我們根據多年的生產(chan)經驗和對鋁合金型材生產(chan)中各工藝參數的考察(cha)，以及對操作者執行工藝情況的跟(gen)蹤調(diao)查(cha)，認為產(chan)生該類型暗(an)灰色腐蝕點的主要原因有下述幾個方面：

(1)有時因為某些原因在熔鑄過程中鎂、硅的添加比例不各適，使ω(Mg)/ω(Si)在1.0～1.3范圍內，比zui佳比值1.73小很多(一般控制在1.3～1.5范圍內)。這樣，雖然鎂、硅成分含量在規定(ω(Mg)=0.45%～0.9%，ω(Si)=0.2%～0.6%)范圍內。但有部分富余硅存在，這部分富余硅除有少量硅以游離態存在外，在鋁合金中同時會形成三元化合物。當ω(Si)

(2)在熔煉過程中(zhong)，雖然鎂、硅(gui)(gui)的添(tian)加(jia)比例在標準規(gui)定的范圍內，但有時(shi)由于攪拌(ban)不(bu)均(jun)勻(yun)和(he)不(bu)充分，造成熔體中(zhong)的硅(gui)(gui)分布不(bu)均(jun)勻(yun)，局部存在著富集(ji)區和(he)貧乏(fa)區。因為(wei)硅(gui)(gui)在鋁(lv)中(zhong)的溶解度很小，共晶(jing)(jing)溫度577℃時(shi)為(wei)1.65%，而(er)室溫時(shi)僅為(wei)0.05%，鑄棒后也就產生了成分不(bu)均(jun)勻(yun)的現象，它直接反(fan)映到鋁(lv)型材(cai)產品上，鋁(lv)基體中(zhong)存在少量(liang)游離(li)態硅(gui)(gui)時(shi)，不(bu)僅降低合金的抗蝕性能(neng)，而(er)且粗化合金的晶(jing)(jing)粒。

(3)擠(ji)壓時各工藝參數的控制，鋁(lv)型(xing)材展示(shi)柜批發，如棒(bang)坯(pi)預熱溫(wen)(wen)度過高，金(jin)屬擠(ji)出流(liu)速(su)、擠(ji)壓時風冷強度、時效溫(wen)(wen)度與保(bao)溫(wen)(wen)時間等控制不(bu)當都易產生硅偏析和游離，使鎂和硅沒有(you)完全成(cheng)為Mg2Si相(xiang)，而有(you)部分游離硅存在。

1、環境因素

影(ying)響鋁合(he)金應(ying)力腐蝕(shi)的環境(jing)(jing)因(yin)素主要(yao)有:離子種類、離子濃(nong)度、溶液 pH 值、氧氣及其它氣體、緩蝕(shi)劑、環境(jing)(jing)溫度、環境(jing)(jing)壓力等.

在(zai)研究了在(zai)不(bu)同大(da)(da)氣環境(jing)中2A12 和7A04兩種鋁合金(jin)(jin)的應(ying)力(li)腐(fu)蝕情況，發(fa)現(xian)鋁合金(jin)(jin)在(zai)不(bu)同環境(jing)中應(ying)力(li)腐(fu)蝕敏感性不(bu)同，在(zai)海洋環境(jing)中較為敏感.海洋環境(jing)中含有大(da)(da)量鹽分，Cl- 會穿過鋁合金(jin)(jin)表面的保護膜進入(ru)內部，對(dui)其產(chan)生腐(fu)蝕.

實驗表(biao)明，當HNO3溶液的(de)質(zhi)量濃度在 20%~40%之間時，鋁合(he)(he)金(jin)(jin)的(de)腐蝕(shi)(shi)加(jia)劇(ju)，在濃度為35%左右(you)時鋁合(he)(he)金(jin)(jin)腐蝕(shi)(shi)速率達到zui高點. 而(er)在濃HNO3溶液中，展示柜鋁型材亞克力，鋁合(he)(he)金(jin)(jin)的(de)應力腐蝕(shi)(shi)并不明顯，出現這種現象的(de)原(yuan)因是由(you)于在鋁合(he)(he)金(jin)(jin)表(biao)面形成了(le)一(yi)層(ceng)致密的(de)氧化膜(mo)，阻止了(le)HNO3 的(de)進一(yi)步腐蝕(shi)(shi).

2 、冶金因素

冶金(jin)因(yin)素主要包(bao)括鑄造方式、加工(gong)方式和熱(re)處金(jin)應力(li)(li)腐(fu)蝕的影響， 發現陰極(ji)極(ji)化使(shi)鋁合金(jin)應力(li)(li)腐(fu)蝕敏(min)感性增大， 摩擦攪拌(ban)焊接的應力(li)(li)腐(fu)蝕敏(min)感性比(bi)熔焊的低.

