時效性大大提高

原有(you)生產模式下遇到(dao)緊急(ji)訂(ding)單(dan)(dan)，受限于(yu)人工(gong)生產的速度，整個生產時(shi)間將無(wu)法(fa)(fa)縮短，無(wu)法(fa)(fa)滿足客戶及時(shi)的需要(yao)(yao)。采用新(xin)的技術只(zhi)需增(zeng)加設備(bei)運(yun)轉時(shi)間，即可(ke)滿足緊急(ji)訂(ding)單(dan)(dan)的需要(yao)(yao)。

材料成本的節約計算

新技術采用后生產消耗的只有墨水，標識管、碳帶等消耗品不復存在。該車間一天生產線號標識管77500個（線纜38750條），每個標識管長度為20mm，共需要的PVC標識管的長度為：77500×0.02m=1550米。

目(mu)前已經出現(xian)一種將上述(shu)三道工序即PVC線號標(biao)識(shi)(shi)管打印、裁(cai)線、串管一次完成的(de)(de)全自動設備，由(you)于該(gai)設備仍然(ran)采(cai)用現(xian)有(you)(you)的(de)(de)PVC線號標(biao)識(shi)(shi)管，沒(mei)有(you)(you)改(gai)變標(biao)識(shi)(shi)的(de)(de)方(fang)式，剝線套(tao)管一體機供應商，雖(sui)然(ran)省去了人工，但是(shi)速度還是(shi)比較慢，剝線套(tao)管一體機價格，因此生產效率不是(shi)很(hen)高。

本(ben)文介紹的是一(yi)種直接將(jiang)標識(shi)內容打(da)印在線(xian)纜上(shang)，同(tong)時完(wan)成剝線(xian)的全自動(dong)標識(shi)剝線(xian)一(yi)體機，省略了串管(guan)這道工(gong)序(xu)，麗水剝線(xian)套管(guan)一(yi)體機，該設備的采用在節省人工(gong)的同(tong)時，還大大提高了勞(lao)動(dong)生產率(lv)。

隨著科(ke)學技術的(de)進步，工(gong)業4.0和智能制造的(de)不斷推(tui)進，智能化的(de)設備進入配線標識行(xing)業取(qu)代現有的(de)生產方式(shi)已(yi)經(jing)成(cheng)為行(xing)業發展的(de)必然趨(qu)勢。

采用新的技術工藝(yi)后，人工成本較原(yuan)來大幅降(jiang)低。

新技術(shu)采用后生產消耗(hao)的只有墨水，省去了PVC線號(hao)標識管(guan)及與之配套(tao)的碳帶，耗(hao)材成本(ben)大大降(jiang)低。

節能環保：

PVC標識管、熱轉印碳帶均屬于化工產品，生產這些產品都需要消耗石化資源和能源，增加二氧化碳的排放，加工生產過程也會有一定的污染排放。而采用新技術后不再需要這些耗材，節省資源的同時也減少了對環境的污染。