻(zu)力，控制流(liu)(liu)量(liang)和壓力，HY-1500型氧(yang)(yang)化鈣設(she)備定制，使之達(da)到設(she)計工(gong)況，從而(er)減弱因外界(jie)條件變化而(er)誘(you)發(fa)的局部二次(ci)流(liu)(liu)，使漿液中所含篩余物粒徑分布更趨合理。

氫氧化鈣生產線的(de)防護與措施(shi)

生產(chan)堿的過(guo)程一定要(yao)注意通(tong)風措施。化工品(pin)生產(chan)制造(zao)中必須(xu)的是遵守工作程序流(liu)程，由于化工品(pin)一般更有可能是風險的，因而嚴(yan)格執(zhi)行規定將(jiang)防止(zhi)：

首先(xian)，片堿要經過密閉操(cao)(cao)作，氫氧(yang)化(hua)鈣(gai)廠家(jia)，四面通風。操(cao)(cao)作人員必須接(jie)受(shou)專門培訓，并嚴(yan)格遵守操(cao)(cao)作規程。

然后，建議操(cao)作(zuo)(zuo)人員佩戴過濾式防(fang)(fang)毒(du)面具(ju)(半面罩(zhao))和防(fang)(fang)靜電工(gong)作(zuo)(zuo)服(fu)。遠離火種(zhong)、熱源，工(gong)作(zuo)(zuo)場(chang)所嚴禁(jin)吸煙。使用防(fang)(fang)爆型(xing)的通風系(xi)統和設備。防(fang)(fang)止蒸氣(qi)泄漏到工(gong)作(zuo)(zuo)場(chang)所空氣(qi)中。避免與氧化劑(ji)、酸類、堿金屬、胺(an)類接(jie)觸。填充(chong)期(qi)間，應控制流(liu)速，并(bing)應提供(gong)接(jie)地裝置，以防(fang)(fang)止靜電積(ji)聚。