一般認為經適(shi)當處理的6061-T6和(he)3004鋁(lv)合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)不會(hui)出現(xian) SCC.冶(ye)金(jin)(jin)(jin)因素的不同改變(bian)了鋁(lv)合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)表面(mian)膜的類(lei)型，并造成鋁(lv)合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)內(nei)部組織的不同和(he)晶體結(jie)構的變(bian)化， 從而(er)影響了鋁(lv)合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)的電化學(xue)(xue)行為和(he)力學(xue)(xue)行為， 導致鋁(lv)合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)應力腐蝕(shi)敏感性不同.

3 、應力因素

應力(li)因素主(zhu)要包括(kuo)載荷(he)類型、載荷(he)大(da)小、加載方向、加載速度(du)等.就SCC而言，應力(li)方向必(bi)須與晶界相垂直，以便能夠使其分離.產(chan)生應力(li)腐(fu)蝕的(de)(de)(de)關鍵因素之一就是要有(you)應力(li)作(zuo)用.而不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)應力(li)作(zuo)用會產(chan)生不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)效(xiao)果(guo)， 交變應力(li)和(he)環境(jing)共(gong)同(tong)作(zuo)用產(chan)生腐(fu)蝕疲(pi)勞(lao)， 它和(he)固定應力(li)產(chan)生的(de)(de)(de)應力(li)腐(fu)蝕po裂(lie)通常有(you)明顯區別. 通常腐(fu)蝕疲(pi)勞(lao)比應力(li)腐(fu)蝕產(chan)生的(de)(de)(de)后果(guo)更嚴重. 此外， 加載速度(du)的(de)(de)(de)不(bu)同(tong)也會影響鋁合金應力(li)腐(fu)蝕的(de)(de)(de)敏(min)感性。

工業鋁型(xing)(xing)材(cai)(cai)(cai)是一個(ge)泛用很(hen)(hen)廣的(de)工業材(cai)(cai)(cai)料，在(zai)國(guo)內和(he)國(guo)外都與很(hen)(hen)多(duo)的(de)工廠在(zai)使用。重慶固(gu)爾美每天(tian)也會收到很(hen)(hen)多(duo)客(ke)戶(hu)(hu)的(de)詢(xun)單(dan)、問價等，在(zai)zui近有(you)客(ke)戶(hu)(hu)在(zai)詢(xun)問我們那里有(you)英制鋁型(xing)(xing)材(cai)(cai)(cai)?下(xia)面我們就簡單(dan)講一下(xia)鋁型(xing)(xing)材(cai)(cai)(cai)的(de)規格。

英(ying)制：指的是英(ying)國、美國等國家(jia)使用的一種度(du)(du)量(liang)制。長度(du)(du)主(zhu)(zhu)單(dan)位為(wei)英(ying)尺(chi)，重量(liang)主(zhu)(zhu)單(dan)位為(wei)磅，容積主(zhu)(zhu)單(dan)位為(wei)加侖，溫(wen)度(du)(du)單(dan)位為(wei)華氏度(du)(du)。因為(wei)歷史的原因，英(ying)制的進制相當繁雜。（工(gong)業鋁型材）

其實鋁型材在實際的使(shi)用中是有guo標鋁合金型材和歐標工業型材的區(qu)別的：

1、四個角的(de)弧度不一樣：guo標(biao)直角，歐標(biao)圓(yuan)弧過(guo)渡;

2、槽(cao)(cao)形狀不一(yi)樣：guo標四方槽(cao)(cao)，歐標梯形槽(cao)(cao);

3、配件不一樣：guo標(biao)zhuan用，歐(ou)標(biao)zhuan用;

4、倒角不一樣：歐標鋁型(xing)材(cai)四個角圓弧過(guo)渡，倒角較(jiao)大。guo標鋁型(xing)材(cai)倒角小，3030鋁型(xing)材(cai)展示柜，幾乎為(wei)直角。

5、重(zhong)量不同：壁厚和外形尺寸一樣的(de)情況下(xia)，歐標(biao)鋁(lv)型(xing)材比guo標(biao)鋁(lv)型(xing)材重(zhong)，鋁(lv)型(xing)材展示(shi)柜，guo標(biao)鋁(lv)型(xing)材比歐標(biao)鋁(lv)型(xing)材輕(qing)。

眾(zhong)所(suo)(suo)周知，在(zai)英美等國家的(de)法(fa)律中規定，在(zai)商業中必須使用公制(zhi)，因此(ci)在(zai)經過和客戶自己溝通之(zhi)后(hou)，發(fa)現客戶所(suo)(suo)問的(de)其實就是歐(ou)標鋁型(xing)材(cai)!